大口径喷涂式缠绕型预制直埋保温管的制作方法

本技术涉及喷涂式缠绕型预制直埋保温管，特别涉及大口径喷涂式缠绕型预制直埋保温管。

背景技术：

1、现有的预制直埋保温管在进行铺设过程中，由于其表面的缠绕层在受到损伤时，容易发生断裂，进而导致预制直埋保温管的保温效果降低，热量会向外部进行流失，从而导致预制直埋保温管的使用效果降低，使用不方便。

2、并且现有的大口径喷涂式缠绕型预制直埋保温管一般通过焊接的方式将多个保温管进行连接形成供热管网，在此过程中相邻两个保温管的对中以及对中后的固定焊接操作复杂，因为需要保证两个保温管无同心偏移，因此，设计一种大口径喷涂式缠绕型预制直埋保温管以解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供大口径喷涂式缠绕型预制直埋保温管，设置有第一粘结层、缠绕层和第二粘结层，将缠绕层加固，使其不易断裂，同时设置有卡接环、对接环、伸缩导向杆、导向头、卡接块和卡接槽配合使用，使得保温管可以同心卡接，且不易转动，从而脱落，加强卡接的牢固性。

2、本实用新型还提供具有上述大口径喷涂式缠绕型预制直埋保温管，包括：工作管，所述工作管的外表面固定连接有保温层，所述保温层的外表面固定连接有第一粘结层，所述第一粘结层的外表面固定连接有缠绕层，所述缠绕层的外表面固定连接有第二粘结层；

3、所述工作管的上表面固定连接有卡接环，所述卡接环的外表面设置有卡接块，所述卡接块的上表面固定连接有伸缩导向杆，所述伸缩导向杆的上表面固定连接有导向头。

4、根据所述的大口径喷涂式缠绕型预制直埋保温管，所述工作管的下表面固定连接有对接环，所述对接环的内部设置有卡接槽，使得两个保温管之间可以卡接。

5、根据所述的大口径喷涂式缠绕型预制直埋保温管，所述卡接槽的数量为多个且环形分布，所述对接环与卡接环同心，使得两个保温管之间可以卡接得更为牢固，并且不宜转动，从而引起脱落。

6、根据所述的大口径喷涂式缠绕型预制直埋保温管，所述第二粘结层的外表面固定连接有外护管，所述外护管与工作管同心。

7、根据所述的大口径喷涂式缠绕型预制直埋保温管，所述工作管的内部设置有导向槽，所述导向槽的上表面设置有对准孔，使得伸缩导向杆和导向头进入装置内部，从而可以进行对准，实现同心卡接。

8、根据所述的大口径喷涂式缠绕型预制直埋保温管，所述卡接块的数量为多个且环形分布，所述卡接块为楔形。

9、根据所述的大口径喷涂式缠绕型预制直埋保温管，所述伸缩导向杆的数量为多个且环形分布，所述卡接环的直径小于对接环的直径。

10、本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

技术特征：

1.大口径喷涂式缠绕型预制直埋保温管，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的大口径喷涂式缠绕型预制直埋保温管，其特征在于，所述工作管(1)的下表面固定连接有对接环(10)，所述对接环(10)的内部设置有卡接槽(11)。

3.根据权利要求2所述的大口径喷涂式缠绕型预制直埋保温管，其特征在于，所述卡接槽(11)的数量为多个且环形分布，所述对接环(10)与卡接环(6)同心。

4.根据权利要求1所述的大口径喷涂式缠绕型预制直埋保温管，其特征在于，所述第二粘结层(5)的外表面固定连接有外护管(12)，所述外护管(12)与工作管(1)同心。

5.根据权利要求1所述的大口径喷涂式缠绕型预制直埋保温管，其特征在于，所述工作管(1)的内部设置有导向槽，所述导向槽的上表面设置有对准孔。

6.根据权利要求1所述的大口径喷涂式缠绕型预制直埋保温管，其特征在于，所述卡接块(7)的数量为多个且环形分布，所述卡接块(7)为楔形。

7.根据权利要求1所述的大口径喷涂式缠绕型预制直埋保温管，其特征在于，所述伸缩导向杆(8)的数量为多个且环形分布，所述卡接环(6)的直径小于对接环(10)的直径。

技术总结
本技术公开了大口径喷涂式缠绕型预制直埋保温管，包括：工作管，所述工作管的外表面固定连接有保温层，所述保温层的外表面固定连接有第一粘结层，所述第一粘结层的外表面固定连接有缠绕层，所述缠绕层的外表面固定连接有第二粘结层，所述工作管的上表面固定连接有卡接环，所述卡接环的外表面设置有卡接块，所述卡接块的上表面固定连接有伸缩导向杆，所述伸缩导向杆的上表面固定连接有导向头，通过上述结构，设置有第一粘结层、缠绕层和第二粘结层，将缠绕层加固，使其不易断裂，同时设置有卡接环、对接环、伸缩导向杆、导向头、卡接块和卡接槽配合使用，使得保温管可以同心卡接，且不易转动，从而脱落，加强卡接的牢固性。

技术研发人员：毕玉谦,毕玉龙,李也
受保护的技术使用者：山东大城防腐保温安装工程有限公司
技术研发日：20230720
技术公布日：2024/1/15