一种智能注脂球阀的制作方法

本技术公开一种智能注脂球阀，属于阀门。

背景技术：

1、目前，球阀由于流阻小、开关迅速、密封性能好、使用寿命长等特点，应用范围广泛。浮动球阀是球阀中重要的一类，具有结构紧密、密封可靠、结构简单、维修方便等特点，适用于水、溶剂、酸和天然气等一般工作介质，而且还适用于工作条件恶劣的介质，如氧气、甲烷和乙烯等，在各行业得到广泛的应用。

2、现有的球阀为了提高其密封性，通常都会在阀座上增加注脂机构，在零部件的密封面注入密封脂，从而降低流体渗漏的可能，但现有的注脂机构较为复杂，在添加密封脂时操作不太方便。

技术实现思路

1、本实用新型的目的就是为了解决现有技术中的问题，而提供一种智能注脂球阀。

2、本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种智能注脂球阀,包括阀座、阀杆和阀芯，所述阀座包括中间阀体和端座，所述端座设置有两个，并位于中间阀体的两侧，所述端座与中间阀体之间通过螺栓连接，所述阀芯位于中间阀体中，所述阀杆的一端与阀芯连接，另一端设置有手轮，所述阀芯的两侧设置有密封套，所述密封套的一端嵌入于端座中，另一端与阀芯抵触，所述密封套靠近阀芯一端的直径与中间阀体的内孔直径相同，且密封套与端座之间还设置有第二弹簧，所述密封套上设置有环形槽，所述端座上设置有凹槽，所述中间阀体上设置有与凹槽配合的环凸，所述环凸与凹槽之间具有填充间隙，所述端座上具有呈十字连通结构的第一通孔和第二通孔，所述第一通孔的一端与环形槽连通，另一端设置有储存器，所述第二通孔的一端与填充间隙连通，所述第一通孔与第二通孔的连接处具有活动封堵件，所述端座上设置有用于驱动活动封堵件移动的动力件。

3、优选的，所述活动封堵件包括密封柱、限位杆和第二弹簧，所述密封柱与第二弹簧位于第二通孔内，且密封柱的直径与第二通孔的直径相同，所述限位杆的一端位于端座的外侧，另一端穿过端座后与密封柱固定连接。

4、优选的，所述动力件为气缸，所述气缸的活塞与限位杆固定连接，所述端座上设置有用于安装动力件的固定块，所述储存器的下端设置有安装柱，所述安装柱与第一通孔螺纹连接，且安装柱内设置有加注孔。

5、优选的，所述端座上设置有沉孔，所述第一弹簧的一端位于沉孔中，另一端与密封套抵触。

6、优选的，所述阀杆的一端具有限位部，所述限位部与阀芯插接，所述阀座上设置有安装部，所述安装部内设置有用于支撑阀芯的活动插件。

7、优选的，所述活动插件包括拉杆、第三弹簧和限位凸柱，所述阀芯上设置有两个与限位凸柱和阀杆抵触的定位平面，所述限位凸柱滑动设置在安装部的内侧，且一端与阀芯转动连接，所述拉杆的一端位于安装部的外侧，另一端穿过安装部后与限位凸柱固定连接，所述第三弹簧的两端分别与限位凸柱和安装部抵触。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

9、通过设置动力件、活动封堵件、储存器、第一通孔和第二通孔，动力件带动密封柱朝远离中间阀体的方向移动，使得储存器内的密封脂能够顺利从第一通孔和第二通孔进入至环形槽和填充间隙中，在添加完毕之后由动力件带动密封柱将第一通孔第二通孔封闭，动力件可以通过外部电子元件进行控制，从而达到间隔相同或者按照规律对球阀添加密封脂，以实现智能控制。

技术特征：

1.一种智能注脂球阀，包括阀座、阀杆(10)和阀芯(12)，其特征在于，所述阀座包括中间阀体(7)和端座(1)，所述端座(1)设置有两个，并位于中间阀体(7)的两侧，所述端座(1)与中间阀体(7)之间通过螺栓连接，所述阀芯(12)位于中间阀体(7)中，所述阀杆(10)的一端与阀芯(12)连接，另一端设置有手轮(3)，所述阀芯(12)的两侧设置有密封套(13)，所述密封套(13)的一端嵌入于端座(1)中，另一端与阀芯(12)抵触，所述密封套(13)靠近阀芯(12)一端的直径与中间阀体(7)的内孔直径相同，且密封套(13)与端座(1)之间还设置有第一弹簧(29)，所述密封套(13)上设置有环形槽(19)，所述端座(1)上设置有凹槽(16)，所述中间阀体(7)上设置有与凹槽(16)配合的环凸(6)，所述环凸(6)与凹槽(16)之间具有填充间隙(21)，所述端座(1)上具有呈十字连通结构的第一通孔(20)和第二通孔(22)，所述第一通孔(20)的一端与环形槽(19)连通，另一端设置有储存器(4)，所述第二通孔(22)的一端与填充间隙(21)连通，所述第一通孔(20)与第二通孔(22)的连接处具有活动封堵件(11)，所述端座(1)上设置有用于驱动活动封堵件(11)移动的动力件(2)。

2.根据权利要求1所述的一种智能注脂球阀，其特征在于，所述活动封堵件(11)包括密封柱(18)、限位杆(17)和第二弹簧(15)，所述密封柱(18)与第二弹簧(15)位于第二通孔(22)内，且密封柱(18)的直径与第二通孔(22)的直径相同，所述限位杆(17)的一端位于端座(1)的外侧，另一端穿过端座(1)后与密封柱(18)固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种智能注脂球阀，其特征在于，所述动力件(2)为气缸，所述气缸的活塞与限位杆(17)固定连接，所述端座(1)上设置有用于安装动力件(2)的固定块(5)，所述储存器(4)的下端设置有安装柱(14)，所述安装柱(14)与第一通孔(20)螺纹连接，且安装柱(14)内设置有加注孔(23)。

4.根据权利要求1所述的一种智能注脂球阀，其特征在于，所述端座(1)上设置有沉孔(28)，所述第一弹簧(29)的一端位于沉孔(28)中，另一端与密封套(13)抵触。

5.根据权利要求1所述的一种智能注脂球阀，其特征在于，所述阀杆(10)的一端具有限位部，所述限位部与阀芯(12)插接，所述阀座上设置有安装部(9)，所述安装部(9)内设置有用于支撑阀芯(12)的活动插件(8)。

6.根据权利要求5所述的一种智能注脂球阀，其特征在于，所述活动插件(8)包括拉杆(26)、第三弹簧(27)和限位凸柱(25)，所述阀芯(12)上设置有两个与限位凸柱(25)和阀杆(10)抵触的定位平面(24)，所述限位凸柱(25)滑动设置在安装部(9)的内侧，且一端与阀芯(12)转动连接，所述拉杆(26)的一端位于安装部(9)的外侧，另一端穿过安装部(9)后与限位凸柱(25)固定连接，所述第三弹簧(27)的两端分别与限位凸柱(25)和安装部(9)抵触。

技术总结
本技术公开一种智能注脂球阀，包括阀座、阀杆和阀芯，阀座包括中间阀体和端座，端座设置有两个，并位于中间阀体的两侧，端座与中间阀体之间通过螺栓连接，阀芯位于中间阀体中，阀杆的一端与阀芯连接，另一端设置有手轮，阀芯的两侧设置有密封套，密封套的一端嵌入于端座中，另一端与阀芯抵触，密封套靠近阀芯一端的直径与中间阀体的内孔直径相同，且密封套与端座之间还设置有第一弹簧，密封套上设置有环形槽，端座上设置有凹槽，本技术通过在端座中设置第一通孔和第二通孔，依靠动力件带动活动封堵件的活动来控制朝填充间隙和环形槽中添加密封脂，从而保证球阀的密封性。

技术研发人员：缪茂乐,陈耀,池亚敏,池志富,池志翔
受保护的技术使用者：浙江冠正阀门股份有限公司
技术研发日：20230720
技术公布日：2024/2/21