一种高密封机械封头的制作方法

本技术涉及压力容器使用的密封式封头，具体涉及一种高密封机械封头。

背景技术：

1、现有技术中，压力容器上通常需要安装用于密封的封头机构，现有技术中的封头结构的设置通常比较简单，仅通过设置的卡扣式的锁紧装置或者是连接件等技术方案将封头密封住。

2、例如：公开(公告)号：cn 209977236 u的技术方案就是采用在底部设置支撑件，在内侧设置连接件，以及在内腔设置密封件等来对接安装封头，整体封头结构可以起到很好的密封效果。

3、但是，上述技术方案中仅通过设置的连接件和支撑件来承受封头压力，抗压能力以及稳定性均不是很好，并且封头的开启和关闭也都不是很方便，整体技术方案不够合理。

4、因此，为了解决上述问题，需要研发一种使用方便，且具有加好的抗压能力的高密封机械封头。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是针对现有技术存在的不足，提供一种高密封机械封头；其技术方案如下：

2、一种高密封机械封头，包括竖向放置的容器本体以及与容器本体配合使用的封头本体；所述封头本体的边缘处设置有一圈环向压板，且该环向压板上还设置有若干个间隔均匀的螺纹孔；

3、所述的容器本体的侧壁上还安装有固定支架，且所述的固定支架上还安装有旋转电机，该旋转电机的主轴对应设置为螺纹杆，所述螺纹杆的位置与上方环向压板上的螺纹孔的位置是对应的，螺纹杆向上穿过螺纹孔；

4、所述固定支架的外侧端还安装有侧板，所述的侧板向上延伸设置；且所述侧板的内侧壁还设置有限位槽；而所述的环向压板上还设置有限位块，所述的限位块对应嵌装在限位槽中，当螺纹杆对应旋转时，可带动整个封头本体向上移动。

5、进一步地，所述的旋转电机共设置有六个，且所有的旋转电机设置为同步运行。

6、进一步地，所述限位槽和限位块的组合共设置有间隔均匀的六组；通过合理设置限位槽和限位块，增加整体结构的稳定性。

7、进一步地，所述的限位槽中还安装有弹簧件，所述弹簧件的上端固定在限位槽上端，所述弹簧件的下端固定在限位块上。

8、进一步地，所述侧板的上端还安装有横向设置的顶板，所述的顶板上安装有与螺纹杆位置对应的轴承件，所述螺纹杆的上端对应安装在轴承件上。

9、进一步地，所述的顶板位于封头本体的上方，且所述顶板正中间位置处还设置有顶压机构，该顶压机构的顶压杆向下伸出，且杆端安装有顶压板，所述的顶压板对应压在封头本体上端。

10、进一步地，所述的顶压板设置为固定安装在封头本体上或分离式安装在封头本体上；所述的顶压机构设置为液压装置或电推动装置。

11、有益效果：本实用新型具有以下有益效果：

12、1)本装置中容器本体和封头本体是配合使用的，同时在封头本体边缘处设置一圈环向压板，同时在容器本体上设置旋转电机以及设置了螺纹杆和螺纹孔配合，这样当所有的旋转电机一起启动时，螺纹杆对应旋转，而环向压板在多个螺纹杆的配合下是不会产生旋转的，因此只能上下移动，从而实现封头本体的开启和关闭，且能够使得封头本体向下实现密闭，实现高密封性能，整体开启和关闭都十分的方便合理；

13、2)本装置中还在固定支架外侧端设置侧板，通过侧板设置限位槽，同时在环向压板上设置限位块，将限位块嵌装在限位槽中，那么当螺纹杆旋转时，在限位块和限位槽的限制下，封头本体的开启和关闭会变的十分的平稳，整体结构十分的合理稳定，且能够保证高密封性；

14、3)本装置的旋转电机是必须要设置成同步的，且需要相应设置每一个旋转电机的旋转方向以及螺纹杆和螺纹孔的具体旋向配合，这样才能实现同步上升或者是下降，且限位槽中安装弹簧件，通过弹簧件可向下压住限位块以及环向压板和整体容器本体，增加安全性；另外设置了顶板以及轴承件等，使螺纹杆的安装更加的稳定；

15、4)本发明通过设置的顶压机构以及设置的顶压杆和顶压板，可以将封头本体的中间位置处顶压固定起来，这样设置后，配合边缘处的环向压板，就可以相应将整体封头本体固定压紧，且位置上十分的合理，不会出现压固位置不均的情况，保持密封性能。

技术特征：

1.一种高密封机械封头，其特征在于：包括竖向放置的容器本体（1）以及与容器本体（1）配合使用的封头本体（2）；所述封头本体（2）的边缘处设置有一圈环向压板（3），且该环向压板（3）上还设置有若干个间隔均匀的螺纹孔（4）；

2.根据权利要求1所述的一种高密封机械封头,其特征在于：所述的旋转电机（6）共设置有六个，且所有的旋转电机（6）设置为同步运行。

3.根据权利要求1所述的一种高密封机械封头,其特征在于：所述限位槽（9）和限位块（10）的组合共设置有间隔均匀的六组。

4.根据权利要求3所述的一种高密封机械封头,其特征在于：所述的限位槽（9）中还安装有弹簧件（11），所述弹簧件（11）的上端固定在限位槽（9）上端，所述弹簧件（11）的下端固定在限位块（10）上。

5.根据权利要求1所述的一种高密封机械封头,其特征在于：所述侧板（8）的上端还安装有横向设置的顶板（12），所述的顶板（12）上安装有与螺纹杆（7）位置对应的轴承件（13），所述螺纹杆（7）的上端对应安装在轴承件（13）上。

6.根据权利要求5所述的一种高密封机械封头,其特征在于：所述的顶板（12）位于封头本体（2）的上方，且所述顶板（12）正中间位置处还设置有顶压机构（14），该顶压机构（14）的顶压杆（15）向下伸出，且杆端安装有顶压板（16），所述的顶压板（16）对应压在封头本体（2）上端。

7.根据权利要求6所述的一种高密封机械封头,其特征在于：所述的顶压板（16）设置为固定安装在封头本体（2）上或分离式安装在封头本体（2）上；所述的顶压机构（14）设置为液压装置或电推动装置。

技术总结
本技术公开一种高密封机械封头，包括竖向放置的容器本体以及与容器本体配合使用的封头本体；所述封头本体的边缘处设置有一圈环向压板，且该环向压板上还设置有若干个间隔均匀的螺纹孔；容器本体的侧壁上还安装有固定支架，且所述的固定支架上还安装有旋转电机，该旋转电机的主轴对应设置为螺纹杆，所述螺纹杆的位置与上方环向压板上的螺纹孔的位置是对应的，螺纹杆向上穿过螺纹孔。本装置所有的旋转电机一起启动时，螺纹杆对应旋转，而环向压板在多个螺纹杆的配合下是不会产生旋转的，因此只能上下移动，从而实现封头本体的开启和关闭，且能够使得封头本体向下实现密闭，实现高密封性能，整体开启和关闭都十分的方便合理。

技术研发人员：唐小平,王小云,冯黎明
受保护的技术使用者：宜兴市恒安封头有限公司
技术研发日：20230721
技术公布日：2024/1/22