本技术属于用水加热装置,特别涉及一种用于即热式电热水龙头的隔离结构。
背景技术:
1、即热式电热水龙头可以快速地对出水进行加热,由于取用热水方便,使用已经越来越普遍,通常在水龙头内设置内胆,内胆包括上盖、加热水腔、下座,下座内设置进水组件进水,通过加热水腔加热后最终从上盖处的出水管流出,下座内还设置主控组件,用于对加热的功率进行控制,并接线供电。
2、一般会在内胆的外壁设置端子体,端子体上设置火线接线槽、零线接线槽、地线接线槽,分别用于与火线导电片、零线导电片和地线导电片连接,但由于内胆内的端子体的大小有限,三个接线槽过于接近、活在装配时三个导电片安装歪斜,容易导致线路短路而引起安全事故。
技术实现思路
1、本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种端子体处导电片连接稳定,安全可靠的用于即热式电热水龙头的隔离结构。
2、本实用新型解决上述问题所采用的技术方案为:一种用于即热式电热水龙头的隔离结构,所述即热式电热水龙头包括内胆,所述内胆的外壁凹陷构成接线腔,所述接线腔内设有端子体,所述端子体的正面设有依序设置的火线接线槽、零线接线槽、地线接线槽,所述隔离结构为一隔离板,所述隔离板包括设在端子体的背面的主板和延伸至端子体上部的延伸板,所述主板与内胆连接,所述延伸板上设有第一隔离槽,所述主板上设有第二隔离槽,所述火线接线槽连接火线导电片,所述火线导电片嵌入第一隔离槽和第二隔离槽内向内胆内延伸。
3、与现有技术相比,本实用新型的优点在于:在端子体的背面设置隔离板,隔离板包括主板和延伸板,延伸板延伸至端子体的上方,避免火线导电片与端子体上方的零部件接触,同时在延伸板内设置第一隔离槽、在主板内设置第二隔离槽,火线导电片嵌入第一隔离槽和第二隔离槽内向内胆内延伸,与内胆内的加热体连接,两个隔离槽将火线导电片的安装位置限定,同时将火线导电片与相邻的零线导电片完全隔断,避免火线导电片与零线导电片靠近,提高了火线导电片安装稳定性的同时,提高了安全性。
4、进一步的,所述主板的外壁与内胆的外壳的内壁相抵,所述主板中心设有沉孔,所述内胆中心设有连接螺孔,连接螺钉穿过所述沉孔内与连接螺孔螺纹连接、以将隔离板与内胆固定。
5、进一步的,所述端子体的侧壁与内胆的外壳之间设有间隙,所述主板朝向间隙内延伸设有嵌入部,所述嵌入部的内侧面与端子体的侧壁相抵,所述嵌入部的外侧面与内胆的外壳的内壁相抵。
6、进一步的,所述端子体的侧壁向外延伸设有第一定位块,所述嵌入部设有用于与第一定位块配合的第一定位槽。
7、进一步的,所述端子体的背面向后延伸设有第二定位块,所述主板设有用于与第二定位块配合的第二定位槽。
1.一种用于即热式电热水龙头的隔离结构,所述即热式电热水龙头包括内胆(1),所述内胆(1)的外壁凹陷构成接线腔(1.1),所述接线腔(1.1)内设有端子体(1.2),所述端子体(1.2)的正面设有依序设置的火线接线槽(1.2.1)、零线接线槽(1.2.2)、地线接线槽(1.2.3),其特征在于:所述隔离结构为一隔离板(2),所述隔离板(2)包括设在端子体(1.2)的背面的主板(2.1)和延伸至在端子体(1.2)上部的延伸板(2.2),所述主板(2.1)与内胆(1)连接,所述延伸板(2.2)上设有第一隔离槽(2.1.1),所述主板(2.1)上设有第二隔离槽(2.2.1),所述火线接线槽(1.2.1)连接火线导电片(3),所述火线导电片(3)嵌入第一隔离槽(2.1.1)和第二隔离槽(2.2.1)内向内胆(1)内延伸。
2.根据权利要求1所述的用于即热式电热水龙头的隔离结构,其特征在于:所述主板(2.1)的外壁与内胆(1)的外壳的内壁相抵,所述主板(2.1)中心设有沉孔(2.1.2),所述内胆(1)中心设有连接螺孔,连接螺钉(2.1.3)穿过所述沉孔(2.1.2)内与连接螺孔螺纹连接、以将隔离板(2)与内胆(1)固定。
3.根据权利要求1所述的用于即热式电热水龙头的隔离结构,其特征在于:所述端子体(1.2)的侧壁与内胆(1)的外壳之间设有间隙,所述主板(2.1)朝向间隙内延伸设有嵌入部(2.1.4),所述嵌入部(2.1.4)的内侧面与端子体(1.2)的侧壁相抵,所述嵌入部(2.1.4)的外侧面与内胆(1)的外壳的内壁相抵。
4.根据权利要求3所述的用于即热式电热水龙头的隔离结构,其特征在于:所述端子体(1.2)的侧壁向外延伸设有第一定位块(1.2.4),所述嵌入部(2.1.4)设有用于与第一定位块(1.2.4)配合的第一定位槽(2.1.5)。
5.根据权利要求1所述的用于即热式电热水龙头的隔离结构,其特征在于:所述端子体(1.2)的背面向后延伸设有第二定位块(1.2.5),所述主板(2.1)设有用于与第二定位块(1.2.5)配合的第二定位槽(2.1.6)。