本申请涉及地下管道架设，尤其涉及一种应用于密肋梁悬吊管体的吸顶支架。
背景技术：
1、地下管道目前通常是密布铺设在地下室内顶面上，地下室内顶面通常具有下凸的主梁，具体是将管道架设在该主梁上悬挂，以减少对地下室平面的悬挂打孔造成的破损，而为了增加地下室的跨度，通常主梁较大，使得其下凸的高度较大，不仅影响地下室的高度，尤其是在主梁底部悬挂地下管道后，进一步降低地下室的高度。对于作为车库的地下室，将限制大型超高车体的停放，如消防车辆等，因而会存在一定的安全隐患，同时地下室的可用空间受限。
2、目前针对地下室主梁下凸过深的问题，在建筑设计中将地下室内底面设计为密肋梁结构，以在保证地下室跨度的情况下，减少主梁的受力及大小。而在作为密肋梁的地下室内顶面结构中，由于密肋梁侧壁的宽度极大的小于原本主梁的宽度，因此在进行管道的悬挂时，需要减小支架与密肋梁底面的接触板大小，同时选用的穿设螺栓的外径减小，数量也相应的减少，因此造成在密肋梁上悬挂的支架的稳固性下降，对地下管不能提供稳固的悬挂支撑，并且在较窄的密肋梁上进行钻孔时，不仅孔位受限，同时还极易对密肋梁造成破损缺角的弊端。同时由于密肋梁底面宽度极大的小于原本主梁的宽度，因此针对铺设管道位置的调整将受到极大的限制。
技术实现思路
1、针对上述存在的问题，本申请旨在提供一种应用于密肋梁悬吊管体的吸顶支架，其能解决目前需要在密肋梁底面或侧壁打孔而造成较窄的密肋梁机械破损的弊端，同时该还可根据地下管的铺设位置进行水平及竖向调整，以提供对管体的稳固悬挂。
2、为了实现上述目的，本申请所采用的技术方案如下：一种应用于密肋梁悬吊管体的吸顶支架，其特征在于：该吸顶支架包括夹固在密肋梁上的夹紧装置，在该夹紧装置的底端设置有悬吊装置，以及在所述夹紧装置与密肋梁侧壁之间还设置有稳固夹紧装置位置的防滑脱装置。
3、优选的，所述夹紧装置为对称贴合在所述密肋梁竖侧壁上的夹紧板，在每个夹紧板的外侧均间距设置有配套的螺母及锁紧螺栓，且该锁紧螺栓与夹紧板的外侧壁相抵，两侧所述螺母通过所述悬吊装置连接固定。
4、优选的，所述悬吊装置为连接在对称所述螺母底侧的u型悬吊架，在该u型悬吊架上开设有穿设抱箍的水平条孔。
5、优选的，所述防滑脱装置为贴合在所述夹紧板与密肋梁侧壁之间的防脱板，且所述防脱板与夹紧板贴合的侧壁均设置向下及外侧方向的斜面结构。
6、本申请的有益效果是：通过该夹紧装置与密肋梁的夹固装配，解决目前需要在密肋梁底面或侧壁打孔而造成较窄的密肋梁机械破损的弊端，同时该夹紧装置还可根据地下管的铺设位置进行竖向调整，以提供对管体的稳固悬挂。
7、而悬吊装置在对管道悬吊的基础上可实现适应管道位置的水平位移调整。
8、而设置的防滑脱装置，能进一步提高夹紧装置与密肋梁的夹紧力，克服地下管的本体重量，增加管道悬挂的稳定性和安全性。
1.一种应用于密肋梁悬吊管体的吸顶支架，其特征在于：该吸顶支架包括夹固在密肋梁上的夹紧装置，在该夹紧装置的底端设置有悬吊装置，以及在所述夹紧装置与密肋梁侧壁之间还设置有稳固夹紧装置位置的防滑脱装置。
2.根据权利要求1所述的吸顶支架，其特征在于：所述夹紧装置为对称贴合在所述密肋梁竖侧壁上的夹紧板(1)，在每个夹紧板(1)的外侧均间距设置有配套的螺母(2)及锁紧螺栓(3)，且该锁紧螺栓(3)与夹紧板(1)的外侧壁相抵，两侧所述螺母(2)通过所述悬吊装置连接固定。
3.根据权利要求2所述的吸顶支架，其特征在于：所述悬吊装置为连接在对称所述螺母(2)底侧的u型悬吊架(4)，在该u型悬吊架(4)上开设有穿设抱箍的水平条孔(4a)。
4.根据权利要求3所述的吸顶支架，其特征在于：所述防滑脱装置为贴合在所述夹紧板(1)与密肋梁侧壁之间的防脱板(5)，且所述防脱板(5)与夹紧板(1)贴合的侧壁均设置为向下及外侧方向的斜面结构。