一种同步带涨紧装置的制作方法

本技术涉及同步带，具体而言，涉及一种同步带涨紧装置。

背景技术：

1、同步带在使用过程中，经常会出现同步带过紧过松的情况，这两种情况都会影响同步带的使用，并会降低同步带的使用寿命,经检索，在授权公告号为的中国专利中公开了一种同步带张紧装置，涉及同步带相关技术领域。本实用新型包括滑座，所述滑座的背面固定连接有安装架，所述滑座正面的上下两侧对称滑动连接有滑件，所述滑件上均螺纹连接有张紧轮，所述滑座的内部通过轴承转动连接有丝杆，所述丝杆的上端依次螺纹贯穿两个所述滑件，所述丝杆的下端固定连接有手摇件。本实用新型通过手摇转动丝杆转动，调整两个滑件的位置，能够对同步带进行不同程度的压紧，进而能够快速的对同步带的张紧程度进行调整，操作方便，同时通过将两个滑件上的张紧轮同步更换不同型号的张紧轮，能够对不同宽度的同步带的张紧程度进行调整，使用更加的灵活，能够有效的摆脱现有张紧轮的局限性。

2、但是，在实际使用的过程中，由于同步带运动会产生一定的机械振动，这样的振动可能导致丝杆出现自转，并造成两个张紧轮之间的间距过远或过近，从而导致同步带崩断或者松脱，不利于正常使用。

3、因此，我们对此作出改进，提出了一种同步带涨紧装置。

技术实现思路

1、为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种同步带涨紧装置。

2、本实用新型是这样实现的：

3、一种同步带涨紧装置，包括工作台和同步带机构，所述工作台的顶端安装同步带机构，所述工作台在靠近同步带机构的一侧设置有升降机构，且所述升降机构的一侧设有夹持机构，所述升降机构的顶端设有机械组件，所述机械组件包括机箱、蜗轮、蜗杆和顶盖，所述机箱的内部两侧分别转动连接蜗轮与蜗杆，所述蜗轮与蜗杆之间相互啮合，所述升降机构包括固定架、升降板、连接板、丝杠和滑杆，所述固定架的顶端两侧分别穿插连接滑杆，两个所述滑杆的一端分别与所述升降板的两侧滑动连接，所述升降板的一侧与所述丝杠的一端螺纹连接，所述丝杠的顶端延伸至所述机箱的内部，并与所述蜗轮的底端连接。

4、进一步的，所述机械组件的外壁一侧安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端延伸至所述机箱的内部，并与所述蜗杆的一端传动连接。

5、采用上述进一步方案的有益效果是，通过伺服电机的安装使用，使其为蜗杆的正反转动提供充足的动力。

6、进一步的，所述升降板的外壁一侧安装连接板，所述连接板的一侧安装夹持机构，所述夹持机构包括装配座、滑槽、滑块、压轮、托轮和液压缸，所述装配座的一侧设置滑槽，所述滑槽的内部滑动连接滑块，所述滑块的一侧嵌设第一轴承，所述滑块通过第一轴承与所述压轮的一端转动连接。

7、采用上述进一步方案的有益效果是，通过滑块在滑槽的内部滑动，便于带动压轮进行上下活动，并调节压轮与托轮之间的间距，使其满足同步带本体的夹持尺寸。

8、进一步的，所述装配座的顶端安装液压缸，所述液压缸的输出端延伸至所述滑槽的内部，并与所述滑块的顶端连接。

9、采用上述进一步方案的有益效果是，通过液压缸的安装使用，便于驱动滑块进行活动。

10、进一步的，所述装配座的一侧嵌设安装第一轴承，所述装配座通过第二轴承与所述托轮的一端转动连接。

11、采用上述进一步方案的有益效果是，通过托轮的安装使用，便于托举起同步带本体，使其进行涨紧调节。

12、进一步的，所述同步带机构包括一对安装座、同步轮和同步带本体，一对所述安装座的顶端分别转动连接同步轮，两个所述同步轮的外壁分别套装同步带本体，并通过同步带本体传动连接，所述同步带本体的一端位于所述压轮与托轮之间。

13、采用上述进一步方案的有益效果是，通过同步轮与同步带本体的配合使用，使得该同步带实现运转。

14、进一步的，所述机箱的顶端边角螺纹连接有螺栓，所述机箱通过螺栓与所述顶盖连接。

15、采用上述进一步方案的有益效果是，通过螺栓的连接使用，使得顶盖的拆装更加方便，进而便于检修机械组件。

16、进一步的，所述滑杆的底端与所述工作台的顶端连接，所述丝杠的底端与所述工作台的顶端转动连接。

17、采用上述进一步方案的有益效果是，通过工作台的支撑作用，使得滑杆与丝杠保持水平稳定。

18、进一步的，所述工作台的外壁呈“凸”形状。

19、采用上述进一步方案的有益效果是，通过利用工作台的形状特征，便于为升降机构的安装提供位置。

20、本实用新型的有益效果是：通过升降机构、夹持机构与机械组件的相互配合，使得该装置在调节同步带涨紧的过程中，实现了锁定的功能，进而避免同步带出现崩断或松脱的状况，其中，通过升降板带动夹持机构进行升降活动，使得夹持机构内部的同步带本体进行调节，直至满足所需的紧度，再通过促使蜗杆进行旋转，并配合蜗轮与蜗杆之间的啮合关系，使得蜗轮可以跟随蜗杆，并带动丝杠进行正反旋转，从而带动两个滑杆上的升降板进行起伏活动，直至将该装置中的同步带调节到指定的涨紧程度，同时，通过利用蜗轮与蜗杆之间的自锁关系，使得该装置在调节到指定的范围的时候保持固定。

技术特征：

1.一种同步带涨紧装置，其特征在于，包括工作台(100)和同步带机构(200)，所述工作台(100)的顶端安装同步带机构(200)，所述工作台(100)在靠近同步带机构(200)的一侧设置有升降机构(400)，且所述升降机构(400)的一侧设有夹持机构(300)，所述升降机构(400)的顶端设有机械组件(500)，所述机械组件(500)包括机箱(5001)、蜗轮(5002)、蜗杆(5003)和顶盖(5004)，所述机箱(5001)的内部两侧分别转动连接蜗轮(5002)与蜗杆(5003)，所述蜗轮(5002)与蜗杆(5003)之间相互啮合，所述升降机构(400)包括固定架(4001)、升降板(4002)、连接板(4003)、丝杠(4004)和滑杆(4005)，所述固定架(4001)的顶端两侧分别穿插连接滑杆(4005)，两个所述滑杆(4005)的一端分别与所述升降板(4002)的两侧滑动连接，所述升降板(4002)的一侧与所述丝杠(4004)的一端螺纹连接，所述丝杠(4004)的顶端延伸至所述机箱(5001)的内部，并与所述蜗轮(5002)的底端连接。

2.根据权利要求1所述的一种同步带涨紧装置，其特征在于，所述机械组件(500)的外壁一侧安装有伺服电机(600)，所述伺服电机(600)的输出端延伸至所述机箱(5001)的内部，并与所述蜗杆(5003)的一端传动连接。

3.根据权利要求1所述的一种同步带涨紧装置，其特征在于，所述升降板(4002)的外壁一侧安装连接板(4003)，所述连接板(4003)的一侧安装夹持机构(300)，所述夹持机构(300)包括装配座(3001)、滑槽(3002)、滑块(3003)、压轮(3004)、托轮(3005)和液压缸(3006)，所述装配座(3001)的一侧设置滑槽(3002)，所述滑槽(3002)的内部滑动连接滑块(3003)，所述滑块(3003)的一侧嵌设第一轴承，所述滑块(3003)通过第一轴承与所述压轮(3004)的一端转动连接。

4.根据权利要求3所述的一种同步带涨紧装置，其特征在于，所述装配座(3001)的顶端安装液压缸(3006)，所述液压缸(3006)的输出端延伸至所述滑槽(3002)的内部，并与所述滑块(3003)的顶端连接。

5.根据权利要求4所述的一种同步带涨紧装置，其特征在于，所述装配座(3001)的一侧嵌设安装第一轴承，所述装配座(3001)通过第二轴承与所述托轮(3005)的一端转动连接。

6.根据权利要求5所述的一种同步带涨紧装置，其特征在于，所述同步带机构(200)包括一对安装座(2001)、同步轮(2002)和同步带本体(2003)，一对所述安装座(2001)的顶端分别转动连接同步轮(2002)，两个所述同步轮(2002)的外壁分别套装同步带本体(2003)，并通过同步带本体(2003)传动连接，所述同步带本体(2003)的一端位于所述压轮(3004)与托轮(3005)之间。

7.根据权利要求1所述的一种同步带涨紧装置，其特征在于，所述机箱(5001)的顶端边角螺纹连接有螺栓，所述机箱(5001)通过螺栓与所述顶盖(5004)连接。

8.根据权利要求1所述的一种同步带涨紧装置，其特征在于，两个所述滑杆(4005)的底端与所述工作台(100)的顶端连接，所述丝杠(4004)的底端与所述工作台(100)的顶端转动连接。

9.根据权利要求1所述的一种同步带涨紧装置，其特征在于，所述工作台(100)的外壁呈“凸”形状。

技术总结
本技术提供了一种同步带涨紧装置，属于同步带技术领域。该种同步带涨紧装置，包括工作台和同步带机构，所述工作台的顶端安装同步带机构，所述工作台在靠近同步带机构的一侧设置有升降机构，且所述升降机构的一侧设有夹持机构，所述升降机构的顶端设有机械组件，所述机械组件包括机箱、蜗轮、蜗杆和顶盖，所述机箱的内部两侧分别转动连接蜗轮与蜗杆，所述蜗轮与蜗杆之间相互啮合，所述升降机构包括固定架、升降板、连接板、丝杠和滑杆，所述固定架的顶端两侧分别穿插连接滑杆，两个所述滑杆的一端分别与所述升降板的两侧滑动连接，所述升降板的一侧与所述丝杠的一端螺纹连接，所述丝杠的顶端延伸至所述机箱的内部。

技术研发人员：彭畅,张浩野
受保护的技术使用者：航核研创智能设备科技（无锡）有限公司
技术研发日：20230729
技术公布日：2024/1/15