一种卧式径流真空泵的制作方法

本技术属于真空泵，具体涉及一种卧式径流真空泵。

背景技术：

1、真空泵是一种旋转式变容积气体输送泵，包括干式螺杆真空泵、水环泵、往复泵、滑阀泵、旋片泵、罗茨泵和扩散泵，具有在较宽的压力范围内有较大的抽速等特点，被广泛用于冶金、化工、食品、电子镀膜等行业，在这其中卧式径流真空泵是其中一种，当叶轮旋转时，叶片促使吸入室中的空气沿轴向进入叶片间形成的空腔；同时由于在处装有安全阀而将气体排出。

2、现有技术中的卧式径流真空泵在使用时需要与管道进行连接配合使用，一般工厂当中的管道都是固定排设的，管道的高度不能够改变，然而在实际对真空泵安装时，真空泵容易由于安装场地地面的限制导致真空泵处于倾斜状态下，从而不便于将真空泵本身的管道连接法兰与工厂管道的连接法兰平齐相连，从而容易在连接处出现空隙影响真空泵的正常使用。

3、因此，需要一种卧式径流真空泵，解决现有技术中存在的真空泵容易由于安装场地地面的限制导致真空泵处于倾斜状态下导致连接处出现空隙的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种卧式径流真空泵，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种卧式径流真空泵，包括支撑底座，所述支撑底座的顶部转动连接有转动板，所述转动板的顶部设置有安装板，所述安装板的顶部固定有真空泵本体，所述支撑底座底部表面的一侧位置处开设有三个呈t形设置的杆槽，所述杆槽的内部滑动插设有内嵌杆，所述内嵌杆的顶部铰接有连接杆，所述连接杆的顶部与转动板底部表面的一侧相铰接，所述转动板一端表面的两侧位置处固定有呈对称分布的气泡水平仪，所述支撑底座底部表面的另一侧固定有液压缸，两个相邻位置所述内嵌杆的中间位置处固定有连接块，所述液压缸的输出端固定有连接轴，所述连接轴的一侧与相邻位置连接块的表面相固定。

3、方案中需要说明的是，所述支撑底座一侧的表面螺纹连接有三个第一螺纹杆，三个所述第一螺纹杆的一侧延伸至相邻位置杆槽的内部并与相邻位置内嵌杆的表面相抵触，所述第一螺纹杆远离液压缸一侧的外周面固定套设有第一转动把。

4、进一步值得说明的是，所述转动板顶部表面的两侧开设有三个开口，两个相邻位置开口的中间位置处转动连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆位于相邻位置开口内腔位置处的位置处螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的表面与相邻位置开口的内腔面相贴合。

5、更进一步需要说明的是，两组所述螺纹套以转动板正面竖直方向的中心线为对称轴置于转动板两侧的相对位置处，所述螺纹套底部的表面铰接有支撑杆，所述支撑杆的顶部与安装板底部的表面相铰接。

6、作为一种优选的实施方式，两个相邻位置所述开口的中间位置处转动连接有活动轴，所述活动轴的两端延伸至相邻位置开口的内部，所述活动轴延伸至相邻位置开口内部部分的外周面固定套设有第一锥形齿轮，所述第二螺纹杆外周面靠近相邻位置第一锥形齿轮的位置处固定套设有第二锥形齿轮，所述第一锥形齿轮与相邻位置第二锥形齿轮之间呈啮合连接设置。

7、作为一种优选的实施方式，其中一个所述第二螺纹杆的一侧穿过转动板并延伸出转动板的外部，其中一个所述第二螺纹杆延伸出转动板外部部分的外周面固定有第二转动把。

8、与现有技术相比，本实用新型提供的一种卧式径流真空泵，至少包括如下有益效果：

9、(1）通过内嵌杆、第一螺纹杆与液压缸，从而在启动液压缸后控制内嵌杆于相邻位置杆槽的内腔轨迹滑动，从而使得第一螺纹杆发生角度变化，从而使得转动板能够带动真空泵本体发生角度变化，从而便于使用者调节真空泵本体的角度，从而在支撑底座置于多种不同安装场所亦能够将真空泵本体调节至水平状态下，从而避免真空泵本体的管道连接法兰与工厂管道的连接法兰接口出现空隙的情况发生，从而提高了该装置的实用性。

10、(2）通过第二螺纹杆、支撑杆与螺纹套，从而在第二螺纹杆转动的过程中使得螺纹套能够沿相邻位置开口的内腔轨迹滑动，从而能够使得支撑杆发生角度变化，从而使得安装板能够沿竖直方向上发生高度变化，从而能够对真空泵本体的高度进行调节，从而便于使用者根据实际安装需求提高真空泵本体的高度以便于真空泵本体的安装工作，从而提高了该装置的使用便捷性。

技术特征：

1.一种卧式径流真空泵，包括支撑底座（1），其特征在于，所述支撑底座（1）的顶部转动连接有转动板（2），所述转动板（2）的顶部设置有安装板（3），所述安装板（3）的顶部固定有真空泵本体（4），所述支撑底座（1）底部表面的一侧位置处开设有三个呈t形设置的杆槽（6），所述杆槽（6）的内部滑动插设有内嵌杆（7），所述内嵌杆（7）的顶部铰接有连接杆（8），所述连接杆（8）的顶部与转动板（2）底部表面的一侧相铰接，所述转动板（2）一端表面的两侧位置处固定有呈对称分布的气泡水平仪（5），所述支撑底座（1）底部表面的另一侧固定有液压缸（11），两个相邻位置所述内嵌杆（7）的中间位置处固定有连接块（13），所述液压缸（11）的输出端固定有连接轴（12），所述连接轴（12）的一侧与相邻位置连接块（13）的表面相固定。

2.根据权利要求1所述的一种卧式径流真空泵，其特征在于：所述支撑底座（1）一侧的表面螺纹连接有三个第一螺纹杆（9），三个所述第一螺纹杆（9）的一侧延伸至相邻位置杆槽（6）的内部并与相邻位置内嵌杆（7）的表面相抵触，所述第一螺纹杆（9）远离液压缸（11）一侧的外周面固定套设有第一转动把（10）。

3.根据权利要求1所述的一种卧式径流真空泵，其特征在于：所述转动板（2）顶部表面的两侧开设有三个开口（14），两个相邻位置开口（14）的中间位置处转动连接有第二螺纹杆（15），所述第二螺纹杆（15）位于相邻位置开口（14）内腔位置处的位置处螺纹连接有螺纹套（21），所述螺纹套（21）的表面与相邻位置开口（14）的内腔面相贴合。

4.根据权利要求3所述的一种卧式径流真空泵，其特征在于：两组所述螺纹套（21）以转动板（2）正面竖直方向的中心线为对称轴置于转动板（2）两侧的相对位置处，所述螺纹套（21）底部的表面铰接有支撑杆（20），所述支撑杆（20）的顶部与安装板（3）底部的表面相铰接。

5.根据权利要求4所述的一种卧式径流真空泵，其特征在于：两个相邻位置所述开口（14）的中间位置处转动连接有活动轴（17），所述活动轴（17）的两端延伸至相邻位置开口（14）的内部，所述活动轴（17）延伸至相邻位置开口（14）内部部分的外周面固定套设有第一锥形齿轮（18），所述第二螺纹杆（15）外周面靠近相邻位置第一锥形齿轮（18）的位置处固定套设有第二锥形齿轮（19），所述第一锥形齿轮（18）与相邻位置第二锥形齿轮（19）之间呈啮合连接设置。

6.根据权利要求5所述的一种卧式径流真空泵，其特征在于：其中一个所述第二螺纹杆（15）的一侧穿过转动板（2）并延伸出转动板（2）的外部，其中一个所述第二螺纹杆（15）延伸出转动板（2）外部部分的外周面固定有第二转动把（16）。

技术总结
本技术公开了一种卧式径流真空泵，属于真空泵技术领域，针对了真空泵容易由于安装场地地面的限制导致真空泵处于倾斜状态下导致连接处出现空隙的问题，包括支撑底座，支撑底座的顶部转动连接有转动板，转动板的顶部设置有安装板，安装板的顶部固定有真空泵本体，支撑底座底部表面的一侧位置处开设有三个呈T形设置的杆槽，杆槽的内部滑动插设有内嵌杆，内嵌杆的顶部铰接有连接杆，连接杆的顶部与转动板底部表面的一侧相铰接，转动板一端表面的两侧位置处固定有呈对称分布的气泡水平仪；本技术避免真空泵本体的管道连接法兰与工厂管道的连接法兰接口出现空隙的情况发生，从而提高了该装置的实用性。

技术研发人员：段新利,丁艳丽,尹海雷,翟新营,丁艳菊,李德营,冯金铃,李博,王磊,焦文勇,魏功宾,王新鹏,王飞,丁文杰,苏念海,张锋,吴联城,董同伟
受保护的技术使用者：淄博兴科泵业科技有限公司
技术研发日：20230731
技术公布日：2024/3/24