一种安装稳定的衬套连杆的制作方法

本技术属于机械，涉及一种衬套连杆，特别涉及一种安装稳定的衬套连杆。

背景技术：

1、连杆体是压缩机中的一个重要组成部件，连杆体主要用于连接活塞和曲轴，并将活塞所受作用力传给曲轴，将活塞的往复运动转变为曲轴的旋转运动，连杆组承受活塞销传来的气体作用力及其本身摆动和活塞组往复惯性力的作用，这些力的大小和方向都是周期性变化的，因此连杆受到压缩、拉伸等交变载荷作用，连杆必须有足够的疲劳强度和结构刚度。

2、现有技术中衬套安装于连杆上时容易安装不到位，衬套与连杆之间无定位措施，组装过程中，容易发生错位，从而影响正常使用，并且连杆体中连杆衬套与连杆轴瓦中的润滑油利用不充分，连杆轴瓦中润滑效果较差，连杆衬套磨损以及老化比较严重。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种设计合理且结构简单并安装稳定的衬套连杆。

2、本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种安装稳定的衬套连杆，包括连杆体，所述的连杆体上设置有连杆小头和连杆大头，所述的连杆小头和连杆大头上开设有轴孔，所述的连杆大头上且相对于轴孔内固定设置有连杆衬套，其特征在于，所述的连杆大头上设置有供连杆衬套进行定位的定位组件，所述的连杆大头上固定设置有固定部，所述的固定部内开设有安装槽，所述的定位组件设置于固定部的安装槽内，所述的定位组件由定位杆和复位弹簧组成，所述的连杆衬套呈分体式结构设置，两个所述连杆衬套上均开设有与定位杆相匹配的定位孔，所述的定位杆通过复位弹簧的作用下在安装槽内进行伸缩从而对衬套连杆进行定位。

3、在上述的一种安装稳定的衬套连杆中，所述定位杆的一端伸出安装槽外并与定位孔相匹配，且所述定位杆的另一端开设有滑动槽，所述固定部内设置有凸块，所述的定位杆可在凸块上进行前后移动，所述的定位杆上设置有滑动杆，且所述滑动杆伸出固定部外且可供工作人员进行拉动。

4、在上述的一种安装稳定的衬套连杆中，所述的复位弹簧设置于滑动杆和固定部之间上。

5、在上述的一种安装稳定的衬套连杆中，所述的固定部为四个设置，所述定位组件的数量与固定部的数量相同，所述的定位孔的数量与定位组件的数量相同。

6、与现有技术相比，本安装稳定的衬套连杆通过多个定位组件将连杆衬套定位于连杆大头上，使本实用新型在使用过程中更加稳定。

技术特征：

1.一种安装稳定的衬套连杆，包括连杆体（1），所述的连杆体（1）上设置有连杆小头（2）和连杆大头（3），所述的连杆小头（2）和连杆大头（3）上开设有轴孔，所述的连杆大头（3）上且相对于轴孔内固定设置有连杆衬套（4），其特征在于，所述的连杆大头（3）上设置有供连杆衬套（4）进行定位的定位组件（5），所述的连杆大头（3）上固定设置有固定部（6），所述的固定部（6）内开设有安装槽（7），所述的定位组件（5）设置于固定部（6）的安装槽（7）内，所述的定位组件（5）由定位杆（8）和复位弹簧（9）组成，所述的连杆衬套（4）呈分体式结构设置，两个所述连杆衬套（4）上均开设有与定位杆（8）相匹配的定位孔（10），所述的定位杆（8）通过复位弹簧（9）的作用下在安装槽（7）内进行伸缩从而对衬套连杆进行定位。

2.根据权利要求1所述的一种安装稳定的衬套连杆，其特征在于，所述定位杆（8）的一端伸出安装槽（7）外并与定位孔（10）相匹配，且所述定位杆（8）的另一端开设有滑动槽，所述固定部（6）内设置有凸块（11），所述的定位杆（8）可在凸块（11）上进行前后移动，所述的定位杆（8）上设置有滑动杆（12），且所述滑动杆（12）伸出固定部（6）外且可供工作人员进行拉动。

3.根据权利要求2所述的一种安装稳定的衬套连杆，其特征在于，所述的复位弹簧（9）设置于滑动杆（12）和固定部（6）之间上。

4.根据权利要求1所述的一种安装稳定的衬套连杆，其特征在于，所述的固定部（6）为四个设置，所述定位组件（5）的数量与固定部（6）的数量相同，所述的定位孔（10）的数量与定位组件（5）的数量相同。

技术总结
本技术提供了一种安装稳定的衬套连杆，属于机械技术领域。它解决了现有连杆体中连杆衬套与连杆轴瓦中的润滑油利用不充分，连杆轴瓦中润滑效果较差，连杆衬套磨损以及老化比较严重问题。本安装稳定的衬套连杆，包括连杆体，所述的连杆体上设置有连杆小头和连杆大头，连杆小头和连杆大头上开设有轴孔，连杆大头上且相对于轴孔内固定设置有连杆衬套，连杆大头上设置有供连杆衬套进行定位的定位组件，连杆大头上固定设置有固定部，固定部内开设有安装槽，定位组件设置于固定部的安装槽内，定位组件由定位杆和复位弹簧组成，两个连杆衬套上均开设有与定位杆相匹配的定位孔。本技术具有安装稳定的优点。

技术研发人员：郑达青
受保护的技术使用者：浙江达青机械股份有限公司
技术研发日：20230728
技术公布日：2024/1/15