一种切丝机砂轮系统的传动机构的制作方法

本技术属于烟草生产设备，涉及一种切丝机砂轮系统的传动机构。

背景技术：

1、tobspin切丝机作为目前烟草行业内先进的切丝设备，被行业内广泛认可并应用，其中砂轮清洗系统作为tobspin设备特色功能之一，在生产中有着重要的作用。由于在生产中刀片必须不间断打磨，刀片和砂轮长时间接触后会有烟丝、烟垢以及刀片铁屑残留在砂轮上，不清洗会导致砂轮磨削效果下降，影响烟丝切削效果，因此引入了砂轮清洗系统。该系统能够在生产时，将砂轮回缩至清洗位，然后关闭翻盖，通过蒸汽和水的混合，对砂轮进行清洗。清洗完成后，打开翻盖，将砂轮重新置于工作位，继续工作。在这个过程中翻盖起到封闭砂轮仓，避免水蒸气进入刀盘影响烟丝质量的作用。

2、目前，在tobspin切丝机的生产过程中，发现砂轮清洗系统在经过长时间工作后，频繁出现翻盖不到位报警。这种报警是由翻盖到位检测器在工作过程中检测到翻盖未到位引起的。由于翻盖在关闭和打开时都有工作位置检测，如果翻盖在工作过程中没有关闭到位，会导致水蒸气溢出到烟丝中，造成质量事故；如果翻盖在工作过程中没有打开到位，会导致高速切刀打到翻盖，引起严重的设备损伤，因此一旦出现未到位情况，检测器会立刻报警并停机，避免发生严重事故。这对生产的连续性带来了非常大的干扰。通过跟踪观察发现，大多数的翻盖未到位情况都是由于翻盖旋转传动机构受阻或者卡死引起的，进一步的拆卸检查后，发现传动机构失效的主要原因在于长期的水和蒸汽混合体渗透至传动系统，导致传动部件多处生锈腐蚀严重，非常容易发生形变，进而导致整个翻盖装置卡死，无法正常工作。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于克服现有技术中的不足，提供一种切丝机砂轮系统的传动机构，能够防止传动机构生锈变形，防止翻盖旋转传动机构出现受阻或者卡死的现象。

2、为达到上述目的，本实用新型是采用下述技术方案实现的：

3、一种切丝机砂轮系统的传动机构，包括滑筒和齿轮，所述齿轮设于翻盖上，所述滑筒内设有齿条，所述齿条与所述滑筒的内筒壁滑动连接，所述滑筒的侧壁设有通孔，所述齿条通过通孔与所述齿轮啮合连接；所述齿条的侧壁设有储油槽；所述滑筒的端部设有用于驱动齿条往复移动的驱动装置。

4、可选的，所述驱动装置为气缸，所述气缸的缸体与所述滑筒的端部相接，所述气缸的顶杆端头与所述齿条的端部相接。

5、可选的，所述齿条的表面设有防锈涂层。

6、可选的，所述滑筒背离驱动装置的端部设有门盖。

7、可选的，所述齿条的侧壁设有平面，所述储油槽设于所述平面上。

8、可选的，所述齿条由40cr调质处理制得，硬度为210 hb。

9、可选的，所述气缸的气口设有节流阀。

10、与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果：

11、本实用新型提供一种切丝机砂轮系统的传动机构，驱动装置通过齿条和齿轮带动翻盖旋转，储油槽提高了齿条的润滑和防腐蚀能力；

12、齿条采用圆柱切边形式，既不破坏材质结构，又减少了齿条在往复行程中的摩擦和磨损；

13、对齿条气缸增设节流阀设计，确保气缸的执行力在可调范围内；

14、齿条由40cr调质处理制得，硬度为210 hb，提升了齿条的力学性能；

15、本实用新型具有制造简单、针对性强、效果显著的特点。

技术特征：

1.一种切丝机砂轮系统的传动机构，其特征在于：包括滑筒和齿轮，所述齿轮设于翻盖上，所述滑筒内设有齿条，所述齿条与所述滑筒的内筒壁滑动连接，所述滑筒的侧壁设有通孔，所述齿条通过通孔与所述齿轮啮合连接；所述齿条的侧壁设有储油槽；所述滑筒的端部设有用于驱动齿条往复移动的驱动装置。

2.根据权利要求1所述的切丝机砂轮系统的传动机构，其特征在于：所述驱动装置为气缸，所述气缸的缸体与所述滑筒的端部相接，所述气缸的顶杆端头与所述齿条的端部相接。

3.根据权利要求1所述的切丝机砂轮系统的传动机构，其特征在于：所述齿条的表面设有防锈涂层。

4.根据权利要求1所述的切丝机砂轮系统的传动机构，其特征在于：所述滑筒背离驱动装置的端部设有门盖。

5.根据权利要求1所述的切丝机砂轮系统的传动机构，其特征在于：所述齿条的侧壁设有平面，所述储油槽设于所述平面上。

6.根据权利要求1所述的切丝机砂轮系统的传动机构，其特征在于：所述齿条由40cr调质处理制得，硬度为210hb。

7.根据权利要求2所述的切丝机砂轮系统的传动机构，其特征在于：所述气缸的气口设有节流阀。

技术总结
本技术公开了一种切丝机砂轮系统的传动机构，包括滑筒和齿轮，所述齿轮设于翻盖上，所述滑筒内设有齿条，所述齿条与所述滑筒的内筒壁滑动连接，所述滑筒的侧壁设有通孔，所述齿条通过通孔与所述齿轮啮合连接；所述齿条的侧壁设有储油槽；所述滑筒的端部设有用于驱动齿条往复移动的驱动装置。本技术能够防止传动机构生锈变形，防止翻盖旋转传动机构出现受阻或者卡死的现象。

技术研发人员：徐立,江翀,沈唯鲁,龚剑强,孟建宏,孙科雷,赵杰淇,邵驰达
受保护的技术使用者：浙江中烟工业有限责任公司
技术研发日：20230731
技术公布日：2024/2/6