一种风电塔筒用阻尼结构的制作方法

文档序号:36695385发布日期:2024-01-16 11:31阅读:16来源:国知局
一种风电塔筒用阻尼结构的制作方法

本技术涉及风电塔配套设施,具体为一种风电塔筒用阻尼结构。


背景技术:

1、阻尼结构又称为减震结构,主要用于行驶载具增加乘坐舒适性、用于高空建筑中增加建筑稳定性等,由于风力发电主要是通过气流推动扇叶旋转将风能转化为机械能,之后将机械能转化为电能完成发电工作,而高空的风力通常较大因此风电塔通常整体较高,为避免风电塔受风力影响或是其他外力振动影响导致塔体晃动,通常会在风电塔内增加阻尼结构用于吸收并消耗或抵消晃动,以保证风电塔稳固。

2、现有的建筑用阻尼结构通常体积较大重量较重,为便于对阻尼结构进行组装,申请号为202223017995.1的一种风电塔筒用阻尼结构,通过将阻尼结构中的摆球改为多个配重盘使结构零件分散进而便于安装,但建筑用的阻尼器通常体积较大,即使该技术方案将其分割成多片配重盘也仅是减小了结构的高度,配重盘的直径依旧偏大,同时重量也仅被分割为几分之一依旧偏重,直径大体积重导致其依然不便运输、搬运和组装。


技术实现思路

1、基于此,本实用新型的目的是提供一种风电塔筒用阻尼结构,以解决配重盘体积较大不便于运输、搬运、组装的技术问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种风电塔筒用阻尼结构,包括风电塔筒主体,所述风电塔筒主体内设置有阻尼组件,且阻尼组件包括填料桶,所述填料桶上连接有桶盖,且填料桶内填充有钢粉,所述填料桶内分别连接有加强顶板和加强底架,所述加强顶板下连接有承压板,且承压板与加强顶板之间连接有扭簧。

3、通过采用上述技术方案,钢粉呈细小颗粒状但密度高,便于分成多次搬运和运输进而减少工作强度,将钢粉装填进填料桶内后使填料桶的重量并不比摆球和配重盘低多少,同时在填料桶内设置加强底架增加填料桶底部的结构强度,避免填料桶摆动时压力集中在填料桶底部一角导致填料桶破裂现象发生,当钢粉与承压板接触时与加强顶板紧密贴合实现单向密封,并由加强顶板增加填料桶顶部的结构强度,避免钢粉向桶盖施加力导致桶盖将直线压力转为旋转运动被拧开现象发生。

4、进一步的,所述风电塔筒主体内连接有支架,所述支架下连接有吊绳,所述风电塔筒主体内通过球头安装有阻尼器。

5、通过采用上述技术方案,当风电塔晃动时,由于填料桶通过吊绳悬吊于风电塔筒主体内部,因此填料也会晃动,通过填料桶的晃动产生反作用力配合阻尼器一同工作,进而抵消风电塔的晃动,以保证风电塔的稳定。

6、进一步的,所述承压板与加强顶板活动连接,且加强顶板与填料桶固定连接。

7、通过采用上述技术方案,钢粉在阻尼结构运作时与承压板接触,则承压板与加强顶板紧密贴合实现单向密封,并由加强顶板增加填料桶顶部的结构强度,避免钢粉向桶盖施加力导致桶盖将直线压力转为旋转运动,进而避免桶盖被拧开现象发生。

8、进一步的,所述承压板设置有两个,且两个承压板镜像设置。

9、通过采用上述技术方案,当钢粉与承压板接触时配合扭簧同时向承压板施加力,进而使承压板与加强顶板紧密贴合实现单向密封,避免钢粉向桶盖施加力导致桶盖将直线压力转为旋转运动被拧开现象发生。

10、进一步的,所述桶盖与填料桶螺纹连接。

11、通过采用上述技术方案,填料桶安装完毕后工作人员打开桶盖向填料桶内添加钢粉,此时承压板受钢粉堆积产生的重量影响向下转动并压缩扭簧,钢粉填充完毕后工作人员将桶盖装回。

12、进一步的,所述加强底架截面呈“u”字形,且加强底架与填料桶固定连接。

13、通过采用上述技术方案,加强顶板增加填料桶顶部的结构强度,同时在填料桶内设置加强底架增加填料桶底部的结构强度,结构强度高使阻尼结构能够使用较长时间。

14、进一步的,所述阻尼器设置有多个,且多个阻尼器呈环形阵列状分布。

15、通过采用上述技术方案,风电塔和阻尼结构晃动时二者处于相对运动状态,进而抵消晃动,同时通过多个阻尼器吸收并消耗振动,以保证风电塔的稳定。

16、综上所述,本实用新型主要具有以下有益效果:

17、本实用新型通过阻尼组件的设置,将配重盘更改为钢粉,钢粉呈细小颗粒状但密度高,便于分成多次搬运和运输进而减少工作强度,将钢粉装填进填料桶内后使填料桶的重量并不比摆球和配重盘低多少,同时在填料桶内设置加强底架增加填料桶底部的结构强度,避免填料桶摆动时压力集中在填料桶底部一角导致填料桶破裂现象发生,当钢粉与承压板接触时与加强顶板紧密贴合实现单向密封,并由加强顶板增加填料桶顶部的结构强度,避免钢粉向桶盖施加力导致桶盖将直线压力转为旋转运动被拧开现象发生,进一步便于阻尼结构的搬运,且结构强度高能够使用较长时间。



技术特征:

1.一种风电塔筒用阻尼结构,包括风电塔筒主体(1),其特征在于:所述风电塔筒主体(1)内设置有阻尼组件(6),且阻尼组件(6)包括填料桶(601),所述填料桶(601)上连接有桶盖(602),且填料桶(601)内填充有钢粉(606),所述填料桶(601)内分别连接有加强顶板(603)和加强底架(605),所述加强顶板(603)下连接有承压板(604),且承压板(604)与加强顶板(603)之间连接有扭簧(607)。

2.根据权利要求1所述的风电塔筒用阻尼结构,其特征在于:所述风电塔筒主体(1)内连接有支架(2),所述支架(2)下连接有吊绳(5),所述风电塔筒主体(1)内通过球头(4)安装有阻尼器(3)。

3.根据权利要求1所述的风电塔筒用阻尼结构,其特征在于:所述承压板(604)与加强顶板(603)活动连接,且加强顶板(603)与填料桶(601)固定连接。

4.根据权利要求3所述的风电塔筒用阻尼结构,其特征在于:所述承压板(604)设置有两个,且两个承压板(604)镜像设置。

5.根据权利要求1所述的风电塔筒用阻尼结构,其特征在于:所述桶盖(602)与填料桶(601)螺纹连接。

6.根据权利要求3所述的风电塔筒用阻尼结构,其特征在于:所述加强底架(605)截面呈“u”字形,且加强底架(605)与填料桶(601)固定连接。

7.根据权利要求2所述的风电塔筒用阻尼结构,其特征在于:所述阻尼器(3)设置有多个,且多个阻尼器(3)呈环形阵列状分布。


技术总结
本技术公开了一种风电塔筒用阻尼结构,涉及风电塔配套设施技术领域,本技术包括风电塔筒主体,风电塔筒主体内设置有阻尼组件,且阻尼组件包括填料桶,填料桶上连接有桶盖,且填料桶内填充有钢粉,填料桶内分别连接有加强顶板和加强底架。本技术通过阻尼组件的设置,将配重盘更改为钢粉,钢粉呈细小颗粒状但密度高,便于分成多次搬运和运输进而减少工作强度,将钢粉装填进填料桶内后使填料桶的重量并不比摆球和配重盘低多少,同时在填料桶内设置加强底架增加填料桶底部的结构强度,避免填料桶摆动时压力集中在填料桶底部一角导致填料桶破裂现象发生,进一步便于阻尼结构的搬运,且结构强度高能够使用较长时间。

技术研发人员:张友杰,周海,刘湧,王志坚,覃克威
受保护的技术使用者:北海天顺风电设备有限公司
技术研发日:20230801
技术公布日:2024/1/15
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