一种防尘式球磨机大轴密封装置的制作方法

本技术涉及轴密封，特别涉及一种防尘式球磨机大轴密封装置。

背景技术：

1、目前破碎矿物质制粉系统的球磨机，其大轴轴瓦用稀油润滑，密封有两种形式：羊毛毡填料密封与橡胶唇形油封。

2、传统的装置在使用过程中存在一些弊端，例如：球磨机工作时，外部的粉尘从压盖孔与大轴之间的间隙中进入安装油封的槽孔中，粉尘通过回油孔和润滑油一同流经回油管进入油箱内，污染润滑油，使润滑油中含有极细的粉尘颗粒，从而磨损轴瓦、油泵，填塞滤网，增加了球磨机的维修量，降低了使用寿命，且钢球球磨机大轴在使用过程中经常出现渗漏油的问题，当气温低的时候，球磨机启动时，因润滑油温度低、粘度大，在回油管中流动速度慢，导致球磨机油室内的油位升高，一旦油位升至大轴，油从油室内通过回油孔外溢。

技术实现思路

1、本实用新型要解决的技术问题是提供一种防尘式球磨机大轴密封装置以解决现有的粉尘通过回油孔和润滑油一同流经回油管进入油箱内，污染润滑油，使润滑油中含有极细的粉尘颗粒，从而磨损轴瓦、油泵，填塞滤网，增加了球磨机的维修量，降低了使用寿命的问题。

2、为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种防尘式球磨机大轴密封装置，包括大轴、环形限位框和密封圈；大轴外壁上固定套接有密封圈，所述密封圈外侧套设有环形限位框，所述大轴两侧外壁上开设有限位槽，所述环形限位框固定套设于限位槽内，所述密封圈于大轴之间形成密封腔，所述密封腔内侧设置有回油管，所述回油管的端部穿过密封圈和环形限位框延伸至外部，且所述回油管的端部连接有储油箱。

4、优选地，所述环形限位框内侧环形开设有放置腔，所述放置腔内侧绕设有导热丝，所述导热丝的接线端子延伸至环形限位框外侧且端部连接有控制器，所述控制器固定于环形限位框外壁上，所述控制器一侧设置有蓄电池，所述蓄电池固定用于环形限位框外壁上。

5、优选地，所述导热丝呈螺旋状分布。

6、优选地，所述导热丝与控制器电性连接，所述控制器与蓄电池电性连接。

7、优选地，所述储油箱采用橡胶材料制作而成，所述储油箱为半弧形结构且储油箱粘接于环形限位框外壁上，所述储油箱中端部位上设置有导油管，所述导油管顶端设置有密封盖。

8、优选地，所述导油管与储油箱为一体成型结构。

9、优选地，所述密封圈的内壁与大轴外表面贴合，所述密封圈的外壁与环形限位框的内壁贴合。

10、优选地，所述环形限位框的表面涂有隔热层。

11、本实用新型与现有技术相比，至少具有如下有益效果：

12、上述方案中，通过设置的环形限位框对密封圈进行挤压固定，使得密封圈紧紧地包住大轴，如此密封圈不会发生旋转，当密封腔内的油位过高，内压力增大，使得密封圈具有一个向外的拱力，通过设置的环形限位框对密封圈进行限位固定，如此密封圈具有较好的密封效果，从而有效的阻止润滑油外溢，且能够有效地防止有效地防止了粉尘的流入，减少轴瓦的磨损，延长了使用寿命，提高球磨机的工作率。

技术特征：

1.一种防尘式球磨机大轴密封装置，其特征在于，包括大轴、环形限位框和密封圈；

2.根据权利要求1所述的防尘式球磨机大轴密封装置，其特征在于，所述环形限位框内侧环形开设有放置腔，所述放置腔内侧绕设有导热丝，所述导热丝的接线端子延伸至环形限位框外侧且端部连接有控制器，所述控制器固定于环形限位框外壁上，所述控制器一侧设置有蓄电池，所述蓄电池固定用于环形限位框外壁上。

3.根据权利要求2所述的防尘式球磨机大轴密封装置，其特征在于，所述导热丝呈螺旋状分布。

4.根据权利要求2所述的防尘式球磨机大轴密封装置，其特征在于，所述导热丝与控制器电性连接，所述控制器与蓄电池电性连接。

5.根据权利要求1所述的防尘式球磨机大轴密封装置，其特征在于，所述储油箱为半弧形结构且储油箱粘接于环形限位框外壁上，所述储油箱中端部位上设置有导油管，所述导油管顶端设置有密封盖。

6.根据权利要求5所述的防尘式球磨机大轴密封装置，其特征在于，所述导油管与储油箱为一体成型结构。

7.根据权利要求1所述的防尘式球磨机大轴密封装置，其特征在于，所述密封圈的内壁与大轴外表面贴合，所述密封圈的外壁与环形限位框的内壁贴合。

8.根据权利要求1所述的防尘式球磨机大轴密封装置，其特征在于，所述环形限位框的表面涂有隔热层。

9.根据权利要求1所述的防尘式球磨机大轴密封装置，其特征在于，所述储油箱采用橡胶材质。

技术总结
本技术提供一种防尘式球磨机大轴密封装置，属于轴密封技术领域；包括大轴、环形限位框和密封圈，大轴外壁上固定套接有密封圈，密封圈外侧套设有环形限位框，大轴两侧外壁上开设有限位槽，环形限位框固定套设于限位槽内，密封圈于大轴之间形成密封腔。本技术通过设置的环形限位框对密封圈进行挤压固定，使得密封圈紧紧地包住大轴，如此密封圈不会发生旋转，当密封腔内的油位过高，内压力增大，使得密封圈具有一个向外的拱力，通过设置的环形限位框对密封圈进行限位固定，如此密封圈具有较好的密封效果，从而有效的阻止润滑油外溢，且能够有效地防止有效地防止了粉尘的流入，减少轴瓦的磨损，延长了使用寿命。

技术研发人员：赵发宝,肖永祺,徐继国,余传喜,朱如义,罗少春
受保护的技术使用者：淮南洛河发电有限责任公司
技术研发日：20230801
技术公布日：2024/1/25