一种液压破碎锤的氮气充气阀的制作方法

本技术属于机械，特别涉及一种液压破碎锤的氮气充气阀。

背景技术：

1、液压破碎锤通常安装在挖掘机或装载机上使用，主要用于建筑施工中的破碎、拆除、开挖硬层、矿山开采等工作。因它具有冲击力大、使用方便、机动性好、效率高等优点而被广泛应用。

2、液压破碎锤一般包括前缸体、中缸体、后缸体、设置在前缸体内的钎杆和设置在中缸体内的活塞，活塞沿缸体的轴向往复移动，活塞不断的打击钎杆，进而使得钎杆打击物体而实现破碎。为了提高打击力，后缸体的内部加工成异型型腔，用于充入氮气。因此，后缸体上需要安装充气阀，以方便充入氮气。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种液压破碎锤的氮气充气阀，以实现方便向液压破碎锤后缸体充入氮气。

2、为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

3、一种液压破碎锤的氮气充气阀，包括阀体、阀芯和堵头，其中：

4、所述阀体为一体式结构，包括自下而上的阀体下部、阀体中部和阀体顶部，所述阀体下部的外壁具有外螺纹，液压破碎锤的后缸体的内壁设置有与该外螺纹相适配的内螺纹，阀体下部与后缸体通过螺纹连接；所述阀体中部开有环形槽，环形槽内装有第二o型密封圈，并与后缸体的圆锥面配合；

5、所述阀体内为中空结构，包括自上而下的阀体内上部、阀体内中部和阀体内下部，所述阀体内上部设置有内螺纹，堵头设置有与该内螺纹相适配的外螺纹，堵头通过螺纹与阀体内上部连接，堵头与阀体顶部之间设置有第一o型密封圈；所述阀体内中部为变径的中空圆柱状，阀芯装配于阀体内中部中；所述阀体内下部设置有环形槽，环形槽内安装有卡簧。

6、进一步的，所述阀体为带台阶的圆柱状。

7、进一步的，所述阀体顶部为圆锥面结构。

8、进一步的，所述阀体内中部为上小下大的中空圆柱状，阀芯的形状与之相适配。

9、进一步的，所述阀芯为变径的圆柱状结构，阀芯包括自上而下的阀芯上部、阀芯中部和阀芯下部；所述阀芯上部开有环形槽，环形槽内装有第三o型密封圈，与阀体内中部的小直径部分配合；所述阀芯中部的外表面开有2条竖向的凹槽，作为氮气通道。

10、所述阀芯下部为中空圆柱状结构。

11、有益效果：相比于现有技术，本实用新型具有以下优点：

12、(1)阀芯和阀体分别为一体式圆柱状，强度高，使用寿命长；

13、(2)使用双层径向密封，密封效果好；

14、(3)结构简单，方便加工。

技术特征：

1.一种液压破碎锤的氮气充气阀，其特征在于：包括阀体(1)、阀芯(2)和堵头(3)，其中：

2.根据权利要求1所述的液压破碎锤的氮气充气阀，其特征在于：所述阀体(1)为带台阶的圆柱状。

3.根据权利要求1所述的液压破碎锤的氮气充气阀，其特征在于：所述阀体顶部(1d)为圆锥面结构。

4.根据权利要求1所述的液压破碎锤的氮气充气阀，其特征在于：所述阀体内中部(1e)为上小下大的中空圆柱状，阀芯(2)的形状与之相适配。

5.根据权利要求1所述的液压破碎锤的氮气充气阀，其特征在于：所述阀芯(2)为变径的圆柱状结构，阀芯(2)包括自上而下的阀芯上部(2a)、阀芯中部(2b)和阀芯下部(2c)；所述阀芯上部(2a)开有环形槽，环形槽内装有第三o型密封圈(7)，与阀体内中部(1e)的小直径部分配合；所述阀芯中部(2b)的外表面开有2条竖向的凹槽，作为氮气通道。

6.根据权利要求1所述的液压破碎锤的氮气充气阀，其特征在于：所述阀芯下部(2c)为中空圆柱状结构。

技术总结
本技术提供了一种液压破碎锤的氮气充气阀，包括阀体、阀芯和堵头，其中：阀体为一体式结构，包括自下而上的阀体下部、阀体中部和阀体顶部，阀体下部与后缸体通过螺纹连接；阀体中部开有环形槽，环形槽内装有第二O型密封圈，并与后缸体的圆锥面配合；阀体内为中空结构，包括自上而下的阀体内上部、阀体内中部和阀体内下部，堵头通过螺纹与阀体内上部连接，堵头与阀体顶部之间设置有第一O型密封圈；阀体内中部为变径的中空圆柱状，阀芯装配于阀体内中部中；阀体内下部设置有环形槽，环形槽内安装有卡簧。本技术具有以下优点：阀芯和阀体分别为一体式圆柱状，强度高，使用寿命长；使用双层径向密封，密封效果好；结构简单，方便加工。

技术研发人员：王倩,卢小东,李涛,梁奎,支虔坤,宋庆雷
受保护的技术使用者：徐州巴特工程机械股份有限公司
技术研发日：20230801
技术公布日：2024/3/12