使用自铆保持器的圆柱滚子轴承的制作方法

本技术属于轴承，具体为使用自铆保持器的圆柱滚子轴承。

背景技术：

1、圆柱滚子轴承通常需要安装在复杂的机械系统中，例如汽车发动机、工业设备和飞机发动机等。传统的连接件可能需要更多的时间和精力来安装和调整，而且对于较大的轴承，这可能非常困难。此外，由于振动和其他外部因素，传统连接件可能会松动或失效，导致轴承故障，为了解决这些问题，自铆保持器被引入到圆柱滚子轴承中。它们通常由金属制成，具有特殊的凸缘和凹槽设计，可以牢固地固定轴承在支撑结构上。通过自铆保持器，圆柱滚子轴承可以快速、简单地安装，并且具有较高的可靠性和抗松脱能力。

2、在公示号cn212672225u一种使用自铆保持器的圆柱滚子轴承，包括内圈、外圈、滚子和保持架，保持架由第一半保持架和第二半保持架组成，其中第一半保持架具有保持架座，第一半保持架主体的一端具有连接柱，该连接柱的末端周向延伸形成连接帽，且连接帽的直径大于连接柱的直径，第二半保持架具有与保持架座配合的台阶孔结构，该台阶孔结构固定安装在连接柱处，第一半保持架端面靠近连接柱处设有围绕连接柱末端设置的环形沟槽。本圆柱滚子轴承可解决连接柱根部与半保持架端面连接处毛刺难以清理的问题，同时避免连接柱根部应力集中现象产生，但上述使用自铆保持器的圆柱滚子轴承结构较为简单，不便于在使用时对轴承添加润滑剂，且外部灰尘、水分和其他污染物进入轴承内部，不便于使用，因此需要使用自铆保持器的圆柱滚子轴承。

技术实现思路

1、为了克服上述缺陷，本实用新型提供了使用自铆保持器的圆柱滚子轴承，解决了上述的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：使用自铆保持器的圆柱滚子轴承，包括内轴，其特征在于：所述内轴外圈套设有保持架，且保持架表面均匀设置有多组滚子，多组所述滚子相靠近的一侧皆与内轴相连接，多组所述滚子相远离的一侧皆连接有外轴，所述内轴前表面开设有三组出油口，三组所述出油口内部皆设置安装板，三组所述安装板中间位置皆插设有调节杆，三组所述调节杆前端皆设置有调节块，三组所述调节杆后端皆设置有堵塞板。

3、作为本实用新型的进一步方案：所述内轴内部开设有储油槽，所述内轴上端通过螺纹安装有活塞块，且内轴上端皆开设有与之匹配的孔洞。

4、作为本实用新型的进一步方案：所述保持架上下两端与内轴之间设置有第一密封圈，所述保持架上下两端与外轴之间设置有第二密封圈，所述第一密封圈与第二密封圈皆由聚四氟乙烯材质构成。

5、作为本实用新型的进一步方案：所述外轴内部开设有槽位，且槽位内设置有缓冲垫，并且缓冲垫由橡胶材质构成。

6、作为本实用新型的进一步方案：三组所述调节杆分别活动插设在三组安装板中间位置，三组所述调节块后端皆设置有支撑弹簧，且支撑弹簧后端皆连接在安装板前表面。

7、作为本实用新型的进一步方案：三组所述调节块位置皆设置在内轴外侧，且调节块前侧外圈皆设置为弧形结构。

8、作为本实用新型的进一步方案：三组所述安装板表面皆开设有多组孔洞，且堵塞板直径大小大于安装板表面开设孔洞位置直径大小。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

10、1、该使用自铆保持器的圆柱滚子轴承，通过设置第一密封圈和第二密封圈，通过第一密封圈和第二密封圈可以防止外部灰尘、水分和其他污染物进入轴承内部，提高轴承的工作寿命和可靠性，聚四氟乙烯(ptfe)在高温环境下具有优异的耐腐蚀性能和低摩擦系数，从而在较小影响轴承转速的情况下对轴承进行密封。

11、2、该使用自铆保持器的圆柱滚子轴承，通过设置有出油口，在使用时，通过转轴的转动，使得滚子对出油口内的调节块进行挤压，从而通过调节杆带动堵塞板进行移动，从而解除对安装板的堵塞，从而使得润滑油从安装板开设的孔洞内流出，从而在使用时及时对轴承添加润滑油。

技术特征：

1.使用自铆保持器的圆柱滚子轴承，包括内轴(1)，其特征在于：所述内轴(1)外圈套设有保持架(3)，且保持架(3)表面均匀设置有多组滚子(4)，多组所述滚子(4)相靠近的一侧皆与内轴(1)相连接，多组所述滚子(4)相远离的一侧皆连接有外轴(7)，所述内轴(1)前表面开设有三组出油口(9)，三组所述出油口(9)内部皆设置安装板(10)，三组所述安装板(10)中间位置皆插设有调节杆(11)，三组所述调节杆(11)前端皆设置有调节块(12)，三组所述调节杆(11)后端皆设置有堵塞板(14)。

2.根据权利要求1所述的使用自铆保持器的圆柱滚子轴承，其特征在于：所述内轴(1)内部开设有储油槽，所述内轴(1)上端通过螺纹安装有活塞块(2)，且内轴(1)上端皆开设有与之匹配的孔洞。

3.根据权利要求1所述的使用自铆保持器的圆柱滚子轴承，其特征在于：所述保持架(3)上下两端与内轴(1)之间设置有第一密封圈(5)，所述保持架(3)上下两端与外轴(7)之间设置有第二密封圈(6)，所述第一密封圈(5)与第二密封圈(6)皆由聚四氟乙烯材质构成。

4.根据权利要求1所述的使用自铆保持器的圆柱滚子轴承，其特征在于：所述外轴(7)内部开设有槽位，且槽位内设置有缓冲垫(8)，并且缓冲垫(8)由橡胶材质构成。

5.根据权利要求1所述的使用自铆保持器的圆柱滚子轴承，其特征在于：三组所述调节杆(11)分别活动插设在三组安装板(10)中间位置，三组所述调节块(12)后端皆设置有支撑弹簧(13)，且支撑弹簧(13)后端皆连接在安装板(10)前表面。

6.根据权利要求1所述的使用自铆保持器的圆柱滚子轴承，其特征在于：三组所述调节块(12)位置皆设置在内轴(1)外侧，且调节块(12)前侧外圈皆设置为弧形结构。

7.根据权利要求1所述的使用自铆保持器的圆柱滚子轴承，其特征在于：三组所述安装板(10)表面皆开设有多组孔洞，且堵塞板(14)直径大小大于安装板(10)表面开设孔洞位置直径大小。

技术总结
本技术公开了使用自铆保持器的圆柱滚子轴承，属于轴承技术领域，其包括内轴，其特征在于：所述内轴外圈套设有保持架，且保持架表面均匀设置有多组滚子，多组所述滚子相靠近的一侧皆与内轴相连接，多组所述滚子相远离的一侧皆连接有外轴，所述内轴前表面开设有三组出油口，三组所述出油口内部皆设置安装板，三组所述安装板中间位置皆插设有调节杆，三组所述调节杆前端皆设置有调节块，通过第一密封圈和第二密封圈可以防止外部灰尘、水分和其他污染物进入轴承内部，提高轴承的工作寿命和可靠性，聚四氟乙烯(PTFE)在高温环境下具有优异的耐腐蚀性能和低摩擦系数，从而在较小影响轴承转速的情况下对轴承进行密封。

技术研发人员：张志利,宋恩鹏,谭吉春,曲桂波
受保护的技术使用者：大连兴轮轴承有限公司
技术研发日：20230802
技术公布日：2024/1/15