燃气单向防逆流装置和防逆流膜式燃气表的制作方法

本技术涉及一种燃气单向阀和防逆流膜式燃气表，属于膜式燃气表。

背景技术：

1、防逆流无线远传膜式燃气表(以下简称燃气表)是在普通基表加装单向阀实现防逆流功能。

2、单向防逆流装置的密封性能及防逆流功能良好，但是在实际使用过程中存在部分表在关闭电磁阀后出现无法开阀的情况。例如，在燃气表抽气检测后导致表内压力降低，或者由于温度下降导致表内压力下降，都可能会导致燃气表快关阀因表内外压差过大导致快关阀无法正常开启的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种燃气单向防逆流装置和防逆流膜式燃气表，通过在燃气单向防逆流装置上设置一直径很小的微孔，在不影响单向阀使用功能的集成上，能帮助平衡表内外压力，从而解决燃气表快关阀因表内外压差过大导致快关阀无法正常开启的问题。

2、本实用新型采取以下技术方案：

3、一种燃气单向防逆流装置，包括底座1、铰接安装于所述底座1上的上盖3，所述上盖3闭合时能够将所述底座1上的通孔封住，所述上盖3上开设一微孔2，所述微孔2的内径为0.3-0.6mm。

4、优选的，所述微孔2为圆孔。

5、优选的，所述微孔2的内径为0.5mm。

6、优选的，所述通孔呈方形，其周围具有一圈凸起的限位结构5

7、进一步的，所述限位结构向内具有一凹陷的台阶，所述台阶上设有一环形的密封件4。

8、优选的，所述上盖3铰接端设有一定轴，所述底座1上对应部位设有一轴承，所述定轴限位于所述轴承之内。

9、进一步的，以所述轴承方向为宽度方向，垂直于轴承的方向为长度方向；所述微孔2设置于所述宽度方向的中间部位。

10、一种防逆流膜式燃气表，采用上述的燃气单向防逆流装置。

11、本实用新型的有益效果在于：

12、1)燃气单向防逆流装置通过其上盖上的0.3-0.6mm微孔平衡气压对防逆流效果不会产生明显影响，但是能解决单向防逆流装置因表内外压差过大导致阀板无法正常开启的问题。

13、2)仅仅通过增设一个微孔，解决了前述技术问题，结构改动小，在原有模具上修模实现改造成本低，实施方便，性能稳定可靠。

技术特征：

1.一种燃气单向防逆流装置，包括底座(1)、铰接安装于所述底座(1)上的上盖(3)，所述上盖(3)闭合时能够将所述底座(1)上的通孔封住，其特征在于：所述上盖(3)上开设一微孔(2)，所述微孔(2)的内径为0.3-0.6mm。

2.如权利要求1所述的燃气单向防逆流装置，其特征在于：所述微孔(2)为圆孔。

3.如权利要求1所述的燃气单向防逆流装置，其特征在于：所述微孔(2)的内径为0.5mm。

4.如权利要求1所述的燃气单向防逆流装置，其特征在于：所述通孔呈方形，其周围具有一圈凸起的限位结构(5)。

5.如权利要求4所述的燃气单向防逆流装置，其特征在于：所述限位结构向内具有一凹陷的台阶，所述台阶上设有一环形的密封件(4)。

6.如权利要求1所述的燃气单向防逆流装置，其特征在于：所述上盖(3)铰接端设有一定轴，所述底座(1)上对应部位设有一轴承，所述定轴限位于所述轴承之内。

7.如权利要求6所述的燃气单向防逆流装置，其特征在于：以所述轴承方向为宽度方向，垂直于轴承的方向为长度方向；所述微孔(2)设置于所述宽度方向的中间部位。

8.一种防逆流膜式燃气表，其特征在于：采用权利要求1-7中任意一项所述的燃气单向防逆流装置。

技术总结
本技术涉及一种燃气单向防逆流装置，包括底座、铰接安装于所述底座上的上盖，所述上盖闭合时能够将所述底座上的通孔封住，所述上盖上开设一微孔，所述微孔的内径为0.3‑0.6mm。本技术通过在燃气单向防逆流装置上设置一直径很小的微孔，在不影响单向阀使用功能的集成上，能帮助平衡表内外压力，从而解决燃气表快关阀因表内外压差过大导致快关阀无法正常开启的问题。

技术研发人员：黄润桂,朱伟泳,叶骁,王法良,庄健,沈航,张雪超
受保护的技术使用者：上海飞奥燃气设备有限公司
技术研发日：20230804
技术公布日：2024/2/21