一种磨机回转部分径向密封结构的制作方法

本技术涉及磨机密封，具体涉及一种磨机回转部分径向密封结构。

背景技术：

1、目前磨机大部分密封结构常用毛毡条密封，或者有使用胶皮或胶条。毛毡或胶皮密封最常见的密封方式，用钢板法兰压住毛毡或胶皮圈，毛毡或胶皮圈紧贴在回转部件上，起到密封作用。

2、但是采用毛毡密封需要毛毡条宽度必须合适，且毛毡要紧密贴合到密封面上，毛毡厚度市场上大多为10mm厚，密封面少。若购买成品毛毡条，则规则种类繁多。使用一段时间后磨损，不能及时发现更换，粉或浆外溢，更换时需要停机，这样造成频繁停机，工作环境恶化，并且人工剪切毛毡条则不规则，宽窄不一，这样不能很好的起到密封效果，密封胶条也会出现同类问题，若使用在干磨上，磨机温度升高，胶条容易老化，毛毡或胶皮与回转部件接触，磨损严重，使用一段时间后，与回转部件接触部分磨损后，密封效果减弱。这样造成更换频率高，使用寿命短，密封减弱。

技术实现思路

1、针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种磨机回转部分径向密封结构，以解决背景技术问题。

2、为实现上述目的，本实用新型采用如下的技术方案。

3、一种磨机回转部分径向密封结构，包括磨机回转部主体，所述磨机回转部主体的外侧套设有浸油密封盘根圈，所述浸油密封盘根圈的两端部围绕磨机回转部主体外侧一周对接，所述磨机回转部主体的外侧安装有固定件，所述固定件对浸油密封盘根圈进行固定锁紧，所述浸油密封盘根圈的外侧安装有调节收紧机构，所述调节收紧机构环绕套设在浸油密封盘根圈的外侧。

4、作为上述技术方案的进一步描述：所述固定件包括轴向法兰、固定环和固定法兰块，所述轴向法兰和固定环的内侧均与磨机回转部主体固定连接，所述轴向法兰与固定环垂直排列形成安装槽用于安装浸油密封盘根圈，所述固定法兰块固定安装至轴向法兰、固定环之间。

5、作为上述技术方案的进一步描述：所述调节收紧机构包括半圆卡环、两个收紧弹簧和调节件，所述半圆卡环卡接在浸油密封盘根圈的外侧，所述半圆卡环的两端分别通过两个收紧弹簧与调节件弹力连接。

6、作为上述技术方案的进一步描述：所述调节件包括第一弧形拉板、第二弧形拉板、螺杆和两个调节螺母，所述第一弧形拉板的一端与一收紧弹簧固定连接，所述第二弧形拉板与的一端与另一收紧弹簧固定连接，所述螺杆的两端分别穿过第一弧形拉板、第二弧形拉板，并通过调节螺母实现限位连接，所述调节螺母螺纹连接至螺杆上并对第一弧形拉板、第二弧形拉板进行接触挤压。

7、作为上述技术方案的进一步描述：所述螺杆为贴合磨机回转部主体外侧曲线的弧形杆。

8、作为上述技术方案的进一步描述：所述轴向法兰可由分节拼接成为整圆。

9、相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

10、本方案通过固定件配合调节收紧机构以及浸油密封盘根圈配合使用，实现了装置具备延长密封件的使用寿命并保持密封效果，同时方便后期更换维护的优点。

技术特征：

1.一种磨机回转部分径向密封结构，包括磨机回转部主体(1)，其特征在于：所述磨机回转部主体(1)的外侧套设有浸油密封盘根圈(2)，所述浸油密封盘根圈(2)的两端部围绕磨机回转部主体(1)外侧一周对接，所述磨机回转部主体(1)的外侧安装有固定件(3)，所述固定件(3)对浸油密封盘根圈(2)进行固定锁紧，所述浸油密封盘根圈(2)的外侧安装有调节收紧机构(4)，所述调节收紧机构(4)环绕套设在浸油密封盘根圈(2)的外侧。

2.根据权利要求1所述的一种磨机回转部分径向密封结构，其特征在于：所述固定件(3)包括轴向法兰(31)、固定环(32)和固定法兰块(33)，所述轴向法兰(31)和固定环(32)的内侧均与磨机回转部主体(1)固定连接，所述轴向法兰(31)与固定环(32)垂直排列形成安装槽用于安装浸油密封盘根圈(2)，所述固定法兰块(33)固定安装至轴向法兰(31)、固定环(32)之间。

3.根据权利要求1所述的一种磨机回转部分径向密封结构，其特征在于：所述调节收紧机构(4)包括半圆卡环(41)、两个收紧弹簧(42)和调节件(43)，所述半圆卡环(41)卡接在浸油密封盘根圈(2)的外侧，所述半圆卡环(41)的两端分别通过两个收紧弹簧(42)与调节件(43)弹力连接。

4.根据权利要求3所述的一种磨机回转部分径向密封结构，其特征在于：所述调节件(43)包括第一弧形拉板(431)、第二弧形拉板(432)、螺杆(433)和两个调节螺母(434)，所述第一弧形拉板(431)的一端与一收紧弹簧(42)固定连接，所述第二弧形拉板(432)与的一端与另一收紧弹簧(42)固定连接，所述螺杆(433)的两端分别穿过第一弧形拉板(431)、第二弧形拉板(432)，并通过调节螺母(434)实现限位连接，所述调节螺母(434)螺纹连接至螺杆(433)上并对第一弧形拉板(431)、第二弧形拉板(432)进行接触挤压。

5.根据权利要求4所述的一种磨机回转部分径向密封结构，其特征在于：所述螺杆(433)为贴合磨机回转部主体(1)外侧曲线的弧形杆。

6.根据权利要求2所述的一种磨机回转部分径向密封结构，其特征在于：所述轴向法兰(31)可由分节拼接成为整圆。

技术总结
本技术公开了一种磨机回转部分径向密封结构，包括磨机回转部主体，所述磨机回转部主体的外侧套设有浸油密封盘根圈，所述浸油密封盘根圈的两端部围绕磨机回转部主体外侧一周对接，所述磨机回转部主体的外侧安装有固定件。该技术通过磨机回转部主体作为安装部，将固定件安装至磨机回转部主体上，然后将浸油密封盘根圈套接并收紧在固定件形成的环形槽内部，调节收紧机构对浸油密封盘根圈进行收紧，使得浸油密封盘根圈重新贴紧延长使用寿命和效果，并且由于固定件形成固定尺寸的浸油密封盘根圈，使得后期更换装卸更加方便，从而实现了装置具备延长密封件的使用寿命并保持密封效果，同时方便后期更换维护的优点。

技术研发人员：王新国
受保护的技术使用者：洛阳中德重工有限公司
技术研发日：20230804
技术公布日：2024/2/8