充绒充棉机专用闸阀的制作方法

本技术涉及填充，具体涉及充绒充棉机专用闸阀。

背景技术：

1、目前充绒充棉机使用的出料或者进料专用闸阀种类很多，常用的有单向闸阀、单向闸板阀、双向闸板阀，形状各异，使用功能基本相同，但使用效果不太理想，都存在出料不畅、速度慢、容易堵塞等现象，且成本高。

2、基于此，本实用新型设计了充绒充棉机专用闸阀以解决上述问题。

技术实现思路

1、针对现有技术所存在的上述缺点，本实用新型提供了充绒充棉机专用闸阀。

2、为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

3、充绒充棉机专用闸阀，包括进料管和出料管：

4、所述进料管连接有阀体组件，阀体组件连接有用于驱动的气动驱动组件，且阀体组件与出料管连接。

5、更进一步的，阀体组件包括第一外板、v形槽、第二外板、中间板、滑动板和闸板，第一外板顶部开设有v形槽，第一外板一侧壁连接有中间板，中间板开设于滑动板，滑动板内壁贴合滑动连接有闸板，中间板另一侧壁与第二外板固定连接。

6、更进一步的，第二外板和第一外板均开设有横孔，且进料管靠近第一外板的端部安装于第一外板的横孔外侧处，出料管靠近第二外板的端部安装于第二外板的横孔外侧处。

7、更进一步的，闸板侧壁与进料管靠近的中间板的侧壁和第二外板靠近中间板的侧壁贴合滑动连接。

8、更进一步的，气动驱动组件包括横板、安装板和气缸，安装板固定安装于第二外板靠近第一外板的侧壁上，安装板横向部位固定安装有气缸，且气缸驱动端固定连接有横板。

9、更进一步的，横板在v形槽内活动。

10、更进一步的，横板侧壁与闸板远离第二外板的侧壁上端固定连接。

11、有益效果

12、本实用新型给予气动驱动组件的气缸回收动力，气缸带动横板在v形槽内移动，横板带动阀体组件的闸板快速向上移动，闸板底部移动至横孔顶部，可将横孔完全导通，利于进行全通式导料，可避免闸板两侧残留物料，出料顺畅、速度快、可避免阀体组件堵塞等现象，且结构简单、安装方便，成本低，不易损坏，故障率低。

技术特征：

1.充绒充棉机专用闸阀，包括进料管(1)和出料管(8)，其特征在于：

2.根据权利要求1所述的充绒充棉机专用闸阀，其特征在于，阀体组件包括第一外板(2)、v形槽(3)、第二外板(7)、中间板(9)、滑动板(10)和闸板(11)，第一外板(2)顶部开设有v形槽(3)，第一外板(2)一侧壁连接有中间板(9)，中间板(9)开设于滑动板(10)，滑动板(10)内壁贴合滑动连接有闸板(11)，中间板(9)另一侧壁与第二外板(7)固定连接。

3.根据权利要求2所述的充绒充棉机专用闸阀，其特征在于，第二外板(7)和第一外板(2)均开设有横孔(12)，且进料管(1)靠近第一外板(2)的端部安装于第一外板(2)的横孔(12)外侧处，出料管(8)靠近第二外板(7)的端部安装于第二外板(7)的横孔(12)外侧处。

4.根据权利要求3所述的充绒充棉机专用闸阀，其特征在于，闸板(11)侧壁与进料管(1)靠近的中间板(9)的侧壁和第二外板(7)靠近中间板(9)的侧壁贴合滑动连接。

5.根据权利要求4所述的充绒充棉机专用闸阀，其特征在于，气动驱动组件包括横板(4)、安装板(5)和气缸(6)，安装板(5)固定安装于第二外板(7)靠近第一外板(2)的侧壁上，安装板(5)横向部位固定安装有气缸(6)，且气缸(6)驱动端固定连接有横板(4)。

6.根据权利要求5所述的充绒充棉机专用闸阀，其特征在于，横板(4)在v形槽(3)内活动。

7.根据权利要求6所述的充绒充棉机专用闸阀，其特征在于，横板(4)侧壁与闸板(11)远离第二外板(7)的侧壁上端固定连接。

技术总结
本技术公开了充绒充棉机专用闸阀，属于填充技术领域，包括进料管和出料管：进料管连接有阀体组件，阀体组件连接有用于驱动的气动驱动组件，且阀体组件与出料管连接；通过上述方式本技术出料顺畅、速度快、可避免阀体组件堵塞等现象，且结构简单、安装方便，成本低，不易损坏，故障率低。

技术研发人员：康祯远,康祯迅
受保护的技术使用者：常熟市荣康电子科技有限公司
技术研发日：20230808
技术公布日：2024/2/6