一种全密封金属波纹补偿器的制作方法

文档序号:36841219发布日期:2024-01-26 22:56阅读:17来源:国知局
一种全密封金属波纹补偿器的制作方法

本技术涉及补偿器,具体为一种全密封金属波纹补偿器。


背景技术:

1、金属波纹补偿器是补偿器的一种,金属波纹补偿器采用奥氏体不锈钢材料或按用户要求的材料制造,具有优良的柔软性,耐蚀性,耐高温性(-235℃~+450℃),耐高压性(最高为32mpa),在管路中可对任何方向进行连接,用以温度补偿和吸收振动、降低噪声、改变介质输送方向、消除管道间或管道与设备间的机械位移等,双法兰金属波纹软管对有位移、振动的各种泵、阀等的柔性接头尤为适用。

2、现有的全密封金属波纹补偿器,普遍存在强度低和承压能力差的问题,当波纹管被压缩至最小长度时,其缓冲能力差,若再对波纹管施加挤压力,易导致波纹管受到损坏。为此提出一种全密封金属波纹补偿器。


技术实现思路

1、针对现有技术不足,本实用新型提供了一种全密封金属波纹补偿器,解决了:现有的全密封金属波纹补偿器,普遍存在强度低和承压能力差的问题,当波纹管被压缩至最小长度时,其缓冲能力差,若再对波纹管施加挤压力,易导致波纹管受到损坏的问题。

2、为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种全密封金属波纹补偿器,包括中管、安装在中管两端的波纹管、安装在波纹管末端的侧管体,所述中管的两侧分别安装有缓冲盒,所述侧管体的两侧分别安装有固定块且固定块与缓冲盒呈一字型排列;

3、所述缓冲盒的顶面中部安装有缓冲柱,缓冲盒的内部为中空结构且两侧壁上分别对称开设有通孔,缓冲盒的内部安装有齿轮且齿轮的轴端固定有调节柱并通过调节柱与缓冲盒转动连接,调节柱的上端延伸至缓冲柱内部且与缓冲柱的内顶部转动连接;

4、所述固定块的侧壁一侧安装有齿板、另一侧安装有拉伸杆,齿板的自由端通过通孔贯穿缓冲盒且齿板的侧壁上安装有齿牙,齿板通过齿牙与齿轮啮合连接,所述拉伸杆的自由端延伸至齿板内部并与齿板伸缩连接。

5、作为本实用新型的进一步优选方式,所述缓冲柱的内部为中空结构且分隔为复位腔和储液腔,所述复位腔置于储液腔的上方,且储液腔的内部填充有油液。

6、作为本实用新型的进一步优选方式,所述调节柱的表面且位于复位腔的内部安装有平面涡卷弹簧,平面涡卷弹簧的内端与调节柱连接、外端与复位腔内壁连接。

7、作为本实用新型的进一步优选方式,所述调节柱的表面且位于储液腔的内部安装有波轮。

8、作为本实用新型的进一步优选方式,所述拉伸杆包括连接管、拉杆和套管,所述拉杆分别置于套管的两侧且拉杆的端部延伸至套管内,一侧拉杆末端延伸至齿板内、另一侧拉杆末端与连接管连接。

9、作为本实用新型的进一步优选方式,所述连接管与固定块表面固定连接,且连杆管的内部设置有内螺纹并通过内螺纹与拉杆螺纹连接。

10、作为本实用新型的进一步优选方式,所述齿板的内部中空且滑动连接有活动块,活动块的外壁与齿板内壁贴合连接且活动块的末端与延伸至齿板内部的拉杆连接。

11、作为本实用新型的进一步优选方式,所述套管的内部对称设置有缓冲块,所述缓冲块与延伸至套管内部的拉杆连接且拉杆的表面套设有弹簧一,两个缓冲块之间安装有弹簧二。

12、本实用新型提供了一种全密封金属波纹补偿器。具备以下有益效果:

13、本实用新型,在补偿器的两侧分别设置了用于缓冲的缓冲盒、齿板和拉伸机构,波纹补偿器在拉伸过程中带动齿板、拉伸机构产生位移,齿板位移时驱动齿轮转动,齿轮转动后带动波轮和平面涡卷弹簧,起到缓冲作用,拉伸机构中的弹簧进一步提高缓冲效果,减少波纹管压缩和释放过程中造成的冲击,提高使用寿命。



技术特征:

1.一种全密封金属波纹补偿器,包括中管(11)、安装在中管(11)两端的波纹管(2)、安装在波纹管(2)末端的侧管体(1),其特征在于:所述中管(11)的两侧分别安装有缓冲盒(3),所述侧管体(1)的两侧分别安装有固定块(9)且固定块(9)与缓冲盒(3)呈一字型排列;

2.根据权利要求1所述的一种全密封金属波纹补偿器,其特征在于:所述缓冲柱(4)的内部为中空结构且分隔为复位腔(16)和储液腔(18),所述复位腔(16)置于储液腔(18)的上方,且储液腔(18)的内部填充有油液。

3.根据权利要求1所述的一种全密封金属波纹补偿器,其特征在于:所述调节柱(14)的表面且位于复位腔(16)的内部安装有平面涡卷弹簧(15),平面涡卷弹簧(15)的内端与调节柱(14)连接、外端与复位腔(16)内壁连接。

4.根据权利要求1所述的一种全密封金属波纹补偿器,其特征在于:所述调节柱(14)的表面且位于储液腔(18)的内部安装有波轮(17)。

5.根据权利要求1所述的一种全密封金属波纹补偿器,其特征在于:所述拉伸杆包括连接管(10)、拉杆(7)和套管(8),所述拉杆(7)分别置于套管(8)的两侧且拉杆(7)的端部延伸至套管(8)内,一侧拉杆(7)末端延伸至齿板(6)内、另一侧拉杆(7)末端与连接管(10)连接。

6.根据权利要求5所述的一种全密封金属波纹补偿器,其特征在于:所述连接管(10)与固定块(9)表面固定连接,且连杆管的内部设置有内螺纹并通过内螺纹与拉杆(7)螺纹连接。

7.根据权利要求5所述的一种全密封金属波纹补偿器,其特征在于:所述齿板(6)的内部中空且滑动连接有活动块(19),活动块(19)的外壁与齿板(6)内壁贴合连接且活动块(19)的末端与延伸至齿板(6)内部的拉杆(7)连接。

8.根据权利要求5所述的一种全密封金属波纹补偿器,其特征在于:所述套管(8)的内部对称设置有缓冲块(21),所述缓冲块(21)与延伸至套管(8)内部的拉杆(7)连接且拉杆(7)的表面套设有弹簧一(20),两个缓冲块(21)之间安装有弹簧二(22)。


技术总结
本技术公开了一种全密封金属波纹补偿器,包括中管、安装在中管两端的波纹管、安装在波纹管末端的侧管体,中管的两侧分别安装有缓冲盒,侧管体的两侧分别安装有固定块且固定块与缓冲盒呈一字型排列;缓冲盒的顶面中部安装有缓冲柱,缓冲盒的内部为中空结构且两侧壁上分别对称开设有通孔。本技术在补偿器的两侧分别设置了用于缓冲的缓冲盒、齿板和拉伸机构,波纹补偿器在拉伸过程中带动齿板、拉伸机构产生位移,齿板位移时驱动齿轮转动,齿轮转动后带动波轮和平面涡卷弹簧,起到缓冲作用,拉伸机构中的弹簧进一步提高缓冲效果,减少波纹管压缩和释放过程中造成的冲击,提高使用寿命。

技术研发人员:蒋耀兴,蒋保峰,石礼兵,赵华玮
受保护的技术使用者:滕州市精密旋转接头有限公司
技术研发日:20230808
技术公布日:2024/1/25
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