一种对夹式衬里止回阀的制作方法

本技术涉及阀门，特别涉及一种对夹式衬里止回阀。

背景技术：

1、对夹式衬里止回阀是一种通过流通钢阀门截止的流动压力进行开启和关闭的阀门，是一种自动阀门，具有密封性好和结构简单等特点，常见使用于管口直径较大的管道中，对夹式衬里止回阀使用的过程中介质流经该止回阀时流体中的杂质易卡入到复位弹簧的内部以及粘连在阀座的内侧壁影响阀座内部阀门的开启和关闭效果，所以现提供一种对夹式衬里止回阀，具有一定的防护性避免杂质进入到阀座内部。

技术实现思路

1、(一)要解决的技术问题

2、本实用新型的目的在于提供一种对夹式衬里止回阀，以解决上述背景技术中提出的问题。

3、(二)
技术实现要素：

4、为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种对夹式衬里止回阀，包括阀座，所述阀座的内部安装有轴体，所述轴体的外侧壁活动设置有复位弹簧，且复位弹簧一端的两侧分别安装有第一阀板和第二阀板，所述阀座内部的一端设置有卡槽，所述卡槽的内部设置有防护网，且防护网的外侧壁安装有卡块。

5、优选的，所述卡槽的横截面大于卡块的横截面，所述卡槽与卡块之间构成卡合结构。

6、优选的，所述防护网的横截面小于阀座的横截面，所述防护网与阀座之间相配适。

7、优选的，所述第一阀板和第二阀板的内部均设置有槽体，且槽体的内部设置有加强筋。

8、优选的，所述加强筋设置有若干个，若干个所述加强筋在第一阀板和第二阀板的内部呈米字型分布。

9、优选的，所述第一阀板和第二阀板的表面均匀涂覆有耐热涂层，且耐热涂层的表面均匀涂覆有耐腐涂层。

10、有益效果

11、本实用新型提供的对夹式衬里止回阀，其优点在于：

12、通过设置有防护网、卡槽和卡块，防护网通过卡槽和卡块之间构成的卡合结构安装于阀座内部的一端，在阀座的一端形成防护，对通过阀座的流体或是气体进行过滤，避免有杂质卡入到复位弹簧的内部或是粘连到阀座的内侧壁影响第一阀板和第二阀板的开关闭合，防护性更强，使用效果更好；

13、通过设置有槽体和加强筋，槽体设置于第一阀板和第二阀板的内部，并在槽体的内部填充设置有加强筋，加强筋呈米字型对该第一阀板和第二阀板的结构强度进行提高，使得该第一阀板和第二阀板随着使用时间的增加也不易产生形变弯折，从而有效果的提高了该止回阀的使用时寿命；

14、通过设置有耐热涂层和耐腐涂层，耐热涂层和耐腐涂层均匀涂覆在第一阀板和第二阀板的表面对其进行防护，使得该第一阀板和第二阀板具有耐高温和耐腐蚀的功效，从而使得该止回阀后续使用的过程中能够流通高温液体和气体，且表面也不易产生损坏。

技术特征：

1.一种对夹式衬里止回阀，包括阀座(1)，其特征在于：所述阀座(1)的内部安装有轴体(10)，所述轴体(10)的外侧壁活动设置有复位弹簧(9)，且复位弹簧(9)一端的两侧分别安装有第一阀板(5)和第二阀板(11)，所述阀座(1)内部的一端设置有卡槽(3)，所述卡槽(3)的内部设置有防护网(2)，且防护网(2)的外侧壁安装有卡块(4)。

2.根据权利要求1所述的一种对夹式衬里止回阀，其特征在于：所述卡槽(3)的横截面大于卡块(4)的横截面，所述卡槽(3)与卡块(4)之间构成卡合结构。

3.根据权利要求1所述的一种对夹式衬里止回阀，其特征在于：所述防护网(2)的横截面小于阀座(1)的横截面，所述防护网(2)与阀座(1)之间相配适。

4.根据权利要求1所述的一种对夹式衬里止回阀，其特征在于：所述第一阀板(5)和第二阀板(11)的内部均设置有槽体(7)，且槽体(7)的内部设置有加强筋(8)。

5.根据权利要求4所述的一种对夹式衬里止回阀，其特征在于：所述加强筋(8)设置有若干个，若干个所述加强筋(8)在第一阀板(5)和第二阀板(11)的内部呈米字型分布。

6.根据权利要求1所述的一种对夹式衬里止回阀，其特征在于：所述第一阀板(5)和第二阀板(11)的表面均匀涂覆有耐热涂层(6)，且耐热涂层(6)的表面均匀涂覆有耐腐涂层(12)。

技术总结
本技术公开了一种对夹式衬里止回阀，包括阀座，所述阀座的内部安装有轴体，所述轴体的外侧壁活动设置有复位弹簧，且复位弹簧一端的两侧分别安装有第一阀板和第二阀板，所述阀座内部的一端设置有卡槽，所述卡槽的内部设置有防护网，且防护网的外侧壁安装有卡块。本技术通过设置有防护网、卡槽和卡块，防护网通过卡槽和卡块之间构成的卡合结构安装于阀座内部的一端，在阀座的一端形成防护，对通过阀座的流体或是气体进行过滤，避免有杂质卡入到复位弹簧的内部或是粘连到阀座的内侧壁影响第一阀板和第二阀板的开关闭合，防护性更强，使用效果更好。

技术研发人员：潘崇炎,潘崇芙,方乐寿
受保护的技术使用者：中宏衬氟阀门有限公司
技术研发日：20230808
技术公布日：2024/2/1