本技术涉及印花机设备领域,特别涉及一种同步齿轮箱。
背景技术:
1、目前的布料多为单面印花,单面印花的布料的可利用率较低,而要想提高利用率只能对布料的正反两面都印上同样的图案,双面印花时需要将布料正反两面图案的位置、形状、大小和分布完全对准,否则两面的图案错位,将会降低布料的美观效果。随着双面印花的发展,针对有些需要两面都印花的产品,同时需要两面图案需一致,目前双面印花在连续印花过程中会出现伸缩累计误差,易造成印花错位无法控制的问题。
2、所以需要设计一种具有可以调整印花机图案相对位置的印花机设备。
技术实现思路
1、为克服现有技术中的不足,本实用新型提供一种用于印花机上的同步齿轮箱。
2、为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案如下:一种同步齿轮箱,包括箱体、第一输出轴、第二输出轴、调整机构、差速机构,所述第一输出轴与第二输出轴上下平行间隔设于箱体内,第一输出轴上设有第一齿轮,所述第二输出轴上设有第二齿轮,所述第一齿轮与第二齿轮啮合设置,使第一齿轮与第二齿轮同步转动;
3、调整机构包括转动轴、蜗轮、蜗杆,所述转动轴设于箱体内且与第二输出轴同轴线设置,且转动轴与第二输出轴之间通过差速机构传动连接,所述蜗轮设于转动轴上,所述蜗轮与蜗杆啮合设置,所述差速机构包括连接套、第一锥齿轮、第二锥齿轮、第三锥齿轮,所述第一锥齿轮与转动轴传动连接,所述第二锥齿轮与第二输出轴传动连接,所述连接套固定设于第二齿轮朝向蜗轮的一侧,所述第三锥齿轮设于连接套上且分别与第一锥齿轮与第二锥齿轮组啮合设置,转动蜗杆带动蜗轮转动,带动第一锥齿轮转动并通过第三锥齿轮带动第二锥齿轮转动,使第二输出轴绕自身轴线转动,从而改变第二输出轴相对第一输出轴的周向位置。
4、进一步的,还包括第四锥齿轮,所述连接套呈“u”型结构设置且具有朝向蜗轮方向设置的开口,所述第三锥齿轮与第四锥齿轮分别可转动的设于开口内两侧,所述第三锥齿轮分别于第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合设置,所述第四锥齿轮分别于第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合设置。
5、进一步的,所述第三锥齿轮与第四锥齿轮之间沿第二输出轴轴线呈对称设置。
6、进一步的,所述调整机构还包括手轮,所述手轮与蜗杆连接,手轮转动可带动蜗杆转动。
7、进一步的,还包括第三输出轴,所述第一输出轴处于第二输出轴与第三输出轴之间,所述第一输出轴上还设有第三齿轮,所述第三输出轴上设有第四齿轮,所述第三齿轮与第四齿轮啮合设置,使第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮、第四齿轮同步转动。
8、进一步的,还包括驱动电机,所述驱动电机与第一输出轴传动连接并用于驱动第一输出轴主动转动。
9、由上述对本实用新型的描述可知,与现有技术相比,本实用新型提供的一种同步齿轮箱具有以下优点:
10、通过设置在第一输出轴主动转动的情况下第一输出轴、第二输出轴、第三输出轴同步传动,使得该齿轮箱可用于印花机上带动不同印花辊进行转动;
11、在同步齿轮箱工作状态下通过差速机构来带动第二输出轴与第一输出轴同步转动;可实现不停机状态下调整,通过调整机构与差速机构配合使得只有第二输出轴绕自身轴线转动,从而实现对第二输出轴周向调整,使第二输出轴与第一输出轴之间在周向位置上处于对应状态,避免同步齿轮箱应用于印花机上时导致相邻印花辊之间的印花发生错位。
1.一种同步齿轮箱,其特征在于:包括箱体、第一输出轴、第二输出轴、调整机构、差速机构,所述第一输出轴与第二输出轴上下平行间隔设于箱体内,第一输出轴上设有第一齿轮,所述第二输出轴上设有第二齿轮,所述第一齿轮与第二齿轮啮合设置,使第一齿轮与第二齿轮同步转动;
2.根据权利要求1所述一种同步齿轮箱,其特征在于:还包括第四锥齿轮,所述连接套呈“u”型结构设置且具有朝向蜗轮方向设置的开口,所述第三锥齿轮与第四锥齿轮分别可转动的设于开口内两侧,所述第三锥齿轮分别与第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合设置,所述第四锥齿轮分别与第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合设置。
3.根据权利要求2所述一种同步齿轮箱,其特征在于:所述第三锥齿轮与第四锥齿轮之间沿第二输出轴轴线呈对称设置。
4.根据权利要求1所述一种同步齿轮箱,其特征在于:所述调整机构还包括手轮,所述手轮与蜗杆连接,手轮转动可带动蜗杆转动。
5.根据权利要求1所述一种同步齿轮箱,其特征在于:还包括第三输出轴,所述第一输出轴处于第二输出轴与第三输出轴之间,所述第一输出轴上还设有第三齿轮,所述第三输出轴上设有第四齿轮,所述第三齿轮与第四齿轮啮合设置,使第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮、第四齿轮同步转动。
6.根据权利要求1所述一种同步齿轮箱,其特征在于:还包括驱动电机,所述驱动电机与第一输出轴传动连接并用于驱动第一输出轴主动转动。