本技术涉及管道连接,具体为一种轴线可偏转的旋转接头组件。
背景技术:
1、管道是人们日常生活、工厂生产运作、水源能源输送必不可少的一种装置,管道最常用于液体和气体的输送,主要用在给水、排水、供热、供煤气和各种工业装置中。管道连接使用过程中遇到要求管道连接旋转组件不但可以绕轴线旋转,同时组件的两端各自的轴线相互偏转一个角度的情况,目前常用技术是使用固定角度的弯头再连接旋转组件,不仅连接占用空间大、且偏转角度不能随工况变化自动调节,使用适应范围小、安装灵活性不高、维修不方便、成本高的技术问题。
技术实现思路
1、针对上述问题,本实用新型提供了一种轴线可偏转的旋转接头组件,使一个组件具备连接占用空间小、且偏转角度能随工况变化自动调节,使用适应范围大、安装灵活性高、维修方便、成本低。
2、本实用新型采用以下技术方案来实现:
3、一种轴线可偏转的旋转接头组件,包括下球形套、上球形套、球形芯筒和定位环,所述下球形套内壁上设置有第一密封件安装槽,下球形套上表面设置有连接凸起;所述上球形套的内壁上设置有第二密封件安装槽,上球形套的下表面设置有与连接凸起对应的定位槽孔;所述球形芯筒上端设置有弧形部,中间设置有与下球形套、上球形套内壁对应的球形部,下端设置有接头连接部,所述球形芯筒沿轴线方向设置有中空孔;所述球形芯筒设置在下球形套和上球形套内壁中,通过螺栓组件将下球形套和上球形套固定,通过定位环将球形芯筒的球形部和弧形部固定在下球形套和上球形套内壁中,使球形芯筒在下球形套和上球形套内壁中可进行轴线偏转的活动。
4、进一步的,所述螺栓组件包括螺柱、螺母和垫圈;所述螺柱穿过下球形套和上球形套对应的连接耳后,再穿过垫圈后通过螺母锁紧。
5、进一步的,所述第一密封件安装槽和第二密封件安装槽中设置有密封件,密封件内表面和外表面设置有同心弧面,密封件内表面与球形芯筒的球形部外表面相对应。
6、进一步的,所述第一密封件安装槽内先安装密封件,然后再在第二密封件安装槽中安装密封件,通过螺钉将定位环与下球形套下表面进行固定;所述定位环为两个半圆环结构。
7、进一步的,所述下球形套、上球形套和球形芯筒的球形部安装后成同圆心的球结构。
8、进一步的,所述球形芯筒的接头连接部与其他管道连接的形式有焊接形式、法兰形式、卡箍形式或者螺纹连接形式。
9、本实用新型的有益效果为:本实用新型的组件的装配、安装、维修、更换易损件均非常方便快捷,能广泛应用在在很多需要轴线偏转和旋转的应用场景,提高工效、节约工艺时间和成本,密封性强。
1.一种轴线可偏转的旋转接头组件,包括下球形套、上球形套、球形芯筒和定位环,其特征在于,所述下球形套内壁上设置有第一密封件安装槽,下球形套上表面设置有连接凸起;所述上球形套的内壁上设置有第二密封件安装槽,上球形套的下表面设置有与连接凸起对应的定位槽孔;所述球形芯筒上端设置有弧形部,中间设置有与下球形套、上球形套内壁对应的球形部,下端设置有接头连接部,所述球形芯筒沿轴线方向设置有中空孔;所述球形芯筒设置在下球形套和上球形套内壁中,通过螺栓组件将下球形套和上球形套固定,通过定位环将球形芯筒的球形部和弧形部固定在下球形套和上球形套内壁中,使球形芯筒在下球形套和上球形套内壁中可进行轴线偏转的活动。
2.根据权利要求1所述的一种轴线可偏转的旋转接头组件,其特征在于,所述螺栓组件包括螺柱、螺母和垫圈;所述螺柱穿过下球形套和上球形套对应的连接耳后,再穿过垫圈后通过螺母锁紧。
3.根据权利要求1所述的一种轴线可偏转的旋转接头组件,其特征在于,所述第一密封件安装槽和第二密封件安装槽中设置有密封件。
4.根据权利要求1所述的一种轴线可偏转的旋转接头组件,其特征在于,所述下球形套、上球形套和球形芯筒的球形部安装后成同圆心的球结构。
5.根据权利要求3所述的一种轴线可偏转的旋转接头组件,其特征在于,所述密封件内表面和外表面设置成同心弧面结构,密封件内表面与球形芯筒的球形部外表面相对应。
6.根据权利要求1所述的一种轴线可偏转的旋转接头组件,其特征在于,所述球形芯筒的接头连接部与其他管道连接的形式有焊接形式、法兰形式、卡箍形式或者螺纹连接形式。
7.根据权利要求3所述的一种轴线可偏转的旋转接头组件,其特征在于,所述第一密封件安装槽内先安装密封件,然后再在第二密封件安装槽中安装密封件,通过螺钉将定位环与下球形套下表面进行固定;所述定位环为两个半圆环结构。