上装式锻钢固定球阀的制作方法

本技术涉及阀门，具体地说涉及一种上装式锻钢固定球阀。

背景技术：

1、在石油、石化等流体介质管道上，一些工艺管线出现故障或定期的保养而需要长时间停车是不允许的，必须进行在线维修，但一般通用在管线上的传统分体式结构球阀是不能实现在线维修的；另外，传统分体式结构连接法兰直接承受来自管道应力的影响会引起垫片泄漏。

2、专利申请号为cn200720144125.7 的实用新型专利公开了一种上装式球阀，采用上装式结构，即阀体的两端法兰可以固定安装在管线中，阀盖通过螺栓安装在阀体上部，通过打开阀盖，可以安装、拆卸除阀体外的所有上装式球阀零件。该结构具有一定缺陷，即阀门使用一段时间后需要对阀杆的磨损程度进行检查维护，然而上述结构中需要先利用工具将阀盖上的多个螺丝拧出，拆除阀盖后，才能将阀杆取出，操作较为繁琐，不利于快速检查。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种上装式锻钢固定球阀，本实用新型能够在不拆除阀盖的情况下快速取出阀杆，大大方便了阀杆的检查维护操作。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：上装式锻钢固定球阀，包括阀体、阀盖、阀杆以及球体，所述阀盖安装在阀体上部，所述阀杆贯穿阀盖，阀杆位于球体内部的一端与球体插接配合，所述阀体内对应球体两端的位置分别设有一个用于与球体构成密封配合的阀座，阀座为浮动阀座，即通过弹簧将其压在球体表面；还包括安装座、锁套以及多组轴向限位组件，所述安装座安装在阀盖上端，并且安装座套设在阀杆外周，所述安装座外周呈圆周阵列分布有多个数量与轴向限位组件相当的安装槽，所述安装槽内端设有延伸至安装座内壁的导孔，所述轴向限位组件包括锁定针以及弹簧，所述锁定针沿轴向滑动设置在对应的导孔上，所述锁定针的外端设有向外周延伸的限位凸缘，所述弹簧的一端与限位凸缘内端相抵，弹簧的另一端与安装槽的内端相抵，所述阀杆外周设有环形锁定槽，所述锁套可轴向移动地设置在安装座外周，并且当锁套内壁与锁定针外端相抵时，锁定针内端插入环形锁定槽中。

3、通过采用上述技术方案，安装时，阀杆贯穿安装座和阀盖伸入阀体内腔中，并与球体插接配合，安装到位后，轴向限位组件的锁定针在锁套的作用下，其内端插入阀杆的环形锁定槽中，使阀杆能够轴向转动的同时，限制其轴向位移；拆卸时，只需要旋开锁套，锁定针在弹簧的作用下弹出，锁定针内端脱离阀杆的环形锁定槽，此时便可将阀杆抽出，从而实现在不拆除阀盖的情况下快速取出阀杆，大大方便了阀杆的检查维护操作。

4、本实用新型进一步设置为，所述安装座外周设有螺纹段，所述锁套螺纹连接在所述螺纹段上。

5、通过采用上述技术方案，锁套与安装座采用螺纹配合的方式连接，不仅连接结构简单，而且调节锁套的轴向位置十分方便。

6、本实用新型进一步设置为，所述螺纹段上还螺纹连接有锁紧环，所述锁紧环与锁套下端相抵紧。

7、通过采用上述技术方案，锁紧环不仅能对锁套构成轴向位置的限位，而且二者抵紧时，能够对锁套提供一定的轴向预紧力，从而提升锁套与螺纹段之间的螺纹摩擦力，起到对锁套防松的效果。

8、本实用新型进一步设置为，所述锁紧环与锁套之间夹设有弹性垫圈。

9、通过采用上述技术方案，弹性垫圈的设置，能够对锁套提供更多的轴向预紧力，进一步保证锁套安装的稳定性。

10、本实用新型进一步设置为，所述锁套内周下端的位置设有锥形导向面，所述锁定针的内端两端均为圆顶形状。

11、通过采用上述技术方案，对锁定针起到导向作用，利于锁套与锁定针的配合，使二者的配合更加顺畅。

12、本实用新型进一步设置为，所述环形锁定槽外端设有呈外大内小的锥形扩口。

13、通过采用上述技术方案，利于锁定针插入到环形锁定槽内。

14、本实用新型进一步设置为，所述限位凸缘内端设有第一定位槽，所述安装槽内端设有第二定位槽，所述弹簧的两端分别嵌设在第一定位槽和第二定位槽中。

15、通过采用上述技术方案，能够提升弹簧安装的稳定性，使弹簧伸缩是不易发生偏离中心轴方向的形变，从而提升弹簧的使用寿命。

16、本实用新型进一步设置为，所述阀盖上端设有密封槽，所述密封槽包围于阀杆外周，所述密封槽内设有填料，所述安装座通过螺丝与阀盖相连，并且所述安装座上设有用于将填料压紧在密封槽内的压紧凸缘。

17、通过采用上述技术方案，能够保证阀杆与阀盖之间的密封性，避免内部介质从二者之间的间隙泄漏。

18、本实用新型进一步设置为，还包括端盖和支撑轴，所述支撑轴贯穿阀体底部，所述球体底部设有与支撑轴内端相配合的第一转动槽，所述端盖螺纹连接于阀体底部，并且端盖与阀体之间夹设有密封圈，所述端盖上设有与支撑轴外端下个配合的第二转动槽。

19、通过采用上述技术方案，对球体进行支撑和限位，能够提升球体转动的稳定性。

技术特征：

1.上装式锻钢固定球阀，包括阀体(1)、阀盖(2)、阀杆(3)以及球体(4)，所述阀盖(2)安装在阀体(1)上部，所述阀杆(3)贯穿阀盖(2)，阀杆(3)位于球体(4)内部的一端与球体(4)插接配合，所述阀体(1)内对应球体(4)两端的位置分别设有一个用于与球体(4)构成密封配合的阀座(5)；其特征在于：还包括安装座(6)、锁套(7)以及多组轴向限位组件(8)，所述安装座(6)安装在阀盖(2)上端，并且安装座(6)套设在阀杆(3)外周，所述安装座(6)外周呈圆周阵列分布有多个数量与轴向限位组件(8)相当的安装槽(9)，所述安装槽(9)内端设有延伸至安装座(6)内壁的导孔(10)，所述轴向限位组件(8)包括锁定针(11)以及弹簧(12)，所述锁定针(11)沿轴向滑动设置在对应的导孔(10)上，所述锁定针(11)的外端设有向外周延伸的限位凸缘(13)，所述弹簧(12)的一端与限位凸缘(13)内端相抵，弹簧(12)的另一端与安装槽(9)的内端相抵，所述阀杆(3)外周设有环形锁定槽(14)，所述锁套(7)可轴向移动地设置在安装座(6)外周，并且当锁套(7)内壁与锁定针(11)外端相抵时，锁定针(11)内端插入环形锁定槽(14)中。

2.根据权利要求1所述的上装式锻钢固定球阀，其特征在于：所述安装座(6)外周设有螺纹段(15)，所述锁套(7)螺纹连接在所述螺纹段(15)上。

3.根据权利要求2所述的上装式锻钢固定球阀，其特征在于：所述螺纹段(15)上还螺纹连接有锁紧环(16)，所述锁紧环(16)与锁套(7)下端相抵紧。

4.根据权利要求3所述的上装式锻钢固定球阀，其特征在于：所述锁紧环(16)与锁套(7)之间夹设有弹性垫圈(17)。

5.根据权利要求1所述的上装式锻钢固定球阀，其特征在于：所述锁套(7)内周下端的位置设有锥形导向面(18)，所述锁定针(11)的内端两端均为圆顶形状。

6.根据权利要求1所述的上装式锻钢固定球阀，其特征在于：所述环形锁定槽(14)外端设有呈外大内小的锥形扩口(19)。

7.根据权利要求1所述的上装式锻钢固定球阀，其特征在于：所述限位凸缘(13)内端设有第一定位槽(20)，所述安装槽(9)内端设有第二定位槽(21)，所述弹簧(12)的两端分别嵌设在第一定位槽(20)和第二定位槽(21)中。

8.根据权利要求1所述的上装式锻钢固定球阀，其特征在于：所述阀盖(2)上端设有密封槽(22)，所述密封槽(22)包围于阀杆(3)外周，所述密封槽(22)内设有填料(23)，所述安装座(6)通过螺丝与阀盖(2)相连，并且所述安装座(6)上设有用于将填料(23)压紧在密封槽(22)内的压紧凸缘(24)。

9.根据权利要求1所述的上装式锻钢固定球阀，其特征在于：还包括端盖(25)和支撑轴(26)，所述支撑轴(26)贯穿阀体(1)底部，所述球体(4)底部设有与支撑轴(26)内端相配合的第一转动槽(27)，所述端盖(25)螺纹连接于阀体(1)底部，并且端盖(25)与阀体(1)之间夹设有密封圈(28)，所述端盖(25)上设有与支撑轴(26)外端下个配合的第二转动槽(29)。

技术总结
本技术公开了一种上装式锻钢固定球阀，包括阀体、阀盖、阀杆以及球体，阀盖安装在阀体上部，阀杆贯穿阀盖，阀杆的一端与球体插接配合，阀体内对应球体两端的位置分别设有一个阀座；还包括安装座、锁套以及多组轴向限位组件，安装座安装在阀盖上端，安装座外周呈圆周阵列分布有多个安装槽，安装槽内端设有延伸至安装座内壁的导孔，轴向限位组件包括锁定针以及弹簧，锁定针沿轴向滑动设置在对应的导孔上，锁定针的外端设有限位凸缘，弹簧的一端与限位凸缘内端相抵，弹簧的另一端与安装槽的内端相抵，阀杆外周设有环形锁定槽，锁套设置在安装座外周。本技术能够在不拆除阀盖的情况下快速取出阀杆，大大方便了阀杆的检查维护操作。

技术研发人员：胡博武,何晓琼,王陈克
受保护的技术使用者：中泰阀门有限公司
技术研发日：20230811
技术公布日：2024/1/15