天然气管道输送泄压结构的制作方法

本技术涉及天然气管道，具体涉及天然气管道输送泄压结构。

背景技术：

1、天然气管道是指将天然气（包括油田生产的伴生气）从开采地或处理厂输送到城市配气中心或工业企业用户的管道，又称输气管道。利用天然气管道输送天然气，是陆地上大量输送天然气的方式。在世界管道总长中，天然气管道约占一半。在天然气管道工作过程中，通常需要在出站管路上安装泄压阀对其进行泄压操作。

2、现有技术存在以下不足：现有的泄压结构在管道内部长时间处于高压时，无法快捷的对其内部进行泄压操作，使得高压会不断的在管道内部堆积，容易出现爆炸火灾的情况，进而会影响周围环境的安全。

3、在所述背景技术部分公开的上述信息仅用于加强对本公开的背景的理解，因此它可以包括不构成对本领域普通技术人员已知的现有技术的信息。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供天然气管道输送泄压结构，通过连接螺栓与连接法兰之间的连接使得泄压机构可以便捷的安装到管道本体顶部，当管道本体内部气压过大时会推动活动板向上移动，进而使得出气孔可与连接法兰内部空间连通，进而可以对管道本体进行泄压操作，泄压完成后，活动板在牵引弹簧的弹力作用下可以切断出气孔与连接法兰之间的连通，同时密封圈可以对连接法兰与固定外壳之间的连接位置进行密封，进而可以避免天然气在泄压机构位置出现泄漏，使得管道本体的泄压更加的便捷，进而可以保证管道本体在天然气输送工作中的安全，以解决技术中的上述不足之处。

2、为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：天然气管道输送泄压结构，包括输送机构，还包括：

3、泄压机构，设置于输送机构的外壁，用于对天然气管道内部进行泄压操作；

4、所述输送机构包括管道本体，所述管道本体的顶部固定安装有连接法兰；

5、所述泄压机构包括固定外壳，所述固定外壳与连接法兰之间设置有连接螺栓且通过连接螺栓固定连接，所述固定外壳底部与连接法兰之间设置有密封圈，所述固定外壳的顶部设置有盖板；

6、所述固定外壳的内壁两端均设置有牵引弹簧，两个所述牵引弹簧的底部设置有活动板，所述固定外壳的内壁两侧且位于活动板顶部的位置均开设有出气孔，两个所述出气孔的出气端内壁均固定安装有过滤板。

7、优选的，所述输送机构包括放置槽，所述放置槽开设于连接法兰的顶部表面内壁，所述放置槽的内壁与密封圈活动连接。

8、优选的，所述泄压机构包括固定螺栓，所述固定螺栓螺纹插接于盖板的外侧内壁，所述固定螺栓的底部与固定外壳的顶部内壁螺纹连接。

9、优选的，所述泄压机构包括活动槽，所述活动槽设置有两个，两个所述活动槽分别开设于固定外壳的内壁两端，两个所述活动槽的内壁均固定安装有限定杆。

10、优选的，所述活动板的两端外壁均固定安装有滑块，所述滑块的顶部与相邻的牵引弹簧底部固定连接，所述牵引弹簧的顶部与相邻的活动槽内壁顶部固定连接，所述牵引弹簧活动套设于限定杆的外侧。

11、优选的，所述滑块的外壁与相邻的限定杆内壁活动连接，所述滑块的外壁与相邻的活动槽内壁活动连接。

12、优选的，所述活动板的直径尺寸与固定外壳的内径尺寸相同，所述出气孔的内径尺寸与过滤板的外径尺寸相同。

13、在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：

14、1、通过连接螺栓与连接法兰之间的连接使得泄压机构可以便捷的安装到管道本体顶部，当管道本体内部气压过大时会推动活动板向上移动，进而使得出气孔可与连接法兰内部空间连通，进而可以对管道本体进行泄压操作，泄压完成后，活动板在牵引弹簧的弹力作用下可以切断出气孔与连接法兰之间的连通，同时密封圈可以对连接法兰与固定外壳之间的连接位置进行密封，进而可以避免天然气在泄压机构位置出现泄漏，使得管道本体的泄压更加的便捷，进而可以保证管道本体在天然气输送工作中的安全；

15、2、通过活动槽和限定杆可以对滑块的移动进行限定，使得活动板在移动过程中保持稳定，可以避免活动板偏移与固定外壳内壁之间出现空隙，进而可以避免天然气从活动板与固定外壳之间的空隙出现泄漏的情况，可以保证天然气输送工作的稳定和安全。

技术特征：

1.天然气管道输送泄压结构，包括输送机构（1），其特征在于，还包括：

2.根据权利要求1所述的天然气管道输送泄压结构，其特征在于：所述输送机构（1）包括放置槽（103），所述放置槽（103）开设于连接法兰（102）的顶部表面内壁，所述放置槽（103）的内壁与密封圈（203）活动连接。

3.根据权利要求1所述的天然气管道输送泄压结构，其特征在于：所述泄压机构（2）包括固定螺栓（205），所述固定螺栓（205）螺纹插接于盖板（204）的外侧内壁，所述固定螺栓（205）的底部与固定外壳（201）的顶部内壁螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的天然气管道输送泄压结构，其特征在于：所述泄压机构（2）包括活动槽（206），所述活动槽（206）设置有两个，两个所述活动槽（206）分别开设于固定外壳（201）的内壁两端，两个所述活动槽（206）的内壁均固定安装有限定杆（210）。

5.根据权利要求4所述的天然气管道输送泄压结构，其特征在于：所述活动板（209）的两端外壁均固定安装有滑块（208），所述滑块（208）的顶部与相邻的牵引弹簧（207）底部固定连接，所述牵引弹簧（207）的顶部与相邻的活动槽（206）内壁顶部固定连接，所述牵引弹簧（207）活动套设于限定杆（210）的外侧。

6.根据权利要求5所述的天然气管道输送泄压结构，其特征在于：所述滑块（208）的外壁与相邻的限定杆（210）内壁活动连接，所述滑块（208）的外壁与相邻的活动槽（206）内壁活动连接。

7.根据权利要求1所述的天然气管道输送泄压结构，其特征在于：所述活动板（209）的直径尺寸与固定外壳（201）的内径尺寸相同，所述出气孔（211）的内径尺寸与过滤板（212）的外径尺寸相同。

技术总结
本技术公开了天然气管道输送泄压结构，涉及天然气管道技术领域，包括输送机构，还包括泄压机构，所述泄压机构包括固定外壳，所述固定外壳内壁两端均设有牵引弹簧，两个所述牵引弹簧的底部设有活动板，所述固定外壳的内壁两侧且位于活动板顶部的位置均开设有出气孔，两个所述出气孔的出气端内壁均安装有过滤板。本技术气压推动活动板向上移动，使得出气孔可与连接法兰内部空间连通，可以对管道本体进行泄压操作，泄压完成后，活动板在牵引弹簧的弹力作用下可以切断出气孔与连接法兰之间的连通，同时密封圈可以对连接法兰与固定外壳之间的连接位置进行密封，进而可以避免天然气在泄压机构位置出现泄漏。

技术研发人员：刘明刚,陈浩,贾陆勇
受保护的技术使用者：固始县弘昌天然气有限责任公司
技术研发日：20230818
技术公布日：2024/3/24