一种双向密封石油钻井用旋塞阀的制作方法

本技术涉及石油钻井用旋塞阀，特别涉及一种双向密封石油钻井用旋塞阀。

背景技术：

1、塞阀是关闭件或柱塞形的旋转阀，通过旋转90度使阀塞上的通道口与阀体上的通道口相同或分开，实现开启或关闭的一种阀门，旋塞阀的阀塞的形状可成圆柱形或圆锥形，在圆柱形阀塞中，通道一般成矩形，而在锥形阀塞中，通道成梯形，旋塞阀最适于作为切断和接通介质以及分流适用，但是依据适用的性质和密封面的耐冲蚀性，有时也可用于节流。

2、目前公告为：cn205991192u的中国实用新型专利，石油钻井用双向密封多用途旋塞阀，包括阀体、下阀座、弹簧、旋钮、球体、上阀座、定位环、扶正螺钉、转换螺钉、轴承、定位面、拆装槽、流通槽、导向螺钉等，阀体两端加工有螺纹，其台阶向上开有均匀分布的径向孔，孔内装有转换螺钉，其台阶向上还加工有另一个径向孔，孔内装有导向螺钉，阀体与下阀座间有密封，阀体与旋钮之间装有轴承，定位面位于旋钮上，拆装槽是加工于定位环上端面上的环形槽，球体分别与上阀座、下阀座形成球面密封副，此阀为整体式结构，强度高钢性强，可靠性高，易于操作，适用性强，真正实现了一阀多用，带压操作扭矩小，维护保养方便，使用成本低寿命长。

3、此实用新型虽然带压操作扭矩小，维护保养方便，使用成本低寿命长，但是此实用新型结构较为复杂，在使用的过程中不能很好的保证阀门内部的密封性，同时内部强度会降低，而且在使用的时候缺乏润滑。

技术实现思路

1、1.要解决的技术问题

2、本实用新型提供一种双向密封石油钻井用旋塞阀，旨在解决现有大多的双向密封石油钻井用旋塞阀结构较为复杂，在使用的过程中不能很好的保证阀门内部的密封性，同时内部强度会降低，而且在使用的时候缺乏润滑的问题。

3、2.技术方案

4、本实用新型是这样实现的，一种双向密封石油钻井用旋塞阀，包括主阀体，所述主阀体的顶部设置有密封组件；

5、所述密封组件包括阀柱、上盖板、固定槽、紧固压板和固定螺栓，所述阀柱的一端设置于主阀体的内部，所述上盖板的一侧固定设置于主阀体的一侧，所述固定槽开设于上盖板的顶部，所述紧固压板固定设置于上盖板的顶部一侧，所述固定螺栓设置于固定槽中，所述固定螺栓通过螺纹连接将上盖板和紧固压板相互连接。

6、为了连通主阀体内部的时候，可以使得液体流动的更加顺畅，作为本实用新型的一种双向密封石油钻井用旋塞阀优选的，所述阀柱的轴面开设有流通槽，所述流通槽的形状和主阀体内部形状相同。

7、为了减轻阀柱的底端和主阀体之间的摩擦力，从而减轻扭矩使得操作更加的省力，作为本实用新型的一种双向密封石油钻井用旋塞阀优选的，所述主阀体的底部开设有第一润滑槽，所述第一润滑槽的周面和阀柱的底部相互贴合并且和阀柱的底部之间存在一定的间隙。

8、为了将多余的液体暂时存放，防止挤压，作为本实用新型的一种双向密封石油钻井用旋塞阀优选的，所述阀柱的内部中间位置开设有溢流槽。

9、为了进一步的保证主阀体和阀柱之间的密封性，防止内部漏水，作为本实用新型的一种双向密封石油钻井用旋塞阀优选的，所述主阀体和紧固压板之间设置有密封圈，所述密封圈的数量为两个，两个所述密封圈之间设置有缓冲垫。

10、为了通过进油口向第二润滑槽中注入润滑剂，减轻阀柱顶部和主阀体之间的摩擦力，作为本实用新型的一种双向密封石油钻井用旋塞阀优选的，所述上盖板的顶部开设有进油口，所述阀柱的顶部和主阀体的一侧形成第二润滑槽，所述第二润滑槽和进油口相互连通。

11、为了方便工作人员旋转阀柱，从而控制主阀体的开合，作为本实用新型的一种双向密封石油钻井用旋塞阀优选的，所述紧固压板的顶部设置有转动把手，所述转动把手和紧固压板之间通过插销进行连接。

12、3.有益效果

13、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

14、该双向密封石油钻井用旋塞阀，通过设置密封组件，将上盖板通过固定螺栓安装在主阀体的一侧，为后续的安装提供安装基座，保证主阀体和阀柱之间的密封性，设置第一润滑槽的周面和阀柱的底部相互贴合并且和阀柱的底部之间存在一定的间隙，可减轻阀柱的底端和主阀体之间的摩擦力，从而减轻扭矩使得操作更加的省力，设置阀柱的内部中间位置开设有溢流槽，内部的阀柱占据一定的主阀体内部空间，使得液体流动时在阀柱处会降低一定的流量，从而对主阀体内壁中造成挤压，溢流槽可以将多余的液体暂时存放，防止挤压，设置阀柱的顶部和主阀体的一侧形成第二润滑槽，可以通过进油口向第二润滑槽中注入润滑剂，减轻阀柱顶部和主阀体之间的摩擦力。

技术特征：

1.一种双向密封石油钻井用旋塞阀，包括主阀体(1)，其特征在于：所述主阀体(1)的顶部设置有密封组件(2)；

2.根据权利要求1所述的一种双向密封石油钻井用旋塞阀，其特征在于：所述阀柱(201)的轴面开设有流通槽(3)，所述流通槽(3)的形状和主阀体(1)内部形状相同。

3.根据权利要求1所述的一种双向密封石油钻井用旋塞阀，其特征在于：所述主阀体(1)的底部开设有第一润滑槽(4)，所述第一润滑槽(4)的周面和阀柱(201)的底部相互贴合并且和阀柱(201)的底部之间存在一定的间隙。

4.根据权利要求1所述的一种双向密封石油钻井用旋塞阀，其特征在于：所述阀柱(201)的内部中间位置开设有溢流槽(5)。

5.根据权利要求1所述的一种双向密封石油钻井用旋塞阀，其特征在于：所述主阀体(1)和紧固压板(204)之间设置有密封圈(6)，所述密封圈(6)的数量为两个，两个所述密封圈(6)之间设置有缓冲垫(7)。

6.根据权利要求1所述的一种双向密封石油钻井用旋塞阀，其特征在于：所述上盖板(202)的顶部开设有进油口(8)，所述阀柱(201)的顶部和主阀体(1)的一侧形成第二润滑槽(9)，所述第二润滑槽(9)和进油口(8)相互连通。

7.根据权利要求1所述的一种双向密封石油钻井用旋塞阀，其特征在于：所述紧固压板(204)的顶部设置有转动把手(10)，所述转动把手(10)和紧固压板(204)之间通过插销进行连接。

技术总结
本技术公开了一种双向密封石油钻井用旋塞阀，属于石油钻井用旋塞阀技术领域，其技术方案要点包括主阀体，主阀体的顶部设置有密封组件，设置密封组件，将上盖板通过固定螺栓安装在主阀体的一侧，为后续的安装提供安装基座，保证主阀体和阀柱之间的密封性，设置第一润滑槽的周面和阀柱的底部相互贴合并且和阀柱的底部之间存在一定的间隙，可减轻阀柱的底端和主阀体之间的摩擦力，从而减轻扭矩使得操作更加的省力，设置阀柱的内部中间位置开设有溢流槽，内部的阀柱占据一定的主阀体内部空间，使得液体流动时在阀柱处会降低一定的流量，从而对主阀体内壁中造成挤压，溢流槽可以将多余的液体暂时存放，防止挤压。

技术研发人员：杨嘉程,杨宏伟,程绍军,郝立民
受保护的技术使用者：牡丹江北方油田机械有限公司
技术研发日：20230821
技术公布日：2024/3/27