一种自锁式紧固螺杆的制作方法

文档序号:37233549发布日期:2024-03-06 16:50阅读:16来源:国知局
一种自锁式紧固螺杆的制作方法

本技术属于紧固件,具体涉及一种自锁式紧固螺杆。


背景技术:

1、螺杆是一种配用螺母的圆柱形带螺纹的紧固件,由头部和丝杆(带有外螺纹的圆柱体)两部分组成的一类紧固件,需与螺母配合,用于紧固连接两个带有通孔的零件。按连接的受力方式分:分普通的和有铰制孔用的;按头部形状分:有六角头的,圆头的,方形头的,沉头的等等。

2、现有的(尤其是在公开号为号202221997506.0的中国实用新型专利中公开的)一种自锁式紧固螺杆,其通过装配来对外部螺纹装配组件进行挤压,从而控制内部伸缩限位板向外翻转挤压,从而对螺纹孔进行锁止。

3、可现有技术中的螺栓结构,虽可根据装配状态来调节外部结构,从而通过挤压的方式提高螺杆的防松脱性能,可由于伸缩限位板采用翻转形变的方式,导致其底部与螺孔内螺纹的接触面积较小,产生的拉力较为有限,在对螺孔进行锁止时的紧固效果较低,实用性较低。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种自锁式紧固螺杆,以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种自锁式紧固螺杆,包括螺头主体以及构造于螺头主体底端中心的螺杆主体;

3、所述螺头主体顶端的中心开设有凹槽,所述螺杆主体内开设有空腔,且凹槽内活动设置有延伸入空腔的紧固螺栓;

4、所述螺杆主体的外缘面两侧的底端均开设有矩形槽,且矩形槽内活动设置有推挤块,所述推挤块的内侧居中构造有凹座,且紧固螺栓的外缘面底端固定安装有同时抵接两块凹座的凸环。

5、优选的,所述矩形槽的两侧均对称开设有两个导向槽,且两个导向槽均接通于空腔。

6、优选的,所述推挤块的两侧朝向紧固螺栓的一端对称构造有两块导向键,且导向键滑动设置于导向槽内。

7、优选的,所述空腔内底端居中开设有螺纹孔,且紧固螺栓螺纹连接于螺纹孔内。

8、优选的,所述凹座的一侧形成有六十五度的弧形斜面,且推挤块的外缘面上形成有二十五度的环状斜面。

9、优选的,所述凸环的外缘面顶部固定安装有磁吸环,且凹座和推挤块采用一体构造而成,所述推挤块和凹座与磁吸环磁吸配合。

10、本实用新型的技术效果和优点:该自锁式紧固螺杆,得益于安装有凸环的紧固螺栓以及多个安装有凹座的推挤块的设置,通过拧动螺头主体以将内部安装有多个推挤块的螺杆主体拧入准备固定的螺孔内,而后将紧固螺栓拧入螺杆主体内,从而通过凸环推挤多个推挤块上的凹座,以使得多个推挤块向外扩张,抵接于螺孔的内侧,从而提高与螺孔连接的稳定性,大大提高了对螺孔进行锁止时的紧固效果,实用性较强;

11、得益于紧固螺栓和多个推挤块的设置,通过拧紧紧固螺栓推动凸环以推挤两个安装有凹座的推挤块向外扩张,从而可通过两个推挤块挤压螺孔,即可完成对于螺杆的自锁,而拆卸时,拧出紧固螺栓,即可通过安装有磁吸环的凸环完成对于两个推挤块的回缩,使用方便,便于拆卸,实用性较强。



技术特征:

1.一种自锁式紧固螺杆,包括螺头主体(1)以及构造于螺头主体(1)底端中心的螺杆主体(2);

2.根据权利要求1所述的一种自锁式紧固螺杆,其特征在于:所述矩形槽的两侧均对称开设有两个导向槽(8),且两个导向槽(8)均接通于空腔。

3.根据权利要求2所述的一种自锁式紧固螺杆,其特征在于:所述推挤块(4)的两侧朝向紧固螺栓(3)的一端对称构造有两块导向键(7),且导向键(7)滑动设置于导向槽(8)内。

4.根据权利要求1所述的一种自锁式紧固螺杆,其特征在于:所述空腔内底端居中开设有螺纹孔(201),且紧固螺栓(3)螺纹连接于螺纹孔(201)内。

5.根据权利要求1所述的一种自锁式紧固螺杆,其特征在于:所述凹座(5)的一侧形成有六十五度的弧形斜面,且推挤块(4)的外缘面上形成有二十五度的环状斜面。

6.根据权利要求1所述的一种自锁式紧固螺杆,其特征在于:所述凸环(6)的外缘面顶部固定安装有磁吸环,且凹座(5)和推挤块(4)采用一体构造而成,所述推挤块(4)和凹座(5)与磁吸环磁吸配合。


技术总结
本技术公开了一种自锁式紧固螺杆,包括螺头主体以及构造于螺头主体底端中心的螺杆主体,所述螺头主体顶端的中心开设有凹槽,所述螺杆主体内开设有空腔,且凹槽内活动设置有延伸入空腔的紧固螺栓,所述螺杆主体的外缘面两侧的底端均开设有矩形槽,且矩形槽内活动设置有推挤块,所述推挤块的内侧居中构造有凹座,且紧固螺栓的外缘面底端固定安装有同时抵接两块凹座的凸环,所述矩形槽的两侧均对称开设有两个导向槽,且两个导向槽均接通于空腔,所述推挤块的两侧朝向紧固螺栓的一端对称构造有两块导向键。该自锁式紧固螺杆,具备扩张自锁功能,可提高与螺孔连接的稳定性,大大提高了对螺孔进行锁止时的紧固效果,实用性较强。

技术研发人员:李鑫
受保护的技术使用者:苏州升阳精密科技有限公司
技术研发日:20230821
技术公布日:2024/3/5
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