一种氮气弹簧冷却系统装置的制作方法

本技术属于氮气弹簧，具体为一种氮气弹簧冷却系统装置。

背景技术：

1、氮气弹簧是一种以高压氮气为工作介质的新型弹性元件，由于其具备体积小、弹力-行程曲线平缓、工作行程长、不需预紧、安装方式灵活等优异性能，在许多领域已经逐渐替代金属弹簧、弹性橡胶、气垫等常规弹性元件，特别在模具工业领域，这种替代更为彻底、明显。

2、氮气弹簧在使用过程中，被压缩蓄能的同时，其中部分能量在其内部生成为热量，从而使氮气弹簧工作温度升高。该温度随连续使用次数、使用频率的增加而增加，通常依靠向弹簧外界自然扩散的方法实现平衡；但在某些应用中，仅依靠自然扩散不能将弹簧的工作温度控制在弹簧内部橡胶件能承受的范围内，缩短了弹簧使用寿命，使故障率提高而影响生产。

3、故此需要一种适合安装集成的氮气弹簧冷却系统装置，用于氮气弹簧内装高压氮气的冷却。

技术实现思路

1、针对以上问题，本实用新型提供一种氮气弹簧冷却系统装置，用于解决对氮气弹簧冷却，提高使用寿命问题。

2、为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种氮气弹簧冷却系统装置，包括换热板,换热板内具有便于气体流通的流道,氮气在流道内流通时，将高温传递给换热板，换热板的一侧面设置有与流道连通的进气口和出气口；

3、进气口连接有进气集成件,进气集成件上通过连接的第一管道将氮气弹簧内的高温氮气引入；

4、出气口连接有出气集成件,出气集成件上通过连接的第二管道将冷却后的氮气送回至氮气弹簧中。

5、与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：通过将氮气弹簧内的高温氮气引出到换热板内，可以通过换热板向外散热，从而使氮气的温度降低，起到冷却氮气，保护氮气弹簧，提高使用寿命的效果。

6、作为上述方案的进一步改进，换热板的上侧面上设置有第一翅片，下侧设置有第二翅片；

7、第一翅片和第二翅片的一侧设置有风扇，风扇吹出的风朝向进气口、出气口，并穿过第一翅片、第二翅片。

8、上述改进的技术效果为：通过设置的第一翅片、第二翅片，可以将换热板上的热量向外引出，在风扇的吹动下，进一步的对氮气的温度进行冷却。

9、作为上述方案的进一步改进，风扇的出风一侧设置有将向中间聚风的导风件。

10、上述改进的技术效果为：导风件可以对风扇吹出的风起到汇集的作用，从而促使风扇吹出的风都可以穿过第一翅片、第二翅片，避免风力分散。

11、作为上述方案的进一步改进，第一翅片、第二翅片的外侧设置有第一外壳和第二外壳,第一外壳固定于第二翅片的下侧，第二外壳固定于第二翅片上侧，且第一外壳和第二外壳之间相互固定设置。

12、上述改进的技术效果为：设置的第一外壳、第二外壳可以将第一翅片、第二翅片、换热板起集成作用，方便在模具中进行安装，且第一外壳、第二外壳为厚度薄的金属钣金，进一步提高散热效果；而在导风件、第一外壳、第二外壳的共同作用下，形成强制风道，使风扇吹出的风可以不外溢，直接通过第一翅片、第二翅片，提高冷却效果，增加冷却效率。

13、作为上述方案的进一步改进，进气集成件、出气集成件分别与第一外壳、第二外壳相互固定设置，第一翅片的一侧设置有接线盒，接线盒与风扇之间电信连接,

14、进气集成件上连接有检测氮气温度的温控开关；温控开关与接线盒信号连接。

15、上述改进的技术效果为：温控开关可以对氮气弹簧内的氮气温度进行实时检测，当氮气过高的时候温控开关内的热敏元件工作，可以向外输出停机信号，经接线盒，连接至外部电路，使设备停止工作，从而保护氮气弹簧，使其不在正常工作温度区间外工作而过早损坏。

16、作为上述方案的进一步改进，换热板为一体成型的立方板状结构；

17、流道是由若干横向和纵向布置于换热板内的深孔相互连通后形成的，能让氮气以“s”形走向在换热板内流通的通道；

18、深孔未完全贯穿换热板。

19、作为上述方案的进一步改进，若干深孔分上下两层布置，换热板的上侧面还设置有若干将上下两层深孔相互连通的连通孔。

20、上述改进的技术效果为：通过设置的一体的换热板，可以在加工流道的时候，实现一体的机加工成型，避免焊点，散热效果好，安全性和可靠性高，通过将形成流道的深孔设置成上下两层的结构，并设置连通孔进行连通，避免多个深孔之间相互串通，保证氮气沿“s”形的方向以最长的路径流通，从而使是氮气和换热板之间的换热时间更长。

21、作为上述方案的进一步改进，进气集成件上设置有若干个进气端口，进气端口与第一管道连通；进气集成件上还设置有与进气口连通的第一连接头；

22、出气集成件上设置有若干个排气端口,排气端口连通于第二管道,出气集成件上还设置有与出气口连通的第二连接头。

23、上述改进的技术效果为：通过在进气集成件、出气集成件上设置多个进气端口、排气端口，可以使一个换热板内就连通多个氮气弹簧，可实现对多个氮气弹簧进行同步的降温处理，第一连接头和第二连接头保证了进气集成件、出气集成件分别与换热板之间的连接可靠性。

技术特征：

1.一种氮气弹簧冷却系统装置，其特征在于，包括换热板(10),换热板(10)内具有便于气体流通的流道(11),氮气在流道(11)内流通时，将高温传递给换热板(10)，换热板(10)的一侧面设置有与流道(11)连通的进气口(12)和出气口(13)；

2.根据权利要求1所述的一种氮气弹簧冷却系统装置，其特征在于，换热板(10)的上侧面上设置有第一翅片(18)，下侧设置有第二翅片(19)；

3.根据权利要求2所述的一种氮气弹簧冷却系统装置，其特征在于，风扇(20)的出风一侧设置有将向中间聚风的导风件(21)。

4.根据权利要求3所述的一种氮气弹簧冷却系统装置，其特征在于，第一翅片(18)、第二翅片(19)的外侧设置有第一外壳(22)和第二外壳(23),第一外壳(22)固定于第二翅片(19)的下侧，第二外壳(23)固定于第二翅片(19)上侧，且第一外壳(22)和第二外壳(23)之间相互固定设置。

5.根据权利要求2所述的一种氮气弹簧冷却系统装置，其特征在于，进气集成件(14)、出气集成件(15)分别与第一外壳(22)、第二外壳(23)相互固定设置，第一翅片(18)的一侧设置有接线盒(25)，接线盒(25)与风扇(20)之间电信连接,

6.根据权利要求1所述的一种氮气弹簧冷却系统装置，其特征在于，换热板(10)为一体成型的立方板状结构；

7.根据权利要求6所述的一种氮气弹簧冷却系统装置，其特征在于，若干深孔分上下两层布置，换热板(10)的上侧面还设置有若干将上下两层深孔相互连通的连通孔(26)。

8.根据权利要求1所述的一种氮气弹簧冷却系统装置，其特征在于，进气集成件(14)上设置有若干个进气端口(141)，进气端口(141)与第一管道(16)连通；进气集成件(14)上还设置有与进气口(12)连通的第一连接头(142)；

技术总结
本技术公布了一种氮气弹簧冷却系统装置，属于氮气弹簧技术领域，包括换热板,换热板内具有便于气体流通的流道,氮气在流道内流通时，将高温传递给换热板，换热板的一侧面设置有与流道连通的进气口和出气口；进气口连接有进气集成件,进气集成件上通过连接的第一管道将氮气弹簧内的高温氮气引入；出气口连接有出气集成件,出气集成件上通过连接的第二管道将冷却后的氮气送回至氮气弹簧中。本技术用于解决对氮气弹簧冷却，提高使用寿命问题。

技术研发人员：陈燕明,周传
受保护的技术使用者：邵阳兴达精密机械制造有限公司
技术研发日：20230824
技术公布日：2024/4/7