一种调压管道隔声结构的制作方法

本技术涉及管道隔声领域，尤其是涉及一种调压管道隔声结构。

背景技术：

1、管道是用管子、管子联接件和阀门等联接成的用于输送气体、液体或带固体颗粒的流体的装置，调压管道属于其中的一种，调压管道隔声结构用于对管道进行隔声。

2、在实现本实用新型过程中，发明人发现该技术中至少存在如下问题，如不具有隔声保护结构，降低了调压管道隔声结构的隔声保护效果，且不具有缓冲降噪功能，容易在物料运输时产生噪声，不能满足当今市场的需求，因此，现在提出一种调压管道隔声结构。

技术实现思路

1、为了改善不具有隔声保护结构，降低了调压管道隔声结构的隔声保护效果，且不具有缓冲降噪功能，容易在物料运输时产生噪声，不能满足当今市场需求的问题，本实用新型提供一种调压管道隔声结构。

2、本实用新型提供一种调压管道隔声结构，采用如下的技术方案：

3、一种调压管道隔声结构，包括底板，所述底板顶部的两侧均固定连接有阻尼器，所述阻尼器的顶部固定连接有移动板，所述移动板的底部固定连接有减振胶垫，所述移动板的顶部固定连接有支板，所述支板的顶部固定连接有固定套，所述固定套的内壁设置有管道本体，所述管道本体的外表面套设有保护套，所述保护套包括吸声层、隔声层、减振层和保护层。

4、通过采用上述技术方案，通过底板、阻尼器、移动板、减振胶垫、支板、固定套、管道本体、保护套、吸声层、隔声层、减振层和保护层的配合，实现了具有隔声降噪的优点，解决了现有调压管道隔声结构不具有隔声保护结构，降低了调压管道隔声结构的隔声保护效果，且不具有缓冲降噪功能，容易在物料运输时产生噪声，不能满足当今市场需求的问题。

5、可选的，所述移动板顶部的两侧均开设有限位孔，所述限位孔的内腔设置有限位杆，所述限位杆的顶部固定连接有连接板，所述连接板的顶部固定连接有弹性片，所述弹性片的顶部与固定套的底部固定连接，所述限位杆的底部与底板的顶部固定连接。

6、通过采用上述技术方案，通过设置限位孔和限位杆，用于对移动板进行限定，提高移动板上下移动时的稳定性，通过设置连接板和弹性片，用于对振动进行缓冲。

7、可选的，所述底板底部的两侧均开设有凹槽，所述凹槽的内壁固定连接有防滑垫。

8、通过采用上述技术方案，通过设置凹槽和防滑垫，用于增大摩擦力，提高调压管道隔声结构固定后的稳定性。

9、可选的，所述底板顶部的两侧均开设有安装孔，所述安装孔的内腔设置有螺栓，所述螺栓的螺纹端螺纹连接有螺母。

10、通过采用上述技术方案，通过设置安装孔、螺栓和螺母，用于对调压管道隔声结构进行固定。

11、可选的，所述底板的底部开设有收容槽，所述收容槽的内壁固定连接有铭牌。

12、通过采用上述技术方案，通过设置收容槽和铭牌，用于标注调压管道隔声结构的规格信息。

13、可选的，所述吸声层的材质为高密度吸声材料，所述隔声层的材质为高性能隔声材料，所述减振层的材质为减振去耦合保湿材料，所述保护层的材质为铝板外护套。

14、通过采用上述技术方案，通过吸声层和隔声层对管道输送物料产生的噪声进行吸声和隔声，通过减振层降低了管道输送物料产生的振动，通过保护层对管道本体加强保护。

15、综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

16、1.本实用新型通过底板、阻尼器、移动板、减振胶垫、支板、固定套、管道本体、保护套、吸声层、隔声层、减振层和保护层的配合，实现了具有隔声降噪的优点，解决了现有调压管道隔声结构不具有隔声保护结构，降低了调压管道隔声结构的隔声保护效果，且不具有缓冲降噪功能，容易在物料运输时产生噪声，不能满足当今市场需求的问题；

17、2.本实用新型通过设置限位孔和限位杆，用于对移动板进行限定，提高移动板上下移动时的稳定性，通过设置连接板和弹性片，用于对振动进行缓冲，通过设置凹槽和防滑垫，用于增大摩擦力，提高调压管道隔声结构固定后的稳定性，通过设置安装孔、螺栓和螺母，用于对调压管道隔声结构进行固定，通过设置收容槽和铭牌，用于标注调压管道隔声结构的规格信息。

技术特征：

1.一种调压管道隔声结构，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）顶部的两侧均固定连接有阻尼器（2），所述阻尼器（2）的顶部固定连接有移动板（3），所述移动板（3）的底部固定连接有减振胶垫（4），所述移动板（3）的顶部固定连接有支板（5），所述支板（5）的顶部固定连接有固定套（6），所述固定套（6）的内壁设置有管道本体（7），所述管道本体（7）的外表面套设有保护套（8），所述保护套（8）包括吸声层（9）、隔声层（10）、减振层（11）和保护层（12）。

2.根据权利要求1所述的一种调压管道隔声结构，其特征在于：所述移动板（3）顶部的两侧均开设有限位孔（13），所述限位孔（13）的内腔设置有限位杆（14），所述限位杆（14）的顶部固定连接有连接板（15），所述连接板（15）的顶部固定连接有弹性片（16），所述弹性片（16）的顶部与固定套（6）的底部固定连接，所述限位杆（14）的底部与底板（1）的顶部固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种调压管道隔声结构，其特征在于：所述底板（1）底部的两侧均开设有凹槽（17），所述凹槽（17）的内壁固定连接有防滑垫（18）。

4.根据权利要求1所述的一种调压管道隔声结构，其特征在于：所述底板（1）顶部的两侧均开设有安装孔（19），所述安装孔（19）的内腔设置有螺栓（20），所述螺栓（20）的螺纹端螺纹连接有螺母（21）。

5.根据权利要求1所述的一种调压管道隔声结构，其特征在于：所述底板（1）的底部开设有收容槽（22），所述收容槽（22）的内壁固定连接有铭牌（23）。

6.根据权利要求1所述的一种调压管道隔声结构，其特征在于：所述吸声层（9）的材质为高密度吸声材料，所述隔声层（10）的材质为高性能隔声材料，所述减振层（11）的材质为减振去耦合保湿材料，所述保护层（12）的材质为铝板外护套。

技术总结
本技术公开了一种调压管道隔声结构，涉及管道隔声技术领域，改善调压管道隔声结构的隔声保护效果，且不具有缓冲降噪功能，容易在物料运输时产生噪声，不能满足当今市场需求的问题，包括底板，所述底板顶部的两侧均固定连接有阻尼器，所述阻尼器的顶部固定连接有移动板，所述移动板的底部固定连接有减振胶垫，所述移动板的顶部固定连接有支板，支板的顶部固定连接有固定套，固定套的内壁设置有管道本体。本技术实现了具有隔声降噪的优点，解决了现有调压管道隔声结构不具有隔声保护结构，降低了调压管道隔声结构的隔声保护效果，且不具有缓冲降噪功能，容易在物料运输时产生噪声，不能满足当今市场需求的问题。

技术研发人员：祝强,梁凌岳,祝克
受保护的技术使用者：北京翼扬环境工程有限公司
技术研发日：20230824
技术公布日：2024/3/24