一种管托架的制作方法

本技术属于管道承载，具体涉及一种管托架。

背景技术：

1、管道用于输送液体、气体等介质，管道多段组成形成很长的管路，管托架用于承载管道以分担管道压力。现有技术中，管道通过人工搬运至管托架的顶部，然后通过锁紧装置锁紧管道。管道比较重，由于没有输送辅助装置，工人在安装管道时需要耗费很大的精力，且管道在管托架顶部输送时与管托架顶部摩擦会造成管托架顶部与管道的磨损，降低使用寿命。

2、因此，提供一种安装省力且具有保护装置的管托架是有必要的。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种管托架。

2、为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种管托架，包括：管托架本体，所述管托架本体包括横梁和竖板；所述横梁的顶部设置有支撑台，所述支撑台顶部设置有弧形的支撑槽；所述支撑槽内的底部设有若干滚动槽，所述滚动槽内设置有滚轮，所述滚动槽的两侧设置有一对滑槽，所述滑槽内滑动设置有滑块，所述滚轮两端转动设置在所述滑块内，以及，所述滚轮的滚动方向与管道的输送方向相同，所述滚轮的顶部能够伸出所述支撑槽。

3、进一步地，所述滑槽的侧壁设有一对卡设槽，所述滑块的两侧设有与所述卡设槽适配的卡设块，所述卡设块卡设在所述卡设槽内；所述滑槽的底部设置有弹簧，所述弹簧的顶部抵持所述滑块的底部，以及，所述弹簧始终处于压缩状态。

4、进一步地，所述滑槽的底部还设置有支撑柱，所述弹簧套设在所述支撑柱上，所述支撑柱与初始状态下所述弹簧的高度相等；所述滑块的底部设置有避让孔，所述避让孔与所述支撑柱适配，所述滑块向下滑动时，所述支撑柱能伸入所述避让孔内；以及，所述避让孔的深度大于所述滚轮伸出所述滚动槽的深度。

5、进一步地，u形的锁紧环；所述锁紧环与管道的形状适配；所述锁紧环包括一对锁紧柱，所述锁紧柱上设置有螺纹；所述支撑台与所述横梁上设置有所述锁紧柱适配的螺纹孔；以及，所述锁紧柱穿过所述螺纹孔并通过螺母固定在所述横梁的底部和所述支撑台的顶部。

6、进一步地，所述横梁的顶部设有一对截面为直角三角形的引导板，所述引导板贴合所述支撑台的前后端的端面，且所述引导板的最高处与所述支撑槽的高度相等。

7、进一步地，所述横梁与所述竖板的侧壁设有加强板。

8、进一步地，所述竖板的侧壁设有若干u形孔。

9、本实用新型的有益效果：

10、1、横梁与竖板共同组成管托架本体，结构稳定可靠；

11、2、支撑台用于支撑管道，横梁能稳固支撑支撑台，为支撑管道提供了良好的工作环境，提高了支撑效果，支撑槽与管道形状适配，能贴合管道的外壁，从而使管道的安装更加牢固；

12、3、滚动槽用于放置滚轮，结构稳定，能使滚轮平稳转动在滚动槽内；滑块上下滑动的设置能带动滚轮上下滑动；安装管道时，将管道放置在支撑槽的端部，滚轮接触管道的底部并滚动向前输送管道，待管道输送完后，下压管道以使滚轮向下运动到支撑槽最低处，防止管道滚动，然后将管道安装固定在支撑台上，提高了管道安装的稳定性；通过将原来输送管道时，管道与支撑槽的滑动摩擦改为管道与滚轮的滚动摩擦，防止了管道与支撑槽表面的磨损，提高了管道与支撑台的使用寿命；通过滚轮输送还大大减少了工作人员安装管道所需花费的力气，提高了安装效率。

13、本实用新型的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。

14、为使本实用新型的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。

技术特征：

1.一种管托架，其特征在于，包括：

2.如权利要求1所述的一种管托架，其特征在于，

3.如权利要求2所述的一种管托架，其特征在于，

4.如权利要求3所述的一种管托架，其特征在于，

5.如权利要求4所述的一种管托架，其特征在于，

6.如权利要求5所述的一种管托架，其特征在于，

7.如权利要求6所述的一种管托架，其特征在于，

技术总结
本技术属于管道承载技术领域，具体涉及一种管托架，包括：管托架本体，管托架本体包括横梁和竖板；横梁的顶部设置有支撑台，支撑台顶部设置有弧形的支撑槽；支撑槽内的底部设有若干滚动槽，滚动槽内设置有滚轮，滚动槽的两侧设置有一对滑槽，滑槽内滑动设置有滑块，滚轮两端转动设置在滑块内，以及，滚轮的滚动方向与管道的输送方向相同，滚轮的顶部能够伸出支撑槽，通过将原来输送管道时，管道与支撑槽的滑动摩擦改为管道与滚轮的滚动摩擦，防止了管道与支撑槽表面的磨损，提高了管道与支撑台的使用寿命；通过滚轮输送还大大减少了工作人员安装管道所需花费的力气，提高了安装效率。

技术研发人员：张松,丁映发
受保护的技术使用者：江苏华桑绝热科技有限公司
技术研发日：20230825
技术公布日：2024/4/24