一种用于混凝土浇筑设备的泵管末端阀门装置的制作方法

文档序号:37794309发布日期:2024-04-30 17:04阅读:5来源:国知局
一种用于混凝土浇筑设备的泵管末端阀门装置的制作方法

本技术涉及建筑设备,尤其涉及一种用于混凝土浇筑设备的泵管末端阀门装置。


背景技术:

1、现浇混凝土结构中,按照“强柱弱梁”的设计原则,一般墙柱混凝土强度高于梁板混凝土强度,因此在主体结构施工过程中,一般采用先浇筑墙柱混凝土,后浇筑梁板混凝土的施工方式来避免混凝土串标号的情况发生。

2、当施工班组浇筑完一段墙柱混凝土后,需将浇筑设备(汽车泵、地泵、混凝土布料机)转移至下一个墙柱浇筑地点,此时浇筑设备泵管内势必会残留一部分余料,而在转移泵管时,这部分余料必然会因操作不当而洒落在梁板的模板上,污染所支设的模板,造成很大的清理成本。如果此时梁板钢筋已绑扎完成,将很难将遗撒的混凝土清理干净,甚至在一些梁截面较大或板筋很密集的情况下,施工班组甚至会直接采用低标号的混凝土直接覆盖的方式来掩盖遗撒的高标号混凝土,导致拆模后会出现严重的混凝土色差和冷缝,甚至造成楼板开裂、漏水的质量问题。

3、以上也就是说,浇筑设备在转移的过程中因洒料而造成模板污染的问题以及楼板开裂、漏水的质量问题。


技术实现思路

1、本实用新型为解决上述技术问题提供一种用于混凝土浇筑设备的泵管末端阀门装置,解决了浇筑设备在转移的过程中因洒料而造成模板污染的问题以及楼板开裂、漏水的质量问题。

2、本实用新型提供一种用于混凝土浇筑设备的泵管末端阀门装置,包括:泵管,用于泵送混凝土;以及管扣,设置在泵管的一端,管扣用于连接混凝土浇筑设备的泵浆口;以及第一阀门组件,其一端从泵管的另一端伸入泵管内;以及第二阀门组件,与第一阀门组件在第一方向上相对设置,其一端从泵管的另一端伸入泵管内;其中,第一阀门组件伸入泵管的一端与第二阀门组件伸入泵管的一端相抵接,以截断泵管内的注浆通道,第一阀门组件伸入泵管的一端与第二阀门组件伸入泵管的一端不接触时,注浆通道开启。

3、在一个实施方式中,第一阀门组件与第二阀门组件的结构相同。

4、在一个实施方式中,泵管的另一端的外周上开设有弧形缝,第一阀门组件包括自锁挡板,自锁挡板为与弧形缝相适配的弧形板,其一端从弧形缝伸入泵管内。

5、在一个实施方式中,第一阀门组件还包括防掉落挡条,防掉落挡条设置在自锁挡板伸入泵管的一端上,防掉落挡条用于防止自锁挡板从弧形缝内脱出。

6、在一个实施方式中,还包括密封挡条,密封挡条设置在泵管的外周面上,且沿弧形缝的边缘延伸设置。

7、在一个实施方式中,还包括驱动装置,其包括:第一驱动组件,用于驱动第一阀门组件动作;以及第二驱动组件,用于驱动第二阀门组件动作;其中,通过操作第一驱动组件和第二驱动组件,以控制注浆通道的开闭。

8、在一个实施方式中,驱动装置还包括支撑板,其固定在泵管上,第一驱动组件和第二驱动组件分别设置在支撑板的两端,且与支撑板枢转连接。

9、在一个实施方式中,第一驱动组件包括:驱动板,其一端与第一阀门组件的另一端连接,驱动板上设置有齿条;以及从动齿轮,与齿条相啮合;以及驱动杆,一端与从动齿轮的连接,驱动杆与支撑板枢转连接,其能够带动从动齿轮转动。

10、在一个实施方式中,第一驱动组件还包括:主动齿轮,与驱动杆的另一端连接;以及驱动手柄,设置在主动齿轮上,驱动手柄用于人手握持。

11、在一个实施方式中,弧形缝凸向泵管远离管扣的一端。

12、与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:利用第一阀门组件和第二阀门组件相配合以实现对注浆通道开启和关闭。这样能够确保注浆通道关闭,防止混凝土浇筑设备转移时漏浆,进而解决了混凝土浇筑设备泵管在转移过程中遗撒的混凝土污染模板的问题,同时也避免了增加不必要的清理成本和楼板开裂、漏水的质量问题。



技术特征:

1.一种用于混凝土浇筑设备的泵管末端阀门装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的用于混凝土浇筑设备的泵管末端阀门装置,其特征在于,所述第一阀门组件与所述第二阀门组件的结构相同。

3.根据权利要求2所述的用于混凝土浇筑设备的泵管末端阀门装置,其特征在于,所述泵管的另一端的外周上开设有弧形缝,所述第一阀门组件包括自锁挡板,所述自锁挡板为与所述弧形缝相适配的弧形板,其一端从所述弧形缝伸入所述泵管内。

4.根据权利要求3所述的用于混凝土浇筑设备的泵管末端阀门装置,其特征在于,所述第一阀门组件还包括防掉落挡条,所述防掉落挡条设置在所述自锁挡板伸入所述泵管的一端上,所述防掉落挡条用于防止所述自锁挡板从所述弧形缝内脱出。

5.根据权利要求3所述的用于混凝土浇筑设备的泵管末端阀门装置,其特征在于,还包括密封挡条,所述密封挡条设置在所述泵管的外周面上,且沿所述弧形缝的边缘延伸设置。

6.根据权利要求2所述的用于混凝土浇筑设备的泵管末端阀门装置,其特征在于,还包括驱动装置,其包括:

7.根据权利要求6所述的用于混凝土浇筑设备的泵管末端阀门装置,其特征在于,所述驱动装置还包括支撑板,其固定在所述泵管上,所述第一驱动组件和所述第二驱动组件分别设置在所述支撑板的两端,且与所述支撑板枢转连接。

8.根据权利要求7所述的用于混凝土浇筑设备的泵管末端阀门装置,其特征在于,所述第一驱动组件包括:

9.根据权利要求8所述的用于混凝土浇筑设备的泵管末端阀门装置,其特征在于,所述第一驱动组件还包括:

10.根据权利要求3所述的用于混凝土浇筑设备的泵管末端阀门装置,其特征在于,所述弧形缝凸向所述泵管远离所述管扣的一端。


技术总结
本技术提供了一种用于混凝土浇筑设备的泵管末端阀门装置,包括:泵管,用于泵送混凝土;管扣,设置在泵管的一端,管扣用于连接混凝土浇筑设备的泵浆口;第一阀门组件,其一端从泵管的另一端伸入泵管内;第二阀门组件,与第一阀门组件在第一方向上相对设置,其一端从泵管的另一端伸入泵管内;其中,第一阀门组件伸入泵管的一端与第二阀门组件伸入泵管的一端相抵接,以截断泵管内的注浆通道,第一阀门组件伸入泵管的一端与第二阀门组件伸入泵管的一端不接触时,注浆通道开启。本申请中利用第一阀门组件和第二阀门组件相配合以实现对注浆通道开启和关闭。这样能够确保注浆通道关闭,防止混凝土浇筑设备转移时漏浆。

技术研发人员:周佳宝,许翔,屈强,吴俊杰,杨孟杭
受保护的技术使用者:中建三局第一建设工程有限责任公司
技术研发日:20230826
技术公布日:2024/4/29
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