一种加固玻璃钢管道的制作方法

本技术属于玻璃钢管道，具体为一种加固玻璃钢管道。

背景技术：

1、玻璃钢管道是一种轻质、高强、耐腐蚀的非金属管道，它是具有树脂基体重的玻璃纤维按工艺要求逐层缠绕在旋转的芯模上，并在纤维之间远距离均匀地铺上石英砂作为夹砂层，其管壁结构合理先进，能充分发挥材料的作用，在满足使用强度的前提下，提高了钢度，保证了产品的稳定性和可靠性，它以其优异的耐腐蚀性能、水力性特点、轻质高强、输送流量大等优点,成为化工行业、排水工程以及管线工程的最佳选择。

2、中国专利cn 215258563 u公开的一种加固型玻璃钢管道，本实用新型公开了一种加固型玻璃钢管道，包括第一管体和第二管体，所述第一管体和第二管体一端内部均固定设置有限位连接槽，所述第一管体和第二管体远离限位连接槽的一端均固定设置有连接端头，所述第一管体靠近限位连接槽的一端外壁固定连接有四个第一固定座，四个所述第一固定座中部均固定开设有通孔，所述第二管体靠近连接端头的一端外壁固定连接有四个第二固定座。本实用新型公开了一种加固型玻璃钢管道，能够有效提高管体的结构强度，并且在加固层外部设置有防护层和外壳体，通过多层的防护作用，有效保护管体的的外部结构，降低机械损伤的发生，进而提高玻璃钢管道的耐用度，提高管道的使用寿命。

3、上述专利虽然可以提高玻璃管道的耐用程度，但在对玻璃钢管道进行拆装时，需要人员外借工具将螺钉嵌入或拔出才得以对玻璃管道进行拆装，这样不仅会浪费大量人员拆装时间。

技术实现思路

1、为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种加固玻璃钢管道，具备便捷对玻璃管道进行拆装省时省力方便人员使用的优点，解决了因拆卸玻璃管道麻烦浪费大量人力不便人员使用的问题。

2、本实用新型提供如下技术方案：一种加固玻璃钢管道，包括第一管道，所述第一管道的左侧贴合有第二管道,所述第一管道的上下两侧固定连接有连接座，所述连接座的左侧固定连接有拆装机构；

3、所述拆装机构包括固定连接在连接座左侧的插杆，所述插杆的内部开设有多个定位孔，所述定位孔的内部卡接有拆装杆，所述拆装杆的表面套设有与第二管道固定连接的拆装盒，所述拆装杆的上下两端贯穿至拆装盒的外部，所述拆装杆的表面套设有限位板，所述限位板的底部贴合有套设在拆装杆表面的弹簧，所述弹簧的上下两端与拆装盒固定连接。

4、本实用新型的有益效果如下：

5、1、本实用新型通过设置拆装机构，在对第一管道进行拆卸时，拉动拆装杆使通过限位板对弹簧进行挤压，然后使拆装杆的底端离开定位孔内部，再将第一管道向右侧拉动，即可完成拆卸，在对第一管道进行安装时，再次拉动拆装杆使通过限位板对弹簧进行挤压，然后将插杆插入拆装盒内部，使定位孔对准插杆的底端，同时，松开拆装杆，使其通过弹簧的弹性卡入定位孔内部，即可完成安装。

6、2、本实用新型通过设置把手，方便人员拉动拆装杆。

技术特征：

1.一种加固玻璃钢管道，包括第一管道(1)，其特征在于：所述第一管道(1)的左侧贴合有第二管道(2),所述第一管道(1)的上下两侧固定连接有连接座(3)，所述连接座(3)的左侧固定连接有拆装机构(4)；

2.根据权利要求1所述的一种加固玻璃钢管道，其特征在于：两个所述拆装杆(43)的上下两端固定连接有把手(5)。

3.根据权利要求2所述的一种加固玻璃钢管道，其特征在于：所述把手(5)的表面涂覆有防腐层(6)。

4.根据权利要求3所述的一种加固玻璃钢管道，其特征在于：所述拆装杆(43)的两侧贴合有与拆装盒(44)固定连接的滚珠(7)。

5.根据权利要求4所述的一种加固玻璃钢管道，其特征在于：所述拆装盒(44)的正面开设有通口，所述通口的内部通过螺栓活动连接有连接门(8)。

6.根据权利要求5所述的一种加固玻璃钢管道，其特征在于：所述连接门(8)的正面开设有透明窗(9)。

技术总结
本技术公开了一种加固玻璃钢管道，属于玻璃钢管道技术领域。本技术包括第一管道，所述第一管道的左侧贴合有第二管道，所述第一管道的上下两侧固定连接有连接座，所述连接座的左侧固定连接有拆装机构，所述拆装机构包括固定连接在连接座左侧的插杆，所述插杆的内部开设有多个定位孔。本技术通过设置拆装机构，在对第一管道进行拆卸时，拉动拆装杆使通过限位板对弹簧进行挤压，然后使拆装杆的底端离开定位孔内部，将第一管道向右侧拉动，即可完成拆卸，在对第一管道进行安装时，不要相信通过拉动拆装杆使通过限位板对弹簧进行挤压，将插杆插入拆装盒内部，使定位孔对准插杆的底端，同时，松开拆装杆，使其通过弹簧的弹性卡入定位孔内部，即可完成安装。

技术研发人员：梅伟军,梅宇成
受保护的技术使用者：杭州利安新材料技术有限公司
技术研发日：20230825
技术公布日：2024/3/21