一种平衡型机械密封结构的制作方法

本申请涉及机械密封，尤其是涉及一种平衡型机械密封结构。

背景技术：

1、机械密封是指由至少一对垂直于旋转轴线端面在流体压力和补偿机构弹力（或磁力）的作用下以及辅助密封的配合下保持贴合且相对滑动所构成的防止流体泄漏的装置。

2、机械密封通常包括静环组件、动环组件、弹性件、辅助密封件以及传动机构。静环组件包括固定安装于机盖的静环座和嵌装在静环座上的静环；动环组件包括动环座和嵌装在动环座上的动环。动环座和传动机构传动连接。弹性件为弹簧或金属波纹管，辅助密封件为用于提高密封效果的o形圈。

3、上述的机械密封的实际使用过程中，由于设备的压力过大，介质压在动环和静环上，在轴体转动时，动环和静环之间的滑动摩擦力较大，对动静环的磨损较为严重。

技术实现思路

1、为了减少动环和静环之间的磨损，本申请提供一种平衡型机械密封结构。

2、本申请提供的一种平衡型机械密封结构采用如下的技术方案：

3、一种平衡型机械密封结构，包括静环组件、动环组件、密封件以及传动座，所述动环组件包括动环、与所述传动座传动连接的动环座，还包括设置于所述传动座内壁的平衡轴套，所述平衡轴套贴合轴体，所述平衡轴套的端面和所述动环背向所述静环组件的一侧之间具有供介质流通的平衡间隙，所述平衡轴套和所述传动座可拆卸连接。

4、通过采用上述技术方案，上述的机械密封通过平衡轴套的设置，使得在机械密封和轴体密封安装后，轴体与平衡轴套贴合，使得轴体和平衡轴套形成有阶梯槽，且在阶梯槽形成有介质流同的平衡间隙，在设备启动后，介质流到平衡间隙，将作用在动环上的流体压力进行平衡，从而减少静环上受到的压力，减少了动环和静环之间产生的磨损。

5、可选的，所述传动座的内壁设置有内螺纹部，所述平衡轴套的外壁具有与和所述内螺纹部配合的外螺纹部。

6、通过采用上述技术方案，公开了传动座和平衡轴套的一种连接方式，上述采用螺纹的连接方式，具有操作简单，连接的强度较为稳定，能够实现平衡轴套和传动座的初步固定。

7、可选的，所述平衡轴套的端部设置有压紧于所述传动座端部的限位环，所述传动座具有供所述限位环定位布置的限位槽。

8、通过采用上述技术方案，在进行传动座和平衡轴套的螺纹连接时，通过限位环和限位槽的配合，能够对平衡轴套在传动座内壁的连接距离起到限位效果，保证了平衡轴套和动环之间能够保持有平衡间隙。

9、可选的，所述限位环具有贯穿两侧端面的锁定通孔，所述锁定通孔为弧形的条形孔，且所述限位环在所述锁定通孔设置有锁定螺栓，所述传动座在所述定位槽的底壁具有和所述锁定螺栓配合锁定螺孔。

10、通过采用上述技术方案，当平衡轴套完成螺纹连接，限位环已布置在定位槽后，此时锁定通孔与锁定螺孔相对应，将锁定螺栓穿过锁定通孔和锁定螺孔螺纹连接，锁定螺栓的螺栓头压紧在限位环的端面上，实现了平衡轴套和传动座的最终固定。

11、可选的，所述传动座的端部周向开设有多个安装孔，且在所述安装孔设置有用于和所述动环连接的传动销钉，所述平衡轴套的端部设置有定位凸部，所述传动座在所述安装孔侧壁开设有供所述定位凸部布置的定位槽，所述传动销钉穿过所述定位凸部。

12、通过采用上述技术方案，公开了平衡轴套和传动座的另一种固定方式，在平衡轴套插入到传动座内时，将定位凸部对应插入到定位槽上，然后将传动销钉穿过定位凸部，实现平衡轴套和传动座的固定连接，使得轴体转动时，能够同时带动平衡轴套和传动座同步转动。

13、可选的，所述传动座的内壁周向开设有多个容置槽，且在所述容置槽内布置有弹性柱塞件，所述平衡轴套的外壁具有供所述弹性柱塞件一一对应卡入的卡槽。

14、通过采用上述技术方案，公开了传动座和平衡轴套的一种固定方式，该方式中，在平衡轴套插入到传动座内时，弹性柱塞件受到传动座内壁挤压收缩在容置槽内，待弹性柱塞件和卡槽相对应后，弹性柱塞件自动卡入至卡槽内实现连接。

15、可选的，所述弹性柱塞件包括设置于所述容置槽柱塞壳体、设置于柱塞壳体内的弹簧、连接所述弹簧的卡接块，所述卡接块的端部具有朝所述动环倾斜的卡接钩部。

16、通过采用上述技术方案，公开了弹性柱塞件的结构组成，通过卡接块上卡接钩部的设置，使得平衡轴套和传动座之间的连接强度更加可靠，降低了平衡间隙上的介质将平衡轴套从传动座上推出的概率。

17、可选的，所述转动座的内壁沿长度方向开设有导向槽，所述平衡轴套的外壁具有和所述导向槽滑移配合的导向棱。

18、通过采用上述技术方案，在平衡轴套插入到转动座内时，通过导向槽和导向棱的配合，保证了卡槽和卡接钩部能够在轴线方向上相互对应

19、可选的，所述密封件密封抵接于所述平衡轴套的侧壁，所述平衡轴套靠近所述动环的外侧具有与所述密封件压紧配合的密封凹槽。

20、通过采用上述技术方案，平衡轴套上的密封凹槽和密封件的配合，使得提高了密封件和平衡轴套的密封效果，降低了平衡间隙内的介质泄露的概率。

21、综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

22、1.本申请通过平衡轴套的设置，使得增加了轴体的直径，在平衡轴套和动环之间形成有平衡间隙，能够介质作用在动环上的流体压力平衡，减少静环上的压力，减少磨损；

23、2.本申请通过定位凸部和定位槽口的设置，使得传动销钉的安装，同时实现平衡轴套和传动座、传动座和动环座的连接，提高装配效率；

24、3.本申请通过卡接块上卡接钩部的设置，使得弹性柱塞件在容置槽内的连接效果更加理想，降低了平衡轴套从传动座上脱离的概率。

技术特征：

1.一种平衡型机械密封结构，包括静环组件（1）、动环组件（2）、密封件（3）以及传动座（4），所述动环组件（2）包括动环（22）、与所述传动座（4）传动连接的动环座（21），其特征在于，还包括设置于所述传动座（4）内壁的平衡轴套（5），所述平衡轴套（5）贴合轴体，所述平衡轴套（5）的端面和所述动环（22）背向所述静环组件（1）的一侧之间具有供介质流通的平衡间隙（51），所述平衡轴套（5）和所述传动座（4）可拆卸连接。

2.根据权利要求1所述的一种平衡型机械密封结构，其特征在于，所述传动座（4）的内壁设置有内螺纹部（41），所述平衡轴套（5）的外壁具有与和所述内螺纹部（41）配合的外螺纹部（52）。

3.根据权利要求2所述的一种平衡型机械密封结构，其特征在于，所述平衡轴套（5）的端部设置有压紧于所述传动座（4）端部的限位环（53），所述传动座（4）具有供所述限位环（53）定位布置的限位槽（42）。

4.根据权利要求3所述的一种平衡型机械密封结构，其特征在于，所述限位环（53）具有贯穿两侧端面的锁定通孔（531），所述锁定通孔（531）为弧形的条形孔，且所述限位环（53）在所述锁定通孔（531）设置有锁定螺栓（532），所述传动座（4）在所述限位槽（42）的底壁具有和所述锁定螺栓（532）配合锁定螺孔（421）。

5.根据权利要求1所述的一种平衡型机械密封结构，其特征在于，所述传动座（4）的端部周向开设有多个安装孔（43），且在所述安装孔（43）设置有用于和所述动环（22）连接的传动销钉（6），所述平衡轴套（5）的端部设置有定位凸部（55），所述传动座（4）在所述安装孔（43）侧壁开设有供所述定位凸部（55）布置的定位槽，所述传动销钉（6）穿过所述定位凸部（55）。

6.根据权利要求1所述的一种平衡型机械密封结构，其特征在于，所述传动座（4）的内壁周向开设有多个容置槽（45），且在所述容置槽（45）内布置有弹性柱塞件（46），所述平衡轴套（5）的外壁具有供所述弹性柱塞件（46）一一对应卡入的卡槽（56）。

7.根据权利要求6所述的一种平衡型机械密封结构，其特征在于，所述弹性柱塞件（46）包括设置于所述容置槽（45）柱塞壳体（461）、设置于柱塞壳体（461）内的弹簧（462）、连接所述弹簧（462）的卡接块（463），所述卡接块（463）的端部具有朝所述动环（22）倾斜的卡接钩部（4631）。

8.根据权利要求7所述的一种平衡型机械密封结构，其特征在于，所述传动座（4）的内壁沿长度方向开设有导向槽（47），所述平衡轴套（5）的外壁具有和所述导向槽（47）滑移配合的导向棱（57）。

9.根据权利要求1所述的一种平衡型机械密封结构，其特征在于，所述密封件（3）密封抵接于所述平衡轴套（5）的侧壁，所述平衡轴套（5）靠近所述动环（22）的外侧具有与所述密封件（3）压紧配合的密封凹槽。

技术总结
本申请涉及一种平衡型机械密封结构，属于机械密封技术领域。该平衡型机械密封结构包括静环组件、动环组件、密封件以及传动座，所述动环组件包括动环、与所述传动座传动连接的动环座，还包括设置于所述传动座内壁的平衡轴套，所述平衡轴套贴合轴体，所述平衡轴套的端面和所述动环背向所述静环组件的一侧之间具有供介质流通的平衡间隙，所述平衡轴套和所述传动座可拆卸连接。本申请具有减少动环和静环之间磨损的效果。

技术研发人员：戴志能
受保护的技术使用者：宁波精科机械密封件制造有限公司
技术研发日：20230826
技术公布日：2024/3/12