一种滚珠式传动轴的制作方法

本技术涉及传动轴，尤其是涉及一种应用在棒材立轧机中的滚珠式传动轴。

背景技术：

1、传动轴是轧钢生产线安装在减速机与轧机之间，将减速机输出的扭矩传递到轧机进行压延加工的一种力矩传递装置。

2、随着设备使用时间的增长，轧机底座与托架底座安装的耐磨板、传动轴的花键齿与花键套及扁头套磨损的加大，使减速机与轧机之间的连接的不同轴度不断增大，以致使传动轴的传动精度逐渐降低，从而引起轧机的振动与噪音，造成物料轧制精度的降低。

3、现有技术中使用的十字包万向传动轴由于上述因素及安装方式的影响，同轴度的降低，离心力的逐渐加大，已不能满足生产的正常需求。

4、鉴于此，特提出一种滚珠式传动轴。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种滚珠式传动轴，该滚珠式传动轴有效降低了轧机与减速机相对不同心度，减小了传动轴的离心力，降低了传动轴的磨损，提高了传动轴的使用性能，满足了轧机对轧制精度的需求。

2、本实用新型提供一种滚珠式传动轴，包括两个平行对称设置在减速机和轧机之间的传动机构，任意一个所述传动机构的一端与减速机可拆卸连接，另一端与轧机可拆卸连接；

3、任意一个所述传动机构上均对称设置有一对双耳轴承座机构，两个所述传动机构同侧的所述双耳轴承座机构之间可移动设置有拉杆，且所述拉杆的一端与所述双耳轴承座机构固定连接，另一端与另一所述双耳轴承座机构弹性连接。

4、作为本技术方案优选地，所述传动机构包括空心轴、花键轴和扁头套，所述花键轴的外花键与所述空心轴的内花键连接，所述花键轴远离所述空心轴的一端与所述扁头套一端转动连接；

5、所述空心轴通过轴端法兰与减速机输出轴的连接法兰可拆卸连接，所述扁头套远离所述花键轴的一端与轧机可拆卸连接；

6、所述双耳轴承座机构可拆卸设置在所述花键轴上。

7、作为本技术方案优选地，所述花键轴靠近所述扁头套的一端周向开设有多个第一凹槽，所述扁头套内侧对应设置多个第二凹槽，任意一对所述第一凹槽和所述第二凹槽之间均设置有滚珠。

8、作为本技术方案优选地，所述双耳轴承座机构包括双耳轴承座和对称设置在所述双耳轴承座两侧的耳轴，所述耳轴上设置有滑动机构，所述耳轴远离所述双耳轴承座的一端均设置有滑块压板；

9、所述花键轴与所述双耳轴承座通过锁紧螺母可拆卸连接。

10、作为本技术方案优选地，所述滑动机构包括关节轴承和滑块，所述关节轴承与所述耳轴过盈配合，所述滑块设置在所述关节轴承的外侧，并与所述关节轴承过盈配合，所述滑块与轧机托架上的滑槽滑动连接。

11、作为本技术方案优选地，所述滑块压板的外侧设置有一对通孔，所述拉杆的一端通过所述通孔与所述滑块压板固定连接，另一端与所述滑块压板弹性连接。

12、作为本技术方案优选地，所述拉杆与所述滑块压板弹性连接的一端套设有压缩弹簧，且所述拉杆的末端设置有调节螺母。

13、作为本技术方案优选地，所述双耳轴承座的内侧设置有一个或多个轴承，所述轴承的外圈与所述双耳轴承座的座孔呈间隙配合，所述花键轴穿过所述轴承，并与所述轴承呈过盈配合。

14、作为本技术方案优选地，相邻所述轴承之间设置有隔环。

15、作为本技术方案优选地，所述滑块的形状与轧机托架上的滑槽相适配。

16、本实用新型的滚珠式传动轴，至少具有以下技术效果：

17、本实用新型的滚珠式传动轴包括两个平行对称设置在减速机和轧机之间的传动机构，其中，传动机构上对称设置有一对双耳轴承座机构，并将拉杆与其中一个双耳轴承座机构的连接改为弹性连接，以此来提高传动轴的旋转精度，并保证两根传动机构与轧机的轧辊中心距有一个较好的匹配。因此，本实用新型的滚珠式传动轴有效降低了轧机与减速机相对不同心度，减小了传动轴的离心力，降低了传动轴的磨损，提高了传动轴的使用性能，满足了轧机对轧制精度的需求。

技术特征：

1.一种滚珠式传动轴，其特征在于，包括两个平行对称设置在减速机和轧机之间的传动机构，任意一个所述传动机构的一端与减速机可拆卸连接，另一端与轧机可拆卸连接；

2.根据权利要求1所述的滚珠式传动轴，其特征在于，所述传动机构包括空心轴(3)、花键轴(4)和扁头套(5)，

3.根据权利要求2所述的滚珠式传动轴，其特征在于，所述花键轴(4)靠近所述扁头套(5)的一端周向开设有多个第一凹槽，所述扁头套(5)内侧对应设置多个第二凹槽，任意一对所述第一凹槽和所述第二凹槽之间均设置有滚珠(6)。

4.根据权利要求2所述的滚珠式传动轴，其特征在于，所述双耳轴承座机构(1)包括双耳轴承座(7)和对称设置在所述双耳轴承座(7)两侧的耳轴(8)，所述耳轴(8)上设置有滑动机构，所述耳轴(8)远离所述双耳轴承座(7)的一端均设置有滑块压板(9)；

5.根据权利要求4所述的滚珠式传动轴，其特征在于，所述滑动机构包括关节轴承(11)和滑块(12)，所述关节轴承(11)与所述耳轴(8)过盈配合，所述滑块(12)设置在所述关节轴承(11)的外侧，并与所述关节轴承(11)过盈配合，所述滑块(12)与轧机托架上的滑槽滑动连接。

6.根据权利要求5所述的滚珠式传动轴，其特征在于，所述滑块压板(9)的外侧设置有一对通孔(13)，所述拉杆(2)的一端通过所述通孔(13)与所述滑块压板(9)固定连接，另一端与所述滑块压板(9)弹性连接。

7.根据权利要求6所述的滚珠式传动轴，其特征在于，所述拉杆(2)与所述滑块压板(9)弹性连接的一端套设有压缩弹簧(14)，且所述拉杆(2)的末端设置有调节螺母(15)。

8.根据权利要求4所述的滚珠式传动轴，其特征在于，所述双耳轴承座(7)的内侧设置有一个或多个轴承(16)，所述轴承(16)的外圈与所述双耳轴承座(7)的座孔呈间隙配合，所述花键轴(4)穿过所述轴承(16)，并与所述轴承(16)呈过盈配合。

9.根据权利要求8所述的滚珠式传动轴，其特征在于，相邻所述轴承(16)之间设置有隔环(17)。

10.根据权利要求5所述的滚珠式传动轴，其特征在于，所述滑块(12)的形状与轧机托架上的滑槽相适配。

技术总结
本技术涉及传动轴技术领域，尤其是涉及一种应用在棒材立轧机中的滚珠式传动轴，包括两个平行对称设置在减速机和轧机之间的传动机构，任意一个所述传动机构的一端与减速机可拆卸连接，另一端与轧机可拆卸连接；任意一个所述传动机构上均对称设置有一对双耳轴承座机构，两个所述传动机构同侧的所述双耳轴承座机构之间可移动设置有拉杆，且所述拉杆的一端与所述双耳轴承座机构固定连接，另一端与另一所述双耳轴承座机构弹性连接。本技术的滚珠式传动轴有效降低了轧机与减速机相对不同心度，减小了传动轴的离心力，降低了传动轴的磨损，提高了传动轴的使用性能，满足了轧机对轧制精度的需求。

技术研发人员：朱德友,陈刚,梁勇,余韵哈,朱前峰
受保护的技术使用者：攀枝花钢城集团有限公司
技术研发日：20230825
技术公布日：2024/3/21