一种尾砂胶结充填体的输送管道结构的制作方法

本技术具体涉及一种尾砂胶结充填体的输送管道结构。

背景技术：

1、国内浅部矿产资源逐渐枯竭，深部开采已经成为主流，在地下深部矿山中一般采用尾砂进行充填、回填，管道输送是不可或缺的，在充填、回填过程中一般采用长距离管道输送，从几千米到几十千米的管道输送过程中，由于尾砂胶结充填体与管道摩擦，会产生大量的热、发生堵塞和管道磨损严重现象，且根据流体力学代码cgles-ibm数值模拟程序，控制粒径比、料浆浓度、充填体与管壁的摩擦力、固液的流态变化等不同变量进行模拟，得出如图4所示，随着料浆浓度越高、粒径比越大，堵管的风险就会大大增加，由此需要防止管道堵塞和减小管道磨损，为此我们提出一种尾砂胶结充填体的输送管道结构。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种尾砂胶结充填体的输送管道结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种尾砂胶结充填体的输送管道结构，包括：

3、主管道；

4、次传送管道，设置于主管道下表面，且所述次传送管道通过其上设置的导向金属管道与主管道进行内部联通，所述主管道内侧底端设置有对尾砂胶结颗粒进行单向导通的限位机构；

5、高压水箱，设置于主管道上，且其下表面设置有与次传送管道内部联通的进水管道，以对尾砂胶结颗粒进行润滑；

6、传出管道，设置于次传送管道上，以对润滑后的尾砂胶结颗粒回流到主管道内部。

7、优选地，所述限位机构包括传动滑轮及弹性片，所述主管道下表面开设有与导向金属管道内部相通的槽口，所述弹性片一端与槽口内壁相固定，另一端转动设置有对尾砂胶结颗粒输送的传动滑轮。

8、优选地，所述传出管道为倾斜结构，且所述传出管道与导向金属管道的倾斜方向相反。

9、优选地，所述传出管道沿次传送管道长度方向均布有多个。

10、优选地，所述次传送管道内侧设置有单向阀，且所述单向阀朝向传出管道的方向为开启。

11、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

12、本结构通过在主管道配置次管和相关装置，可以在次管道中加入计算好的高压水流，配送入主管道中可以有效降低管道的摩擦阻力和增加流速，减少浆料浓度过大，对颗粒进行再次级配置，大大的减小管道堵塞几率，避免因堵塞影响输送，提高装置的实用性。

技术特征：

1.一种尾砂胶结充填体的输送管道结构，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种尾砂胶结充填体的输送管道结构，其特征在于：所述限位机构包括传动滑轮(7)及弹性片(8)，所述主管道(1)下表面开设有与导向金属管道(3)内部相通的槽口，所述弹性片(8)一端与槽口内壁相固定，另一端转动设置有对尾砂胶结颗粒输送的传动滑轮(7)。

3.根据权利要求1所述的一种尾砂胶结充填体的输送管道结构，其特征在于：所述传出管道(5)为倾斜结构，且所述传出管道(5)与导向金属管道(3)的倾斜方向相反。

4.根据权利要求2所述的一种尾砂胶结充填体的输送管道结构，其特征在于：所述传出管道(5)沿次传送管道(2)长度方向均布有多个。

5.根据权利要求1所述的一种尾砂胶结充填体的输送管道结构，其特征在于：所述次传送管道(2)内侧设置有单向阀(9)，且所述单向阀(9)朝向传出管道(5)的方向为开启。

技术总结
本技术公开了一种尾砂胶结充填体的输送管道结构，包括：主管道；次传送管道，设置于主管道下表面，且所述次传送管道通过其上设置的导向金属管道与主管道进行内部联通，所述主管道内侧底端设置有对尾砂胶结颗粒进行单向导通的限位机构；高压水箱，设置于主管道上，且其下表面设置有与次传送管道内部联通的进水管道，以对尾砂胶结颗粒进行润滑；本结构通过在主管道配置次管和相关装置，可以在次管道中加入计算好的高压水流，配送入主管道中可以有效降低管道的摩擦阻力和增加流速，减少浆料浓度过大，大大的减小管道堵塞几率，避免因堵塞影响输送，提高装置的实用性。

技术研发人员：许传金,敖文强,廖敏敏,钟海峰,谢锦程,彭永华,罗仙平
受保护的技术使用者：宜丰国轩锂业有限公司
技术研发日：20230829
技术公布日：2024/4/17