一种滚筒式牛床垫料发酵设备的端部密封装置的制作方法

本技术属于端部密封设备，具体涉及一种滚筒式牛床垫料发酵设备的端部密封装置。

背景技术：

1、牛床垫料发酵设备是一种将牛场粪污资源化利用的新型环保装备，它可以将牛场粪污这种对环境有较大污染的废物通过发酵转变为干净卫生的优质牛床垫料，实现粪污的资源化利用，近年来在畜牧养殖行业得到了日益广泛的应用。

2、目前国内外滚筒式牛床垫料发酵设备旋转筒身和固定端封之间一般采用比较传统的径向密封，这种密封方式虽然技术上比较成熟，但是结构复杂，磨损补偿量相对一般，调整和更换复杂，不利于在牛床垫料发酵设备的使用和推广。近年来，一些新型的滚筒式牛床垫料发酵设备密封装置也有采用端面密封的形式。这种端面密封实质上是一种单道端面密封，在发酵滚筒筒身端部加焊发酵滚筒端面法兰边，可随着滚筒筒身旋转，其再与固定不动的端封尼龙板之间形成一个端部密封面。该装置结构简单、磨损补偿量大、调整和更换较一般的径向密封更为方便，但这种常规的单道端面密封装置存在一些弊端：运行时，发酵滚筒端面法兰边与端封尼龙板之间会出现间隙，且此间隙不会均匀，导致垫料进入此间隙，并随着端面法兰边的旋转逐渐被挤到滚筒之外，出现漏料的状况；为了维持发酵滚筒端面法兰边与端封尼龙板之间不出或少出缝隙，固定不动的端封尼龙板需要紧贴在旋转的发酵滚筒端面法兰边的内侧面，需要一个外部力量(一般是弹簧拉力)压紧端封尼龙板，而端封尼龙板与发酵滚筒端面法兰边存在的摩擦阻力会消耗滚筒旋转的一部分动力。

技术实现思路

1、针对上述现有技术，本实用新型提供一种滚筒式牛床垫料发酵设备的端部密封装置，以解决现有滚筒式牛床垫料发酵设备的端部密封装置存在的漏料和动力消耗的问题。

2、为了达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：提供一种滚筒式牛床垫料发酵设备的端部密封装置，包括头道密封，头道密封包括圆环形立板、端封尼龙板、尼龙板补强压板、端封板和尼龙密封衬板，立板设置于发酵滚筒筒身端部并与筒身轴线垂直，端封尼龙板设置于立板内侧并与立板组合密封发酵滚筒筒身端部的开口，尼龙板补强压板设置于端封尼龙板内侧，端封板设置于端封尼龙板外侧，尼龙密封衬板设置于端封尼龙板和立板间，尼龙密封衬板固定于所述立板上。

3、本实用采取上述技术方案的有益效果是：头道密封用于对发酵滚筒筒身端部的开口进行封口并防止物料逸出。使用时，端封尼龙板和立板拼合在一起从而实现封口，并通过外部力量作用下(一般是弹簧拉紧力)对立板向外拉紧从而实现对开口的密封。尼龙板补强压板为金属材质，可增加端封尼龙板的刚度。端封板用于固定端封尼龙板、尼龙板补强压板。尼龙密封衬板将常规端面密封中的发酵滚筒端面立板与端封尼龙板之间的碳钢-尼龙摩擦副转变为尼龙-尼龙摩擦副，降低了密封装置摩擦阻力引起的动力消耗。立板可为头道密封相关部件提供支撑力。

4、在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

5、进一步，端封尼龙板、端封板和尼龙板补强压板通过螺栓和螺母连接在一起。

6、本实用采取上述进一步技术方案的有益效果是：通过将端封尼龙板、端封板和尼龙板补强压板连接为一体，可以增加端封尼龙板的稳定性，从而增加密封性。

7、进一步，尼龙密封衬板固定于立板上。

8、本实用采取上述技术方案的有益效果是：将尼龙密封衬板固定立板上，可随着滚筒筒身一起旋转，从而可增加尼龙密封衬板的稳定性，同时避免对立板的摩擦。

9、进一步，还包括二道密封，二道密封包括弧形压板、边封条、环状封条，弧形压板两边分别设置于立板外侧和立板远离发酵滚筒筒身端部一侧，边封条设置于立板外侧与弧形压板间，环状封条设置于端封尼龙板外侧且环状封条四周分别与端封尼龙板、尼龙密封衬板和弧形压板接触。

10、本实用采取上述技术方案的有益效果是：边封条可防止由头道密封漏出的少量垫料由立板外侧落出。环状封条可防止由头道密封漏出的少量垫料由端封尼龙板外侧面落出。弧形压板可将边封条压紧在立板外侧，并将环状封条压紧在端封尼龙板外侧和尼龙密封衬板底部。

11、进一步，弧形压板设置多个，多个弧形压板的弧面拼合形成环形。

12、本实用采取上述技术方案的有益效果是：弧形压板做成多个分段形式，每段可在一定范围内独立地沿滚筒轴向移动，一方面利于加工和装配，另一方面，可以更好地补偿旋转过程中与端封尼龙板外侧面距离的相对变动量(由制造安装误差引起的)。

13、进一步，弧形压板通过螺柱和与螺柱配合的压紧螺母与立板连接。

14、进一步，压紧螺母与弧形压板间设置有弹性压块。

15、本实用采取上述技术方案的有益效果是：可通过旋紧或旋松螺柱上的螺母，调节对弹性压块的压力，实现对于弧形压板压紧力的调整。

16、本实用新型的有益效果是：本实用新型的头道密封中，在发酵滚筒端面立板内侧增设尼龙密封衬板，将常规端面密封中的发酵滚筒端面立板与端封尼龙板之间的碳钢-尼龙摩擦副转变为尼龙-尼龙摩擦副，相应的摩擦系数由0.34左右直降至0.1左右，大大降低了密封装置摩擦阻力引起的动力消耗；在常规单道端面密封结构基础上，增设了二道密封，有效地降低了垫料泄漏到滚筒之外的可能性。

技术特征：

1.一种滚筒式牛床垫料发酵设备的端部密封装置，其特征在于：包括头道密封，所述头道密封包括圆环形立板(2)、端封尼龙板(3)、尼龙板补强压板(4)、端封板(5)和尼龙密封衬板(6)，所述立板(2)设置于发酵滚筒筒身(1)端部并与所述筒身(1)轴线垂直，所述端封尼龙板(3)设置于所述立板(2)内侧并与所述立板(2)组合密封所述发酵滚筒筒身(1)端部的开口，所述尼龙板补强压板(4)设置于所述端封尼龙板(3)内侧，所述端封板(5)设置于所述端封尼龙板(3)外侧，所述尼龙密封衬板(6)设置于所述端封尼龙板(3)和所述立板(2)间，所述尼龙密封衬板(6)固定于所述立板(2)上。

2.根据权利要求1所述的滚筒式牛床垫料发酵设备的端部密封装置，其特征在于：所述端封尼龙板(3)、端封板(5)和尼龙板补强压板(4)通过螺栓和螺母连接在一起。

3.根据权利要求1所述的滚筒式牛床垫料发酵设备的端部密封装置，其特征在于：还包括二道密封，所述二道密封包括弧形压板(7)、边封条(8)、环状封条(9)，所述弧形压板(7)两边分别设置于所述立板(2)外侧和所述立板(2)远离所述发酵滚筒筒身(1)端部一侧，所述边封条(8)设置于所述立板(2)外侧与所述弧形压板(7)间，所述环状封条(9)设置于所述端封尼龙板(3)外侧且所述环状封条(9)四周分别与端封尼龙板(3)、尼龙密封衬板(6)和弧形压板(7)接触。

4.根据权利要求3所述的滚筒式牛床垫料发酵设备的端部密封装置，其特征在于：所述弧形压板(7)设置多个，多个所述弧形压板(7)的弧面拼合形成环形。

5.根据权利要求3所述的滚筒式牛床垫料发酵设备的端部密封装置，其特征在于：所述弧形压板(7)通过螺柱(10)和与所述螺柱(10)配合的压紧螺母(11)与所述立板(2)连接。

6.根据权利要求5所述的滚筒式牛床垫料发酵设备的端部密封装置，其特征在于：所述压紧螺母(11)与所述弧形压板(7)间设置有弹性压块(12)。

技术总结
本技术公开了一种滚筒式牛床垫料发酵设备的端部密封装置，包括头道密封，头道密封包括圆环形立板、端封尼龙板、尼龙板补强压板、端封板和尼龙密封衬板，立板设置于发酵滚筒筒身端部并与筒身轴线垂直，端封尼龙板设置于立板内侧并与立板组合密封发酵滚筒筒身端部的开口，尼龙板补强压板设置于端封尼龙板内侧，端封板设置于端封尼龙板外侧，尼龙密封衬板设置于端封尼龙板和立板间，尼龙密封衬板固定于所述立板上。本技术的头道密封中增设尼龙密封衬板，将碳钢‑尼龙摩擦副转变为尼龙‑尼龙摩擦副，大大降低了密封装置摩擦阻力引起的动力消耗；增设了二道密封，有效地降低了垫料泄漏到滚筒之外的可能性。

技术研发人员：陈洋,杨福占,卜云龙,杜立伟,冯英,陈刚
受保护的技术使用者：斯多康（北京）科技有限公司
技术研发日：20230830
技术公布日：2024/3/27