一种小型化电动阀的制作方法

本技术涉及阀门，具体为一种小型化电动阀。

背景技术：

1、电动阀是指通过电动执行器来实现开关的阀门，其适用于控制气体、蒸汽、液体等介质。目前的现有的电动阀主要分为两类，一类执行器输出直线运动，阀门的阀芯也是直线运动；另一类执行器输出旋转运动，阀门的阀芯也是旋转运动。

2、目前所使用的一种小型化电动阀，经检索发现，在专利申请号cn202120417521.2的实用新型公开了一种小型化电动阀，包括主阀体、电动执行器以及驱动组件，电动执行器带动驱动组件在主阀体内运动，主阀体包括同轴设置且相连通的前阀体、中阀体以及后阀体，后阀体与中阀体之间设置有阀瓣座，阀瓣座上设置有阀瓣件；驱动组件包括中空阀芯以及传动组件，中空阀芯同轴地设置在主阀体内且与主阀体滑动连接，传动组件包括传动轴以及传动环，传动环套设在中空阀芯外侧，传动轴一端与电动执行器相连接，传动轴另一端穿入主阀体内部且与传动环相配合，电动执行器带动传动轴旋转，传动轴带动传动环轴向直线运动，传动环带动中空阀芯轴向直线运动继而与阀瓣件形成开闭配合。本实用新型减少了外形尺寸，可以在较小空间内进行使用。

3、以上专利中虽然解决了上述背景技术中的问题，但是还是存在以下不足：其电动阀中电动执行器与阀体间依靠锁紧件来实现固定，该固定方式过于简单，且其操作过程较为繁琐，因此在拆卸时，无法使工作人员快速对电动执行器进行拆除，进而不利于后续对电动执行器的维修更换，降低了电动阀的实用效果。

4、综上所述，本实用新型通过设计一种小型化电动阀来解决上述背景技术中的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种小型化电动阀，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种小型化电动阀,包括阀体，所述阀体的左侧固定安装有出水端，所述阀体的右侧固定安装有进水端，所述进水端和出水端的外侧表面均设置有固定环和移动环，所述移动环的相背侧均固定安装有紧固环，所述紧固环的内侧均开设有内螺纹，所述阀体的顶部设置有电动执行器，所述电动执行器的底部设置有传动阀杆，所述传动阀杆的外侧固定套设有密封圈，所述传动阀杆的底端固定安装有阀芯，所述电动执行器与阀体之间设置便捷拆装机构；

4、所述便捷拆装机构包括环形槽、下限位块、紧固块、环形密封块和上限位块，所述环形槽开设在阀体的顶部边侧表面，所述下限位块和紧固块均固定安装在阀体的外侧表面，所述下限位块的顶部表面开设有限位槽，所述紧固块的内部开设有空腔，所述空腔内部的前后两侧表面设置有压缩弹簧，所述压缩弹簧的内部设置有移动杆，所述移动杆的外侧固定安装有挤压环，所述移动杆的后端贯穿于空腔的后侧内壁并固定安装有位于紧固块后侧的防脱块，所述环形密封块位于电动执行器的底部边侧，且其外侧的前后两端表面开设有卡孔，所述上限位块固定安装在电动执行器的外侧表面。

5、作为本实用新型优选的方案，所述固定环的内壁分别与出水端的外侧左端表面、进水端的外侧右端表面密封固定连接，且其的相向侧表面均固定设置有密封条，所述移动环的内壁分别与出水端、进水端的外侧表面滑动连接。

6、作为本实用新型优选的方案，所述紧固环的内侧尺寸大于固定环的外侧尺寸，且其的内部设置有连接管，其中连接管的外侧表面开设有与内螺纹相匹配的外螺纹。

7、作为本实用新型优选的方案，所述传动阀杆的底端贯穿于阀体的顶部表面，且其通过密封圈与阀体的内壁顶端密封贴合。

8、作为本实用新型优选的方案，所述环形槽的内壁四周与环形密封块的外侧表面密封接触。

9、作为本实用新型优选的方案，所述下限位块和上限位块均有多个，多个所述下限位块关于阀体的外侧表面呈环形等距设置，多个所述上限位块与下限位块呈对应设置，且其呈t形结构，所述上限位块的竖直端表面与限位槽的内壁四周相接触。

10、作为本实用新型优选的方案，所述紧固块关于阀体顶部中轴线呈前后对称分布，所述移动杆的外侧表面与压缩弹簧的内侧表面滑动连接，所述挤压环的后侧表面与压缩弹簧的前端相接触，所述移动杆的前端活动贯穿于空腔的前侧内壁并延伸至环形槽的内部，且其与卡孔卡接配合。

11、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

12、本实用新型中，通过设置的一种小型化电动阀，从而利用便捷拆装机构中的结构设计，实现了移动杆与卡孔间的脱离以及上限位块与下限位块间的滑动配合，进而起到了对电动执行器进行便捷拆除的目的，为后续的工作人员对电动执行器进行拆卸提供了便利，提高了电动阀的实用效果。

技术特征：

1.一种小型化电动阀,包括阀体(1)，其特征在于：所述阀体(1)的左侧固定安装有出水端(101)，所述阀体(1)的右侧固定安装有进水端(102)，所述进水端(102)和出水端(101)的外侧表面均设置有固定环(103)和移动环(104)，所述移动环(104)的相背侧均固定安装有紧固环(105)，所述紧固环(105)的内侧均开设有内螺纹(1051)，所述阀体(1)的顶部设置有电动执行器(106)，所述电动执行器(106)的底部设置有传动阀杆(1061)，所述传动阀杆(1061)的外侧固定套设有密封圈(1062)，所述传动阀杆(1061)的底端固定安装有阀芯(1063)，所述电动执行器(106)与阀体(1)之间设置便捷拆装机构(2)；

2.根据权利要求1所述的一种小型化电动阀，其特征在于：所述固定环(103)的内壁分别与出水端(101)的外侧左端表面、进水端(102)的外侧右端表面密封固定连接，且其的相向侧表面均固定设置有密封条，所述移动环(104)的内壁分别与出水端(101)、进水端(102)的外侧表面滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种小型化电动阀，其特征在于：所述紧固环(105)的内侧尺寸大于固定环(103)的外侧尺寸，且其的内部设置有连接管，其中连接管的外侧表面开设有与内螺纹(1051)相匹配的外螺纹。

4.根据权利要求1所述的一种小型化电动阀，其特征在于：所述传动阀杆(1061)的底端贯穿于阀体(1)的顶部表面，且其通过密封圈(1062)与阀体(1)的内壁顶端密封贴合。

5.根据权利要求1所述的一种小型化电动阀，其特征在于：所述环形槽(201)的内壁四周与环形密封块(204)的外侧表面密封接触。

6.根据权利要求1所述的一种小型化电动阀，其特征在于：所述下限位块(202)和上限位块(205)均有多个，多个所述下限位块(202)关于阀体(1)的外侧表面呈环形等距设置，多个所述上限位块(205)与下限位块(202)呈对应设置，且其呈t形结构，所述上限位块(205)的竖直端表面与限位槽(2021)的内壁四周相接触。

7.根据权利要求1所述的一种小型化电动阀，其特征在于：所述紧固块(203)关于阀体(1)顶部中轴线呈前后对称分布，所述移动杆(208)的外侧表面与压缩弹簧(207)的内侧表面滑动连接，所述挤压环(209)的后侧表面与压缩弹簧(207)的前端相接触，所述移动杆(208)的前端活动贯穿于空腔(206)的前侧内壁并延伸至环形槽(201)的内部，且其与卡孔(2041)卡接配合。

技术总结
本技术涉及阀门技术领域，具体为一种小型化电动阀，包括阀体，所述阀体的左侧固定安装有出水端，所述阀体的右侧固定安装有进水端，所述进水端和出水端的外侧表面均设置有固定环和移动环，所述移动环的相背侧均固定安装有紧固环，所述紧固环的内侧均开设有内螺纹，所述阀体的顶部设置有电动执行器，所述电动执行器的底部设置有传动阀杆，所述传动阀杆的外侧固定套设有密封圈，所述传动阀杆的底端固定安装有阀芯，所述电动执行器与阀体之间设置便捷拆装机构，通过设置的一种小型化电动阀，进而起到了对电动执行器进行便捷拆除的目的，为后续的工作人员对电动执行器进行拆卸提供了便利，提高了电动阀的实用效果。

技术研发人员：杨效卫
受保护的技术使用者：汉诺尔智能系统（集团）有限公司
技术研发日：20230829
技术公布日：2024/3/12