插装式减压阀的制作方法

本技术涉及减压阀制造，具体涉及插装式减压阀。

背景技术：

1、减压阀的作用就是控制流体在管道中的压力，避免因为高压造成的损坏和危险。在生产过程中，一些设备需要使用液体或气体，在这种情况下，如果压力过高，就会导致管道、设备的损坏或者爆炸，给人员和设备带来非常大的危险。通过减压阀对流体进行调节，可以确保流体在管道中的压力处于安全范围内。

2、中国发明专利cn108150684b公开了一种二通减压阀，包括有阀体，阀体上设置有a口和p口，阀体内设置有螺套，螺套内设置有第一阀座和控制推杆，第一阀座内设置有与第一阀口相配合的第一钢球，第一阀座上开设有与p口、第一阀口相连通的第一通流孔，螺套上设置有与a口、其内部通流腔相连通的过流孔，控制推杆上端小径处滑动设置在螺套的内孔中，控制推杆中部大径处与螺套的通流腔间隙液密封配合并形成有缓冲腔，控制推杆的下端与第一钢球相配合，螺套的上部内在控制推杆的上方设置有大弹簧和相适配的大弹簧座。

3、二通减压阀是总成板式结构，安装形式固定，油口位置固定，且体积较大，不利于空间紧张的时候使用。

4、基于此，本实用新型设计了插装式减压阀以解决上述问题。

技术实现思路

1、针对现有技术所存在的上述缺点，本实用新型提供了插装式减压阀。

2、为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

3、插装式减压阀，包括壳体，

4、所述壳体的左端开设有空腔，壳体的前端开设有第一流通孔，壳体的右端开设有第二流通孔，第一流通孔、第二流通孔分别和空腔的前端和右端连通，连接螺栓的右端嵌入空腔内并与壳体螺纹连接，连接螺栓的左端嵌入弹簧筒的凹槽内并与弹簧筒固定连接，连接螺栓的内腔中连接有阀芯组件，且阀芯组件的进油端和出油端分别与空腔的左端和右端连通，弹簧筒的左端连接有弹性调节组件，弹性调节组件与阀芯组件连接。

5、更进一步的，第一流通孔和第二流通孔为圆孔。

6、更进一步的，连接螺栓的横向部位套设有垫圈，且垫圈与连接螺栓的突出部位和壳体的侧壁贴合接触。

7、更进一步的，所述弹性调节组件包括弹簧座、m8螺母、内六角圆柱头紧定螺钉和矩形弹簧，两个弹簧座位于弹簧筒的左右端凹槽内并且与弹簧筒滑动连接，m8螺母与弹簧筒的左端贴合接触，m8螺母套在内六角圆柱头紧定螺钉上并与内六角圆柱头紧定螺钉螺纹连接，内六角圆柱头紧定螺钉的右端与弹簧筒螺纹连接，内六角圆柱头紧定螺钉的右端端部与左端的弹簧座固定连接，矩形弹簧位于弹簧筒的凹槽内，矩形弹簧的两端均与弹簧座固定连接，右端的弹簧座与连接螺栓的左端贴合接触，右端的弹簧座与阀芯组件连接。

8、更进一步的，所述阀芯组件包括单向阀座、阀芯、滤网、端盖、第一o型圈、第一挡圈、钢球、弹簧、第二o型圈、第二挡圈、第一圆孔、第二圆孔、第一环形槽、第二环形槽、第三流通孔、安装槽、第一通流腔和第二通流腔，连接螺栓的内腔中滑动连接有阀芯，阀芯的左端端部与右端的弹簧座固定连接，阀芯的左端开设有第一环形槽，第一环形槽内套设有第二o型圈和第二挡圈，第二o型圈位于第二挡圈的右侧，单向阀座与空腔接触连接，单向阀座的左端端部开设有第一通流腔，单向阀座的右端端部开设有第二通流腔，第二通流腔和第一通流腔分别与空腔的左端和右端连通，单向阀座的中间开设有第三流通孔，第三流通孔连通第一通流腔和第二通流腔，单向阀座的左端开设有多个连通空腔和第一通流腔的第一圆孔，单向阀座的右端开设有多个连通空腔和第二通流腔的第二圆孔，单向阀座的左端开设有第二环形槽，第二环形槽位于第一圆孔和第二圆孔之间，第二环形槽内套设有第一o型圈和第一挡圈，第一o型圈位于第一挡圈的右侧，阀芯的右端嵌入第一通流腔，阀芯的右端小径处滑动设置在第三流通孔中，阀芯的右端端部接触连接有钢球，钢球位于第二通流腔中，单向阀座的右端端部固定连接有端盖，端盖的左端开设有安装槽，弹簧的右端嵌入安装槽并与端盖固定连接，弹簧的左端与钢球固定连接，滤网套在单向阀座的右端开设第二圆孔处。

9、更进一步的，钢球的直径比第三流通孔的直径大。

10、更进一步的，多个第一圆孔等间距开设。

11、更进一步的，多个第二圆孔等间距开设。

12、更进一步的，钢球的左侧为锥型。

13、更进一步的，第三流通孔的右端为圆锥形孔。

14、有益效果

15、本实用新型的连接螺栓的右端与壳体螺纹连接，可以灵活设计减压阀的位置，液压油从第二流通孔进入阀芯组件，进入阀芯组件的液压油从第一流通孔流出，垫圈用于连接螺栓的和壳体的稳定连接；

16、本实用新型初始状态时，油压为零，在弹性调节组件的矩形弹簧的弹性作用下，矩形弹簧带动右端的弹簧座向右挤压，阀芯组件受挤压力作用，从而导致第一流通孔和第二流通孔连通，

17、本实用新型调节油压时，通过内六角扳手带动左侧的内六角圆柱头紧定螺钉转动，内六角圆柱头紧定螺钉带动左端的弹簧座沿着弹簧筒向右移动压缩矩形弹簧，增加矩形弹簧的弹力，从而可以调节第一流通孔内的油压；

18、本实用新型单向阀座的左端开设有多个连通空腔和第一通流腔的第一圆孔，单向阀座的右端开设有多个连通空腔和第二通流腔的第二圆孔，使得可以根据不同的要求在壳体上开设第一流通孔和第二流通孔，第一流通孔和第二流通孔位置灵活，使得减压阀的位置更合理；

19、本实用新型液压力正常时，阀芯组件的阀芯的左端受矩形弹簧的弹性作用向右移动，阀芯将钢球顶离第三流通孔，阀芯压缩弹簧，第二流通孔内的液压油经过滤网和第二圆孔进入第二通流腔和安装槽内，再通过第三流通孔流入第一通流腔，最后通过第一圆孔流出第一流通孔；

20、本实用新型阀芯所受的液压力大于矩形弹簧的弹簧力时，阀芯克服矩形弹簧的弹簧力向左移动，阀芯的右端与钢球脱离，钢球在弹簧的弹性作用下向左移动，直至钢球堵住第三流通孔，将第一流通孔和第二流通孔的连通切断；

21、本实用新型第一o型圈和第一挡圈增加了单向阀座和壳体之间的气密性，防止第二流通孔中的液压油通过单向阀座和壳体之间的缝隙直接进入第一流通孔，第二o型圈和第二挡圈增加了阀芯和单向阀座的气密性，防止液压油进入弹簧筒内；

22、本实用新型可以根据不同的要求开设不同直径大小的第三流通孔，插装式减压阀体积小，能在空间紧张的时候使用，而且便于收纳。

技术特征：

1.插装式减压阀，包括壳体(7)，其特征在于：

2.根据权利要求1所述的插装式减压阀，其特征在于，第一流通孔(15)和第二流通孔(16)为圆孔。

3.根据权利要求2所述的插装式减压阀，其特征在于，连接螺栓(1)的横向部位套设有垫圈(13)，且垫圈(13)与连接螺栓(1)的突出部位和壳体(7)的侧壁贴合接触。

4.根据权利要求3所述的插装式减压阀，其特征在于，所述弹性调节组件包括弹簧座(8)、m8螺母(12)、内六角圆柱头紧定螺钉(14)和矩形弹簧(17)，两个弹簧座(8)位于弹簧筒(3)的左右端凹槽内并且与弹簧筒(3)滑动连接，m8螺母(12)与弹簧筒(3)的左端贴合接触，m8螺母(12)套在内六角圆柱头紧定螺钉(14)上并与内六角圆柱头紧定螺钉(14)螺纹连接，内六角圆柱头紧定螺钉(14)的右端与弹簧筒(3)螺纹连接，内六角圆柱头紧定螺钉(14)的右端端部与左端的弹簧座(8)固定连接，矩形弹簧(17)位于弹簧筒(3)的凹槽内，矩形弹簧(17)的两端均与弹簧座(8)固定连接，右端的弹簧座(8)与连接螺栓(1)的左端贴合接触，右端的弹簧座(8)与阀芯组件连接。

5.根据权利要求4所述的插装式减压阀，其特征在于，所述阀芯组件包括单向阀座(2)、阀芯(4)、滤网(5)、端盖(6)、第一o型圈(9)、第一挡圈(10)、钢球(11)、弹簧(18)、第二o型圈(19)、第二挡圈(20)、第一圆孔(21)、第二圆孔(22)、第一环形槽(23)、第二环形槽(24)、第三流通孔(25)、安装槽(26)、第一通流腔(27)和第二通流腔(28)，连接螺栓(1)的内腔中滑动连接有阀芯(4)，阀芯(4)的左端端部与右端的弹簧座(8)固定连接，阀芯(4)的左端开设有第一环形槽(23)，第一环形槽(23)内套设有第二o型圈(19)和第二挡圈(20)，第二o型圈(19)位于第二挡圈(20)的右侧，单向阀座(2)与空腔(29)接触连接，单向阀座(2)的左端端部开设有第一通流腔(27)，单向阀座(2)的右端端部开设有第二通流腔(28)，第二通流腔(28)和第一通流腔(27)分别与空腔(29)的左端和右端连通，单向阀座(2)的中间开设有第三流通孔(25)，第三流通孔(25)连通第一通流腔(27)和第二通流腔(28)，单向阀座(2)的左端开设有多个连通空腔(29)和第一通流腔(27)的第一圆孔(21)，单向阀座(2)的右端开设有多个连通空腔(29)和第二通流腔(28)的第二圆孔(22)，单向阀座(2)的左端开设有第二环形槽(24)，第二环形槽(24)位于第一圆孔(21)和第二圆孔(22)之间，第二环形槽(24)内套设有第一o型圈(9)和第一挡圈(10)，第一o型圈(9)位于第一挡圈(10)的右侧，阀芯(4)的右端嵌入第一通流腔(27)，阀芯(4)的右端小径处滑动设置在第三流通孔(25)中，阀芯(4)的右端端部接触连接有钢球(11)，钢球(11)位于第二通流腔(28)中，单向阀座(2)的右端端部固定连接有端盖(6)，端盖(6)的左端开设有安装槽(26)，弹簧(18)的右端嵌入安装槽(26)并与端盖(6)固定连接，弹簧(18)的左端与钢球(11)固定连接，滤网(5)套在单向阀座(2)的右端开设第二圆孔(22)处。

6.根据权利要求5所述的插装式减压阀，其特征在于，钢球(11)的直径比第三流通孔(25)的直径大。

7.根据权利要求6所述的插装式减压阀，其特征在于，多个第一圆孔(21)等间距开设。

8.根据权利要求7所述的插装式减压阀，其特征在于，多个第二圆孔(22)等间距开设。

9.根据权利要求8所述的插装式减压阀，其特征在于，钢球(11)的左侧为锥型。

10.根据权利要求9所述的插装式减压阀，其特征在于，第三流通孔(25)的右端为圆锥形孔。

技术总结
本技术公开了插装式减压阀，属于减压阀制造技术领域，包括壳体，壳体的左端开设有空腔，壳体上开设有第一流通孔和第二流通孔，连接螺栓的右端与壳体螺纹连接，连接螺栓的左端与弹簧筒固定连接，连接螺栓的内腔中连接有阀芯组件，且阀芯组件的进油端和出油端分别与空腔的左端和右端连通，弹簧筒的左端连接有弹性调节组件，弹性调节组件与阀芯组件连接。通过上述方式，技术的连接螺栓的右端与壳体螺纹连接，可以灵活设计减压阀的位置，单向阀座上开设有多个第一圆孔和多个第二圆孔；使得可以根据不同的要求在壳体上开设第一流通孔和第二流通孔，使得减压阀的位置更合理；插装式减压阀体积小，能在空间紧张的时候使用，而且便于收纳。

技术研发人员：许爱学
受保护的技术使用者：沃然机械（昆山）有限公司
技术研发日：20230831
技术公布日：2024/4/7