一种齿圈驱动的分体式插板阀的制作方法

本技术涉及插板阀，具体涉及一种齿圈驱动的分体式插板阀。

背景技术：

1、现有插板阀为保证阀体自身的密闭性一般会采用波纹补偿器来实现中阀体对阀板的夹紧作用，但插板阀使用过程中波纹补偿器容易损坏，波纹补偿器一旦损坏，则意味着整台阀门损坏失效。在生产过程中，此种阀门一般用于煤气罐的进口、出口管道上或者煤气管道上，在进行阀门的更换时，需要将储气罐的气体全部放掉并且需要在休风状态下才能进行，因此，阀门的损坏将会给生产企业带来巨大的经济损失。

2、现有专利201620450997.5一种分体式插板阀，所述中阀箱右侧延伸至右阀箱的外侧；波纹补偿器设置在中阀箱的右侧，所述波纹补偿器左侧与中阀箱通过法兰连接，所述波纹补偿器的右侧外圈设有限位板，并通过限位杆与右阀箱连接。该专利通过曲柄连杆结构来实现中阀箱对阀板的夹紧或松开，但是曲柄连杆之间的传动效率不高，极易磨损，维修过程需要停止整个夹紧机构的动作，传动过程中容易出现传动不同步的现象，导致中阀体与阀板之间密封性不好，影响使用效果。

技术实现思路

1、本实用新型需要解决的技术问题是提供一种齿圈驱动的分体式插板阀，能够在不影响生产的情况下完成对波纹补偿器的更换，同时保证夹紧机构之间的传动效率，保证中阀体动作的同步性。

2、为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案如下。

3、一种齿圈驱动的分体式插板阀，包括阀箱，阀箱由左阀体和右阀体组成；阀箱内部安装有阀板和用于夹紧或松开阀板的中阀体，所述阀板包括阀板框架以及安装在阀板框架上的盲孔板和通孔板；所述中阀体的左侧设置在阀箱内部，中阀体的右端穿过右阀体与右阀体外侧的波纹补偿器通过法兰连接；所述右阀体上设置有驱动中阀体夹紧或松开阀板的夹紧机构；所述夹紧机构包括通过右阀体外圆周侧设置的若干轴承座夹持的齿圈以及与齿圈传动连接的若干第一齿轮，第一齿轮通过连接轴与中阀体螺纹连接并通过中阀体上的锁紧螺母进行限位。

4、上述一种齿圈驱动的分体式插板阀，所述波纹补偿器的右端通过连杆与右阀体连接，波纹补偿器的外圆周侧分布有若干与连杆连接的限位板。

5、上述一种齿圈驱动的分体式插板阀，所述齿圈受阀箱上方与夹紧电装连接的齿轮箱驱动，齿轮箱内部包括与夹紧电装输出轴连接的主动齿轮以及分别与主动齿轮和齿圈啮合传动的从动齿轮。

6、上述一种齿圈驱动的分体式插板阀，所述阀箱内部还设置有安装在阀箱顶部的安装槽内、驱动阀板移动实现阀门启闭的行走机构；所述行走机构包括安装在阀板上方的直齿条以及与直齿条啮合传动的第二齿轮，直齿条设置在与安装槽滑动连接的直齿条安装架上，第二齿轮与阀箱顶部的行走电装的输出端连接；所述直齿条安装架底部的两端分别通过竖直的连接板与阀板顶端连接。

7、上述一种齿圈驱动的分体式插板阀，所述直齿条安装架前后侧的两端分别设置有通过滚轴连接、对阀板移动起导向作用的导向轮。

8、上述一种齿圈驱动的分体式插板阀，所述阀箱内部还设置有对阀板进行限位的限位机构；所述限位机构包括设置在阀箱内部的第一限位柱和第二限位柱，第一限位柱和第二限位柱分别设置在阀箱上下两端的两侧，第一限位柱的挡轴设置在阀板的右侧，第二限位柱的挡轴设置在阀板的左侧。

9、由于采用了以上技术方案，本实用新型所取得技术进步如下。

10、本实用新型提供了一种齿圈驱动的分体式插板阀，将波纹补偿器安装在阀体的外侧，在下游设备气体不排空的情况下完成了波纹补偿器的更换，同时通过使用齿圈传动的方式确保了夹紧机构之间的传动效率，保证了中阀体动作的同步性，实现阀体的良好密封性。

技术特征：

1.一种齿圈驱动的分体式插板阀，包括阀箱(1)，阀箱(1)由左阀体(12)和右阀体(11)组成；阀箱(1)内部安装有阀板(2)和用于夹紧或松开阀板(2)的中阀体(4)，所述阀板(2)包括阀板框架(21)以及安装在阀板框架(21)上的盲孔板(22)和通孔板(23)；其特征在于：所述中阀体(4)的左侧设置在阀箱(1)内部，中阀体(4)的右端穿过右阀体(11)与右阀体(11)外侧的波纹补偿器(3)通过法兰连接；所述右阀体(11)上设置有驱动中阀体(4)夹紧或松开阀板(2)的夹紧机构；所述夹紧机构包括通过右阀体(11)外圆周侧设置的若干轴承座(13)夹持的齿圈(5)以及与齿圈(5)传动连接的若干第一齿轮(6)，第一齿轮(6)通过连接轴(10)与中阀体(4)螺纹连接并通过中阀体(4)上的锁紧螺母(14)进行限位。

2.根据权利要求1所述的一种齿圈驱动的分体式插板阀，其特征在于：所述波纹补偿器(3)的右端通过连杆(26)与右阀体(11)连接，波纹补偿器(3)的外圆周侧分布有若干与连杆(26)连接的限位板(27)。

3.根据权利要求1所述的一种齿圈驱动的分体式插板阀，其特征在于：所述齿圈(5)受阀箱(1)上方与夹紧电装(8)连接的齿轮箱(7)驱动，齿轮箱(7)内部包括与夹紧电装(8)输出轴连接的主动齿轮以及分别与主动齿轮和齿圈(5)啮合传动的从动齿轮。

4.根据权利要求1所述的一种齿圈驱动的分体式插板阀，其特征在于：所述阀箱(1)内部还设置有安装在阀箱(1)顶部的安装槽(15)内、驱动阀板(2)移动实现阀门启闭的行走机构；所述行走机构包括安装在阀板(2)上方的直齿条(17)以及与直齿条(17)啮合传动的第二齿轮(18)，直齿条(17)设置在与安装槽(15)滑动连接的直齿条安装架(16)上，第二齿轮(18)与阀箱(1)顶部的行走电装(9)的输出端连接；所述直齿条安装架(16)底部的两端分别通过竖直的连接板(19)与阀板(2)顶端连接。

5.根据权利要求4所述的一种齿圈驱动的分体式插板阀，其特征在于：所述直齿条安装架(16)前后侧的两端分别设置有通过滚轴连接、对阀板(2)移动起导向作用的导向轮(20)。

6.根据权利要求1所述的一种齿圈驱动的分体式插板阀，其特征在于：所述阀箱(1)内部还设置有对阀板(2)进行限位的限位机构；所述限位机构包括设置在阀箱(1)内部的第一限位柱(24)和第二限位柱(25)，第一限位柱(24)和第二限位柱(25)分别设置在阀箱(1)上下两端的两侧，第一限位柱(24)的挡轴设置在阀板(2)的右侧，第二限位柱(25)的挡轴设置在阀板(2)的左侧。

技术总结
本技术公开了一种齿圈驱动的分体式插板阀，包括阀箱，阀箱由左阀体和右阀体组成；阀箱内部安装有阀板和用于夹紧或松开阀板的中阀体，所述中阀体的左侧设置在阀箱内部，中阀体的右端穿过右阀体与波纹补偿器通过法兰连接；所述右阀体上设置有夹紧机构；所述夹紧机构包括通过右阀体外圆周侧设置的若干轴承座夹持的齿圈以及与齿圈传动连接的若干第一齿轮，第一齿轮通过连接轴与中阀体螺纹连接并通过中阀体上的锁紧螺母进行限位；本技术在下游设备气体不排空的情况下完成了波纹补偿器的更换，同时通过使用齿圈传动的方式确保了夹紧机构之间的传动效率，保证了中阀体动作的同步性，实现阀体的良好密封性。

技术研发人员：张玉涵
受保护的技术使用者：秦皇岛中青冶金阀门有限公司
技术研发日：20230906
技术公布日：2024/4/22