本技术涉及工业除尘,具体为一种用于插板阀的组合式除尘罩。
背景技术:
1、在医药、生物、化工、食品、电子等行业的特定生产工艺段有储罐或者搅拌罐等工艺,在生产过程用到卸料阀,卸料阀多采用插板阀,卸料时插板阀在开启或者关闭的过程中有扬尘,对车间环境造成污染,粉尘飘逸在工作环境中会对工人的身体健康造成危害。根据相关法规及规范,类似的污染源需要进行粉尘治理。
2、此外,安装卸料阀的现场状况各异,各种工艺管道错综复杂,设置排风罩的难度很大,一般采用覆盖或者附件安装排风口的处理方式。但在实际的应用中存在以下问题:第一,覆盖的方式不解决排风除尘问题,且容易造成粉尘在阀体上堆积;第二,在附件安装排风口的形式,不能对阀体周围的扬尘形成有效的捕集,仍有大部分的粉尘会逸散到车间内;第三,阀体工作造成的扬尘容易对周围的设备或电气部件造成污染与损坏。
3、基于此,提出了一种阀体除尘罩,以解决上述问题。
技术实现思路
1、本实用新型克服现有技术的缺点,提供一种用在阀体上的除尘罩,可对阀体在工作时扬起的粉尘进行限制,减少粉尘的逸散,并且通过与除尘系统的配合对粉尘进行收集。
2、为实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案:
3、一种阀体除尘罩,包括第一罩体和第二罩体;所述第一罩体与所述第二罩体相配合组成除尘罩主体;
4、所述第一罩体上的连接侧设有第一凸缘,所述第一凸缘沿所述第一罩体上的连接侧的边缘设置形成第一接合部;所述第二罩体上的连接侧设有第二凸缘,所述第二凸缘沿所述第二罩体的连接侧的边缘设置形成第二接合部;所述第一接合部与第二接合部相连接;
5、还包括排风接口管,所述排风接口管的一端设于所述第一罩体上。
6、作为可选地,所述第一接合部上设有若干个第一罩体对接孔,若干所述第一罩体对接孔呈间隔排列;所述第二接合部上设有若干个第二罩体对接孔,若干所述第二罩体对接孔呈间隔排列;所述第一罩体对接孔与所述第二罩体对接孔一一对应;所述第一接合部与所述第二接合部贴合,相对应的第一罩体对接孔与第二罩体对接孔之间通过螺栓固定。
7、作为可选地,所述除尘罩主体整体呈长方体,除尘罩主体的底部为开口部。
8、作为可选地,所述排风接口管的另一端设有接口法兰。
9、作为可选地,所述除尘罩主体上设有阀板活动口。
10、作为可选地,所述除尘罩主体上设有阀体配合孔。
11、作为可选地,所述除尘罩主体上设有若干预留工艺管通道,所述预留工艺管通道设于除尘罩主体上。
12、作为可选地,所述预留工艺管通道包括第一预留管通道和第二预留管通道;所述第一预留管通道设置于第一罩体上;所述第二预留管通道设置于第二罩体上。
13、作为可选地,所述阀板活动口呈方形。
14、本实用新型的阀体除尘罩,其有益效果,具体体现在:通过将除尘罩主体分为第一罩体和第二罩体的方式,使得设备便于组合安装,当设备需要清洗或者内部出现故障时,方便维护人员进行拆卸,对设备清洗和检修,体现了装置的实用性;此外,除尘罩外接除尘系统,在防止粉尘外溢的同时亦可主动对粉尘进行收集,对粉尘的捕集效果良好,不仅减少了对车间环境的污染,还降低了工作人员吸入粉末碎屑致病的风险。
1.一种阀体除尘罩,其特征在于,包括第一罩体和第二罩体;所述第一罩体与所述第二罩体相配合组成除尘罩主体;
2.根据权利要求1所述的阀体除尘罩,其特征在于,所述第一接合部上设有若干个第一罩体对接孔,若干所述第一罩体对接孔呈间隔排列;所述第二接合部上设有若干个第二罩体对接孔,若干所述第二罩体对接孔呈间隔排列;所述第一罩体对接孔与所述第二罩体对接孔一一对应;所述第一接合部与所述第二接合部贴合,相对应的第一罩体对接孔与第二罩体对接孔之间通过螺栓固定。
3.根据权利要求1所述的阀体除尘罩,其特征在于,所述除尘罩主体整体呈长方体,除尘罩主体的底部为开口部。
4.根据权利要求1所述的阀体除尘罩,其特征在于,所述排风接口管的另一端设有接口法兰。
5.根据权利要求1所述的阀体除尘罩,其特征在于,所述除尘罩主体上设有阀板活动口。
6.根据权利要求1所述的阀体除尘罩,其特征在于,所述除尘罩主体上设有阀体配合孔。
7.根据权利要求1所述的阀体除尘罩,其特征在于,所述除尘罩主体上设有若干预留工艺管通道,所述预留工艺管通道设于除尘罩主体上。
8.根据权利要求7所述的阀体除尘罩,其特征在于,所述预留工艺管通道包括第一预留管通道和第二预留管通道;所述第一预留管通道设置于第一罩体上;所述第二预留管通道设置于第二罩体上。
9.根据权利要求5所述的阀体除尘罩,其特征在于,所述阀板活动口呈方形。