管道脱水设备的制作方法

本技术涉及水汽分离，尤其涉及管道脱水设备。

背景技术：

1、给水系统设计时，必须合理必定给水系统的压力，既要避免局部供水压力不足现象，又要防止管网供水压力过高的现象。供水压力过高，爆管机率增长，漏水量越大。

2、水厂给水管材大多采用铸铁管和塑料管，铸铁管管质较脆，塑料管强度较低，刚性差，易老化和断裂；当管道内压力过大导致漏水时，需要对管道内的水进行脱水，脱水的同时排气泄压。排出的气体中含有水分，需要通过水汽分离装置进行水汽分离。气体从水汽分离装置进入端输入，气体输入时会直接冲击到水汽分离装置内的分离机构，时间久了易造成分离机构损坏。

3、鉴于此，我们提出管道脱水设备。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，适应现实需要，提供管道脱水设备，以解决当前气体输入时会直接冲击到水汽分离装置内的分离机构易造成分离机构损坏的技术问题。

2、为了实现本实用新型的目的，本实用新型所采用的技术方案为：设计管道脱水设备，包括脱水器本体，所述脱水器本体进入端布置有进料管道，所述脱水器本体出气端布置有排气管道，所述脱水器本体排水端布置有蓄水器本体，所述脱水器本体外侧底部布置有支架，还包括缓冲结构；

3、缓冲结构布置于所述进料管道进入端。

4、优选地，所述缓冲结构包括活动环、波纹管和法兰盘；

5、活动环；两个波纹管相对一端分别固设于所述活动环两侧；两个法兰盘分别固设于两个所述波纹管相背离一端；其中，一个所述法兰盘与所述进料管道进入端固定连接。

6、优选地，所述缓冲结构还包括导向杆；

7、两个导向杆对称穿设于所述活动环上；其中，所述导向杆两端分别与两个所述法兰盘相对一侧固定连接。

8、优选地，所述活动环一侧和一个所述述法兰盘内侧之间的导向杆上套设有弹簧；其中，所述弹簧两端分别与所述活动环一侧和一个所述述法兰盘内侧固定连接。

9、优选地，所述活动环内圈一侧开设有环形斜面。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

11、1.本实用新型通过设置缓冲结构，具有对通入的气体进行降速缓冲，降低对脱水器本体内分离机构冲击的优点，解决了气体输入时会直接冲击到水汽分离装置内的分离机构易造成分离机构损坏的问题。

12、2.本实用新型通过设置活动环、波纹管和法兰盘，具有利用波纹管内壁环槽对通过的气体阻流使之降速，并且气体冲击活动环内圈的环形斜面使得活动环被冲击，两个波纹管或拉伸或收缩，进一步起到对通过气体降速的优点。

13、3.本实用新型通过设置导向杆和弹簧，具有保证活动环稳定移动，对被冲击而移动的活动环再进一步的缓冲，抵抗通过气体的冲击，再进一步使通过气体降速的优点。

技术特征：

1.管道脱水设备，包括脱水器本体(1)，所述脱水器本体(1)进入端布置有进料管道(2)，所述脱水器本体(1)出气端布置有排气管道(3)，所述脱水器本体(1)排水端布置有蓄水器本体(4)，所述脱水器本体(1)外侧底部布置有支架(5)，其特征在于，还包括：

2.如权利要求1所述的管道脱水设备，其特征在于，所述缓冲结构(6)包括：

3.如权利要求2所述的管道脱水设备，其特征在于，所述缓冲结构(6)还包括：

4.如权利要求3所述的管道脱水设备，其特征在于，所述活动环(601)一侧和一个所述述法兰盘(603)内侧之间的导向杆(604)上套设有弹簧(605)；

5.如权利要求2所述的管道脱水设备，其特征在于，所述活动环(601)内圈一侧开设有环形斜面(6011)。

技术总结
本技术涉及管道脱水设备，旨在解决当前气体输入时会直接冲击到水汽分离装置内的分离机构易造成分离机构损坏的技术问题，缓冲结构布置于所述进料管道进入端；所述缓冲结构包括活动环、波纹管和法兰盘；活动环；两个波纹管相对一端分别固设于所述活动环两侧；两个法兰盘分别固设于两个所述波纹管相背离一端；其中，一个所述法兰盘与所述进料管道进入端固定连接；所述缓冲结构还包括导向杆；两个导向杆对称穿设于所述活动环上；其中，所述导向杆两端分别与两个所述法兰盘相对一侧固定连接，本技术具有对通入的气体进行降速缓冲，降低对脱水器本体内分离机构冲击的优点。

技术研发人员：刘勇
受保护的技术使用者：上海勇通市政工程维护有限公司
技术研发日：20230908
技术公布日：2024/4/24