一种密封圈组件的制作方法

本技术涉及密封圈，特别涉及一种密封圈组件。

背景技术：

1、当前市场上最常见的密封圈设计是o型密封圈，其在耐油、酸碱、磨、化学浸蚀等环境依然起到良好密封、减震作用，因此，o型密封圈是液压与气压传动系统中使用最广泛的一种密封件。

2、然而，o型密封圈在使用的过程中容易受到外力或震动产生变形，并且在长时间的使用过程中，容易老化，使得密封圈的密封性能降低，导致密封系统的密封性能下降，发生泄漏；因此提出一种密封圈组件。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种密封圈组件，解决了密封性能差的问题。

2、本实用新型还提供具有上述一种密封圈组件，包括：密封圈，所述密封圈由密封环、o型圈和星形圈组成，所述o型圈位于密封环内侧，所述星形圈位于密封环外侧，所述密封环内侧设有凹型槽，且外侧设于方形槽，所述凹形槽与o型圈相适配，所述方形槽与星形圈相适配，所述密封环、o型圈和星形圈同轴设置。

3、根据所述的一种密封圈组件，所述密封环材质为填充聚四氟乙烯f-ptfe。

4、根据所述的一种密封圈组件，所述o型圈和星形圈材质均为丁腈橡胶nbr或氟橡胶fkm。

5、根据所述的一种密封圈组件，所述密封圈承受压力范围0-40mpa。

6、根据所述的一种密封圈组件，所述密封圈承受温度范围-30°c至+200°c。

7、根据所述的一种密封圈组件，所述密封圈的规格范围为16—1500mm。

8、本实用新型具有如下有益效果：

9、本实用新型中，通过在密封环两侧设有凹形槽和方形槽，可允许较大的挤出间隙，降低了材料加工费用。

10、本实用新型中，由于该密封圈可采用较多种类的材料，所以对工作条件的适应性强。

11、本实用新型中，当密封圈受到外力挤压并将压力传递给o型圈时，密封环沿轴向的截面所受的合力指向密封圈中心，当密封圈所受外力越大时，密封效果越好，使整个密封系统的密封性能越高。

12、本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

技术特征：

1.一种密封圈组件，其特征在于，包括：密封圈，所述密封圈由密封环（1）、o型圈（2）和星形圈（3）组成，所述o型圈（2）位于密封环（1）内侧，所述星形圈（3）位于密封环（1）外侧，所述密封环（1）内侧设有凹形槽（4），且外侧设于方形槽（5），所述凹形槽（4）与o型圈（2）相适配，所述方形槽（5）与星形圈（3）相适配，所述密封环（1）、o型圈（2）和星形圈（3）同轴设置。

2.根据权利要求1所述的一种密封圈组件，其特征在于，所述密封环（1）材质为填充聚四氟乙烯f-ptfe。

3.根据权利要求2所述的一种密封圈组件，其特征在于，所述o型圈（2）和星形圈（3）材质均为丁腈橡胶nbr或氟橡胶fkm。

4.根据权利要求3所述的一种密封圈组件，其特征在于，所述密封圈承受压力范围0-40mpa。

5.根据权利要求4所述的一种密封圈组件，其特征在于，所述密封圈承受温度范围-30°c至+200°c。

6.根据权利要求5所述的一种密封圈组件，其特征在于，所述密封圈的规格范围为16—1500mm。

技术总结
本技术公开了一种密封圈组件，其包括：密封圈，所述密封圈由密封环、O型圈和星形圈组成，所述O型圈位于密封环内侧，所述星形圈位于密封环外侧，所述密封环内侧设有凹型槽，且外侧设于方形槽，所述凹形槽与O型圈相适配，所述方形槽与星形圈相适配，所述密封环、O型圈和星形圈同轴设置。通过上述结构，当密封圈受到外力挤压并将压力传递给O型圈时，密封环沿轴向的截面所受的合力指向密封圈中心，当密封圈所受外力越大时，密封效果越好，使整个密封系统的密封性能越高。

技术研发人员：时国超
受保护的技术使用者：佛山宝尔特斯密封技术有限公司
技术研发日：20230909
技术公布日：2024/3/31