一种具有减震功能的氮气弹簧的制作方法

本技术涉及氮气弹簧，具体而言，涉及一种具有减震功能的氮气弹簧。

背景技术：

1、氮气弹簧是一种以高压氮气为工作介质的新型弹性组件，它体积小、弹力大、行程长、工作平稳，制造精密，使用寿命长(一百万次)，弹力曲线平缓，以及不需要预紧等等，它具有金属弹簧、橡胶和气垫等常规弹性组件难于完成的工作，简化模具设计和制造，方便模具安装和调整的性能。

2、基于上述，本发明人发现存在以下问题：氮气弹簧有使用时，其输出端碰撞并于物体接触，由于碰撞瞬间速度快，如果氮气弹簧输出轴无缓冲保护结构，对氮气弹簧的活塞杆和氮气弹簧本体都具有较大的使用损耗，影响氮气弹簧的使用寿命。

3、于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种具有减震功能的氮气弹簧，以期达到具有更加实用价值性的目的。

技术实现思路

1、为了解决上述技术问题，本实用新型实施例提供了一种具有减震功能的氮气弹簧，具体通过如下技术方案实现：

2、一种具有减震功能的氮气弹簧，包括主体和减震机构，所述主体包括外壳，所述外壳的内部上端固定安装有衬套，所述衬套的内部活动插设有活塞杆，所述活塞杆的一端穿过外壳延伸至外部，所述活塞杆的内部固定安装有限位腔，所述减震机构包括缓冲杆和箱体，所述缓冲杆活动插设于活塞杆的顶端，所述缓冲杆的底端贯穿限位腔延伸至活塞杆的底端，所述缓冲杆在靠近限位腔的内部顶端套装有限位环，所述缓冲杆在靠近限位环的底端套装有弹簧，所述弹簧的底端与限位腔的内部底端连接。

3、进一步的，所述缓冲杆的上端两侧均固定安装有延长板，所述延长板的底端均固定安装有保持杆。

4、采用上述进一步方案的有益效果是，通过在缓冲杆的上端两侧安装延长板，并且在延长板的底端安装保持杆，可减少缓冲杆在移动时产生偏载。

5、进一步的，所述箱体设置于外壳的两侧，所述保持杆的底端均贯穿箱体延伸至内部，并均转动连接有滑轮。

6、采用上述进一步方案的有益效果是，通过将保持杆底端延伸至箱体的内部，并在保持杆的底端转动连接滑轮，进而可提高保持杆在箱体内部滑动的稳定性。

7、进一步的，所述外壳的底端固定安装有底座，所述底座的底端中心处嵌设安装有泄压阀，所述泄压阀的一端与外壳相通。

8、采用上述进一步方案的有益效果是，通过安装底座，提高外壳安装的稳定性，通过安装泄压阀，提高外壳的安全性。

9、进一步的，所述外壳的一侧底端嵌设安装有充气口。

10、采用上述进一步方案的有益效果是，通过安装充气口，方便使用者向外壳内部补充氮气。

11、进一步的，所述衬套的内侧嵌设安装有第一密封圈，所述第一密封圈的内侧与活塞杆的外侧相抵。

12、采用上述进一步方案的有益效果是，通过安装第一密封圈，提高活塞杆与衬套之间的密封性。

13、进一步的，所述外壳的上端面中心处套设有第二密封圈，所述第二密封圈的内侧与活塞杆的外侧相抵。

14、采用上述进一步方案的有益效果是，通过安装第二密封圈，提高活塞杆与外壳的密封性。

15、进一步的，所述活塞杆的上端面中心处套设有第三密封圈，所述第三密封圈的内侧与缓冲杆的外侧相抵。

16、采用上述进一步方案的有益效果是，通过安装第三密封圈，提高缓冲杆与活塞杆的密封性。

17、进一步的，所述外壳、活塞杆和缓冲杆均为不锈钢材质。

18、采用上述进一步方案的有益效果是，通过将外壳、活塞杆和缓冲杆设置为不锈钢材质，提高外壳、活塞杆和缓冲杆的机械强度。

19、本实用新型的有益效果是：本实用新型通过上述设计得到的一种具有减震功能的氮气弹簧，该种具有减震功能的氮气弹簧，通过在活塞杆的上端活动插设缓冲杆，使得活塞杆在受到撞击之间首先由缓冲杆与物体进行接触，缓冲杆的底端贯穿限位腔，并且缓冲杆上套装有限位环，缓冲杆在靠近限位环的底端套装有弹簧，并且弹簧的底端与限位腔固定连接，进而当缓冲杆受到撞击的时候会挤压弹簧进而起到缓冲的作用，缓冲杆的底端延伸至活塞杆的内部，因此受到氮气的作用，进而也会起到一部份缓冲的作用，当撞击力消失之后，缓冲杆在弹簧与氮气的作用下快速复位，不会产生往复的弹动，通过在缓冲杆的上端两侧安装延长板，并且在延长板的底端安装保持杆，可减少缓冲杆在移动时产生偏载。

技术特征：

1.一种具有减震功能的氮气弹簧，其特征在于，包括主体(100)和减震机构(200)，所述主体(100)包括外壳(1001)，所述外壳(1001)的内部上端固定安装有衬套(1006)，所述衬套(1006)的内部活动插设有活塞杆(1004)，所述活塞杆(1004)的一端穿过外壳(1001)延伸至外部，所述活塞杆(1004)的内部固定安装有限位腔(1005)，所述减震机构(200)包括缓冲杆(2001)和箱体(2004)，所述缓冲杆(2001)活动插设于活塞杆(1004)的顶端，所述缓冲杆(2001)的底端贯穿限位腔(1005)延伸至活塞杆(1004)的底端，所述缓冲杆(2001)在靠近限位腔(1005)的内部顶端套装有限位环(2005)，所述缓冲杆(2001)在靠近限位环(2005)的底端套装有弹簧(2007)，所述弹簧(2007)的底端与限位腔(1005)的内部底端连接。

2.根据权利要求1所述的一种具有减震功能的氮气弹簧，其特征在于，所述缓冲杆(2001)的上端两侧均固定安装有延长板(2002)，所述延长板(2002)的底端均固定安装有保持杆(2003)。

3.根据权利要求2所述的一种具有减震功能的氮气弹簧，其特征在于，所述箱体(2004)设置于外壳(1001)的两侧，所述保持杆(2003)的底端均贯穿箱体(2004)延伸至内部，并均转动连接有滑轮(2006)。

4.根据权利要求1所述的一种具有减震功能的氮气弹簧，其特征在于，所述外壳(1001)的底端固定安装有底座(1002)，所述底座(1002)的底端中心处嵌设安装有泄压阀(1010)，所述泄压阀(1010)的一端与外壳(1001)相通。

5.根据权利要求4所述的一种具有减震功能的氮气弹簧，其特征在于，所述外壳(1001)的一侧底端嵌设安装有充气口(1003)。

6.根据权利要求1所述的一种具有减震功能的氮气弹簧，其特征在于，所述衬套(1006)的内侧嵌设安装有第一密封圈(1007)，所述第一密封圈(1007)的内侧与活塞杆(1004)的外侧相抵。

7.根据权利要求1所述的一种具有减震功能的氮气弹簧，其特征在于，所述外壳(1001)的上端面中心处套设有第二密封圈(1008)，所述第二密封圈(1008)的内侧与活塞杆(1004)的外侧相抵。

8.根据权利要求1所述的一种具有减震功能的氮气弹簧，其特征在于，所述活塞杆(1004)的上端面中心处套设有第三密封圈(1009)，所述第三密封圈(1009)的内侧与缓冲杆(2001)的外侧相抵。

9.根据权利要求1所述的一种具有减震功能的氮气弹簧，其特征在于，所述外壳(1001)、活塞杆(1004)和缓冲杆(2001)均为不锈钢材质。

技术总结
本技术提供了一种具有减震功能的氮气弹簧，属于氮气弹簧技术领域。该种具有减震功能的氮气弹簧，包括主体和减震机构，所述主体包括外壳，所述外壳的内部上端固定安装有衬套，所述衬套的内部活动插设有活塞杆，所述活塞杆的一端穿过外壳延伸至外部，所述活塞杆的内部固定安装有限位腔，所述减震机构包括缓冲杆和箱体，所述缓冲杆活动插设于活塞杆的顶端，所述缓冲杆的底端贯穿限位腔延伸至活塞杆的底端，所述缓冲杆在靠近限位腔的内部顶端套装有限位环，所述缓冲杆在靠近限位环的底端套装有弹簧，所述弹簧的底端与限位腔的内部底端连接，该技术，能有效提高氮气弹簧的减震效果，具有较高的实用价值。

技术研发人员：胡晴绮,杨俊峰,胡开灿,胡晴晴,郑有堂,赵一民
受保护的技术使用者：宁波金冈科技有限公司
技术研发日：20230910
技术公布日：2024/3/24