本申请涉及丝杠结构领域,尤其涉及一种滚珠丝杠。
背景技术:
1、滚珠丝杠副是直线运动与回转运动相互转换的传动装置。当丝杠旋转时,滚珠在滚道内既自转又沿滚道循环运动,传动效率高,运动平稳,不易产生低速爬行,传动精度高。
2、滚珠丝杠螺母副的滚珠循环方式常用的有两种:滚珠在循环过程中有时与丝杠脱离接触的称为外循环;始终与丝杠保持接触的称内循环。内循环结构需要在滚珠换向移动的位置设置循环器,为滚珠提供导向。螺母的端部需要设置用于对循环器进行遮盖的结构,同时为了减小外部灰尘进入丝杠与螺母之间,通常在螺母的端部设置多层结构的端盖,多层端盖一般包括防尘圈、密封垫、金属压板等,将多层板体重叠在一起,然后通过是螺栓固定在螺母的端部。
3、但是这样的端盖结构在装配和拆卸的过程中较为繁琐,且密封防尘效果不佳。
技术实现思路
1、本实用新型要解决的技术问题是:现有的螺母端部的端盖结构在装配和拆卸的过程中较为繁琐,且密封防尘效果不佳。
2、为此,本实用新型提供一种滚珠丝杠。
3、本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
4、一种滚珠丝杠,包括丝杠、螺母、滚珠、返向器和端盖,所述丝杠穿设在螺母上,所述丝杠与螺母之间具有循环球道,所述螺母内设置有循环球道连通的返向球道,所述滚珠位于循环球道、返向球道内,所述返向器安装在螺母的端部,所述端盖与螺母的端部连接,其中,所述端盖包括密封件和压紧件,所述密封件与压紧件一体成型。
5、通过采用上述技术方案,金属的压紧件与密封件一体成型设置,从而便于装配和拆卸。
6、进一步地,所述密封件包括第一密封部和第二密封部,所述压紧件设置为环形,所述压紧件为金属件,所述压紧件朝向螺母的端面上设置有安装槽,所述第一密封部位于安装槽内。
7、进一步地,所述第二密封部设置在压紧件的内侧壁。
8、通过采用上述技术方案,密封件设置在压紧件的内侧壁上,从而若灰尘要通过密封件与丝杠之间进入螺母,灰尘通过密封件与丝杠之间的路径较长,即增加密封件与丝杠之间防尘路程长度,提高了防尘密封效果。
9、进一步地,所述第一密封部与第二密封部连接。
10、进一步地,所述第二密封部的内侧壁的轮廓线与丝杠的横截面相匹配。。
11、通过采用上述技术方案,密封件随螺母移动,密封件与丝杠之间发生相对转动,密封件沿丝杠第一走珠道转动,从而减小丝杠与螺母相对转动时,第二密封部的内侧壁位于第一走道内,提高了丝杠与螺母之间的密封性,。
12、进一步地,所述丝杠的外侧壁上设置有第一走珠道,所述第二密封部的内侧壁设置有与第一走珠道适配的螺纹线。
13、通过采用上述技术方案,若端盖的厚度较大时,第二密封部内侧壁上的螺纹线嵌设在第一走珠道内并沿第一走珠道转动,从而减小丝杠与螺母相对转动时,密封件与丝杠之间产生摩擦的可能性,从而既保证了防尘密封效果,又保证了滚珠丝杠流畅运行。
14、进一步地,所述螺母的端部设置有用于容纳端盖的下沉槽,所述返向器嵌设在下沉槽的底面上。
15、进一步地,所述返向器上设置有螺栓,所述螺栓的轴向沿螺母的轴向设置,所述螺栓贯穿返向器与螺母螺纹连接。
16、进一步地,所述返向器上设置有用于容纳螺栓头部的嵌槽。
17、进一步地,所述返向器上设置有循环导向面,所述循环导向面位于循环球道和返向球道的连通处,以引导滚珠返向,所述循环导向面上嵌设有防撞片。
18、进一步地,所述丝杠上套设有由多个同轴设置的螺母组成的滑移组,相邻的所述螺母之间通过连接件连接,相邻的所述螺母之间设置有垫片,所述端盖设置在滑移组的两端。
19、本实用新型的有益效果是,端盖一方面可以减少灰尘进入螺母与丝杠之间的可能性,从而在丝杠转动、螺母沿丝杠轴向移动的过程中,不易产生滚珠的滚动受到外部灰尘的干扰,导致滚珠滚动卡顿的可能,提高螺母沿丝杠轴向移动的流畅性;
20、另一方面还对螺母的端部的返向器起到抵紧作用,返向器不易与螺母、丝杠之间发生相对位移,减小了返向器与螺母、丝杠之间发生碰撞的可能性,使得滚珠在丝杠与螺母之间流畅的滚动,从而减小滚珠滚动时发生卡顿的可能,提高螺母沿丝杠轴向移动的流畅性。
1.一种滚珠丝杠,其特征在于,包括丝杠(1)、螺母(2)、滚珠(3)、返向器(4)和端盖(5),所述丝杠(1)穿设在螺母(2)上,所述丝杠(1)与螺母(2)之间具有循环球道,所述螺母(2)内设置有与循环球道连通的返向球道(21),所述滚珠(3)位于循环球道、返向球道(21)内,所述返向器(4)安装在螺母(2)的端部,所述端盖(5)与螺母(2)的端部连接,其中,所述端盖(5)包括密封件(51)和压紧件(50),所述密封件(51)与压紧件(50)一体成型。
2.根据权利要求1所述的滚珠丝杠,其特征在于,所述密封件(51)包括第一密封部(510)和第二密封部(511),所述压紧件(50)设置为环形,所述压紧件(50)为金属件,所述压紧件(50)朝向螺母(2)的端面上设置有安装槽(500),所述第一密封部(510)位于安装槽(500)内。
3.根据权利要求2所述的滚珠丝杠,其特征在于,所述第二密封部(511)设置在压紧件(50)的内侧壁。
4.根据权利要求3所述的滚珠丝杠,其特征在于,所述第一密封部(510)与第二密封部(511)连接。
5.根据权利要求2所述的滚珠丝杠,其特征在于,所述第二密封部(511)的内侧壁的轮廓线与丝杠(1)的横截面相匹配。
6.根据权利要求2所述的滚珠丝杠,其特征在于,所述丝杠(1)的外侧壁上设置有第一走珠道(10),所述第二密封部(511)的内侧壁设置有与第一走珠道(10)适配的螺纹线(5110)。
7.根据权利要求1所述的滚珠丝杠,其特征在于,所述螺母(2)的端部设置有用于容纳端盖(5)的下沉槽(22),所述返向器(4)嵌设在下沉槽(22)的底面上。
8.根据权利要求1所述的滚珠丝杠,其特征在于,所述返向器(4)上设置有螺栓(43),所述螺栓(43)的轴向沿螺母(2)的轴向设置,所述螺栓(43)贯穿返向器(4)与螺母(2)螺纹连接。
9.根据权利要求8所述的滚珠丝杠,其特征在于,所述返向器(4)上设置有用于容纳螺栓(43)头部的嵌槽(400)。
10.根据权利要求1所述的滚珠丝杠,其特征在于,所述返向器(4)上设置有循环导向面(410),所述循环导向面(410)位于循环球道和返向球道(21)的连通处,以引导滚珠(3)返向,所述循环导向面(410)上嵌设有防撞片(42)。
11.根据权利要求1所述的滚珠丝杠,其特征在于,所述丝杠(1)上套设有由多个同轴设置的螺母(2)组成的滑移组,相邻的所述螺母(2)之间通过连接件(7)连接,相邻的所述螺母(2)之间设置有垫片(6),所述端盖(5)设置在滑移组的两端。