一种物料加工装置

本技术属于一种传动结构，具体涉及一种间歇运动传动结构及物料加工装置。

背景技术：

1、在食品、农产品等产品加工过程中，常需要对产品表面进行处理，例如，对产品进行烘干、喷淋、熏蒸等。常用的加工设备有输送带式和立体塔式，无论哪种设备，都需要使产品分布均匀，才能够保证产品表面被充分处理。

2、例如，茶叶的加工，是指茶树鲜叶采收后，经过各种工序制成成品茶的过程。如绿茶的加工包括杀青、揉捻和干燥。干燥一般是茶叶加工的最后一道工序，干燥的作用主要有：①蒸发水分、固化外形；②防止变色；③形成特定香气和滋味。常用的干燥方法有：烘干、炒干和晾晒等。其中，烘干是利用热空气对茶叶进行加热，从而使茶叶蒸发水分实现干燥，采用烘干方式进行干燥的茶叶多呈自然状，香气清新扑鼻，滋味鲜爽，如黄山毛峰等。在烘干技术中，流速均匀的热风及充分的接触面积，是使烘干过程满足茶叶干燥曲线的重要条件。现有的烘干技术中，一般采用直立烘干箱和旋转茶叶烘干机进行烘干。直立烘干箱是将茶叶固定平铺在烘干托盘上，各托盘层叠设置，无法进行动态烘干，且层叠的托盘使各层托盘中的茶叶烘干不均匀。旋转茶叶烘干机由平面转盘组成，可实现水平动态旋转，但位于转盘边缘及中心的茶叶仍然不能被充分烘干。

3、对于其他加工目的的产品表面加工设备，与茶叶的烘干设备类似，也存在加工不均匀、不充分，或者无法实现动态加工的问题。

技术实现思路

1、本实用新型针对现有产品表面加工设备存在无法进行动态加工，以及产品加工不均匀、不充分的技术问题，提供一种间歇运动传动结构及物料加工装置。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案予以实现：

3、本实用新型提出一种物料加工装置，包括加工源和物料单元；

4、所述物料单元包括驱动结构、物料框和间歇运动传动结构；

5、间歇运动传动结构，用于将动力源的动力传递至工作装置，使工作装置间歇运动；包括第一传动组件和第二传动组件；所述第一传动组件连接外部动力源，用于通过动力源驱动第一传动组件转动，第一传动组件上固定安装有限位件和传动柱；所述第二传动组件连接外部工作装置，第二传动组件外壁上沿周向均匀开设有多个活动槽；所述活动槽、传动柱和限位件满足以下关系：所述传动柱随第一传动组件每转动一周，从固定位置进入一个活动槽；且传动柱在活动槽内带动第二传动组件转动的圆弧角度，等于相邻两个活动槽之间对应的圆弧角度；所述传动柱位于活动槽外部时，限位件外壁与第二传动组件外壁贴合，用于限制第二传动组件转动；

6、所述驱动结构连接第一传动组件，用于驱动第一传动组件转动；

7、所述物料框连接第二传动组件；

8、所述物料框侧壁开设有多个通孔；

9、所述加工源位于物料框侧旁，加工源朝向通孔。

10、进一步地，所述限位件呈圆盘状，限位件外壁上开设有圆弧状第一豁口；

11、所述第二传动组件的外壁上，位于相邻两个活动槽之间开设有圆弧状第二豁口，所述第二豁口的两端分别延伸至两个活动槽开口处；

12、所述活动槽、传动柱和限位件满足以下关系：

13、所述传动柱从进入活动槽至离开活动槽，活动槽在限位件的第一豁口内转动。

14、进一步地，所述第一传动组件包括驱动转盘；

15、所述驱动转盘的下端连接外部动力源；

16、所述限位件同轴固定安装于驱动转盘的上端面；

17、所述传动柱固定安装于驱动转盘的上端面上。

18、进一步地，所述第二传动组件包括槽轮和活动柱；

19、所述槽轮套设安装于活动柱外部；

20、所述活动槽开设在槽轮外壁上；

21、所述活动柱连接外部工作装置。

22、进一步地，所述物料框的底部呈圆锥状，且大端朝向物料框顶部。

23、进一步地，所述物料框圆锥状底部的顶角为钝角。

24、进一步地，所述物料框圆锥状底部的内侧壁上设置有至少一组拦截组件，各组拦截组件从圆锥的顶点至底面依次排布；

25、所述拦截组件包括多个拦截件，多个拦截件沿周向均布。

26、进一步地，所述拦截件为弧形板，弧形板的开口朝向物料框圆锥状底部的底面。

27、进一步地，所述加工源为风扇；所述物料框顶部设置有顶盖。

28、与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

29、1.本实用新型提出一种间歇运动传动结构，动力源驱动第一传动组件转动，传动柱位于活动槽内时，通过传动柱带动第二传动组件同步转动，当传动柱随转动从活动槽中转出时，相邻的活动槽随第二传动组件转动至一定位置，待传动柱随第一传动组件转动至相同位置时，进入相邻的活动槽，继续带动第二传动组件转动。同时，传动柱从一个活动槽中转出至进入相邻的活动槽之前，由于限位件与第二传动组件外壁贴合，能够使第二传动组件停止继续转动，避免第二传动组件由于惯性无法停下。因此，第二传动组件能够在传动柱位于活动槽内时转动，在传动柱位于活动槽之外时停止转动，达到间歇运动的效果。本实用新型还能够通过调整相邻两个活动槽之间对应的圆弧角度，达到调整间歇运动周期的目的。

30、2.本实用新型中限位件呈圆盘状，通过第一豁口和第二豁口的巧妙配合，能够通过限位件达到间歇运动的效果，且保证第二传动组件的运动不受限位件干扰。

31、3.本实用新型还提出了一种物料加工装置，通过间歇运动传动结构，能够将驱动结构的动力转换为间歇运动传递至物料框，使物料框进行间歇运动，位于物料框内的物料，在物料框转动时，聚集在物料框中心处的物料会在离心力作用下向四周分散，解决了产品表面加工设备加工面积受限的问题，物料会轮番被向四周分散，轮番被加工，达到动态加工的目的。

32、4.本实用新型中物料框的底部呈圆锥状，在物料框间歇运动的间歇期间，位于物料框边缘的物料，会随圆锥状的侧壁向下滑动，在下滑过程中可完成二次加工，使物料框边缘的物料被充分加工。

33、5.本实用新型中物料框圆锥状底部的内侧壁上还设置有拦截组件，物料框间歇运动的间歇期间，物料会向圆锥状底部的中心处聚拢，使物料进入拦截组件内部，进而避免物料向圆锥状底部的中心聚拢，令物料分布更加均匀，达到更加均匀和充分的加工效果，提高了加工效率。

技术特征：

1.一种物料加工装置，包括加工源(12)和物料单元；其特征在于：

2.根据权利要求1所述一种物料加工装置，其特征在于：所述限位件(4)呈圆盘状，限位件(4)外壁上开设有圆弧状第一豁口(7)；

3.根据权利要求1或2所述一种物料加工装置，其特征在于：所述第一传动组件包括驱动转盘(9)；

4.根据权利要求3所述一种物料加工装置，其特征在于：所述第二传动组件包括槽轮(10)和活动柱(11)；

5.根据权利要求4所述一种物料加工装置，其特征在于：所述物料框(14)的底部呈圆锥状，且大端朝向物料框(14)顶部。

6.根据权利要求5所述一种物料加工装置，其特征在于：所述物料框(14)圆锥状底部(2)的顶角为钝角。

7.根据权利要求6所述一种物料加工装置，其特征在于：所述物料框(14)圆锥状底部(2)的内侧壁上设置有至少一组拦截组件，各组拦截组件从圆锥的顶点至底面依次排布；

8.根据权利要求7所述一种物料加工装置，其特征在于：所述拦截件(3)为弧形板，弧形板的开口朝向物料框(14)圆锥状底部(2)的底面。

9.根据权利要求8所述一种物料加工装置，其特征在于：所述加工源(12)为风扇；所述物料框(14)顶部设置有顶盖(16)。

技术总结
本技术属于一种传动结构，针对现有产品表面加工设备存在无法进行动态加工，以及产品加工不均匀、不充分的技术问题，提供一种间歇运动传动结构及物料加工装置，包括第一传动组件和第二传动组件，第一传动组件连接外部动力源，第一传动组件上固定安装有限位件和传动柱，第二传动组件连接外部工作装置，第二传动组件外壁上沿周向均匀开设有多个活动槽，传动柱随第一传动组件每转动一周，从固定位置进入一个活动槽；且传动柱在活动槽内带动第二传动组件转动的圆弧角度，等于相邻两个活动槽之间对应的圆弧角度；传动柱位于活动槽外部时，限位件外壁与第二传动组件外壁贴合，用于限制第二传动组件转动，物料加工装置可用于多种物料表面加工情况。

技术研发人员：毕轶慧,胡海清,鲍文瑞,李昱昊,赵佳岩
受保护的技术使用者：西安石油大学
技术研发日：20230915
技术公布日：2024/4/29