一种能清除渣杂防止阀芯卡阻的平装闸板阀的制作方法

本技术技术属于阀门控制，具体为一种能清除渣杂防止阀芯卡阻的平装闸板阀。

背景技术：

1、闸板阀是最常用的截断阀之一，主要用来接通或截断管路中的介质。运用的压力、温度及直径范围很大，尤其运用于中、大直径的管道，它是焦化行业管控煤气管道的重要装置之一。焦化煤气中含有较多渣杂，尤其焦油渣常积聚凝固在水平安装的闸板阀阀座处，关闭阀门时，渣杂卡阻阀芯导致阀门关闭不严的现象常常发生，且因闸板阀关闭不严导致电动盲板阀动作时泄漏煤气，进而引发火灾的案例比比皆是。

2、具体而言，目前焦化行业使用的闸板阀主要存在以下技术难题：阀门长期关闭后，部分焦油渣杂积聚在阀座处，久之则硬化粘接阀芯，导致阀门开启困难；阀门若长期开启，流体中所含渣杂沉积粘覆在阀门阀座密封沟槽中，关闭阀门时渣杂被阀芯下压堆聚在阀座底部沟槽中，渣杂没有排放的通道，最终阀芯被卡阻，导致阀门关闭不严，流体窜漏。部分阀门厂家在阀门底部设计有渣杂排放孔，但效果并不尽如人意。

3、闸板阀的阀芯（阀板）一般为板状结构，与水流方向垂直的阀芯两表面称作阀芯端面。

技术实现思路

1、本实用新型为解决目前焦化行业使用的闸板阀存在部分焦油渣杂积聚在阀座处，导致阀门开启困难以及流体中所含渣杂沉积粘覆在阀门阀座密封沟槽中导致阀门关闭不严的技术问题，提供一种能清除渣杂防止阀芯卡阻的平装闸板阀。

2、本实用新型是采用如下技术方案实现的：一种能清除渣杂防止阀芯卡阻的平装闸板阀，包括阀体和阀芯，阀体内的流体通道分为顺次贯通的阀门进口段、阀座通道段和阀门出口段，阀芯正对阀座通道段设置，阀座通道段底部开有与阀芯对应的阀座密封沟槽；阀门进口段、阀座通道段和阀门出口段呈“八”字形布局，即阀座通道段呈水平，阀门进口段和阀门出口段分别倾斜向下连接在阀座通道段的两端。

3、本实用新型将阀门进口段、出口段与阀座通道段改水平直通为‘八’字型布局，即阀座通道段处于高位，进出口相对来说处于低位，这样设计的优点：阀门关闭后，焦油渣不会沉积在阀芯与阀座通道段结合处凝固，能够防止阀芯与阀座密封沟槽粘结而导致的开启困难。阀门开启状态，流体进入阀门处于起跳飞越湍流状态，渣杂不易在阀座密封沟槽处积聚。

4、进一步的，阀芯端面以及阀座密封沟槽走向和阀座通道段轴线非垂直。普通闸板阀的阀芯及阀座密封沟槽平面与流体方向成90度即垂直状态，本实用新型改为非垂直，即阀芯与阀座密封沟槽所处平面与流体方向有一个倾斜角，优点：阀座密封沟槽与流体方向有一定夹角后，流体会顺着阀座密封沟槽产生一定的冲刷力，可以有效防止渣杂停留积聚在阀座密封沟槽处。

5、进一步的，阀座密封沟槽底部开有凹凸型排污通道；所述凹凸型排污通道沿着阀座密封沟槽的一条窄侧边经过阀座密封沟槽底部向阀座密封沟槽的另一窄侧边延伸，但未覆盖整个阀座密封沟槽；凹凸型排污通道底部中心下方连接有收集漏斗及排渣液管道。凹凸型排污通道的两侧最高位置均开有吹扫蒸汽快接口。

6、阀座密封沟槽底部一定弧度范围的部分改进设置凹凸型排污通道，并在其两侧最高点外部设置两个蒸汽吹扫快接口，需要关闭阀门前，先期打开蒸汽吹扫快接口上的蒸汽吹扫阀加热软化粘覆在沟槽中的焦油渣，关闭阀门时，阀芯向下挤压铲除粘覆在阀座密封沟槽中的渣杂进入凹凸型排污通道，经蒸汽吹扫通过收集漏斗及排渣管道排入阀门下部的水封中。

7、进一步的，阀芯下部前后端面制成能够与阀座密封沟槽形成剪切的刚性刃口，关闭阀门时阀芯刃口可以与阀座密封沟槽顶部边缘相配合，遇到焦油渣时可以直接切断铲除。

8、本实用新型的有益效果：本实用新型技术‘一种能清除渣杂防止阀芯卡阻的平装闸板阀’能够很好的解决老式闸板阀卡阻阀芯的难题：

9、1、带刃口的阀芯与阀座密封沟槽构成剪切型，关闭阀门时可以剪切并铲除杂物。

10、2、在阀座密封沟槽的下部设置凹凸型排污通道、收集漏斗及排渣液管道，可以定期打开凹凸型排污通道外侧蒸汽快接口阀吹扫并及时排出渣液，彻底清除阀座通道及阀座密封沟槽周边渣杂，启闭阀门提降阀芯时再不会受到卡阻。

11、3、阀芯及阀座密封沟槽平面与流体流向有一倾斜夹角，运送的流体可以顺势清理阀座密封沟槽中的渣杂，流体流动过程中即使有渣杂沉积，也会顺势沿沟槽落入排污通道，进而通过收集漏斗排出。

12、4、阀门关闭状态，阀座通道处于相对高位，焦油渣不会沉积在阀芯与阀座通道结合处凝固，能够防止阀芯与阀座密封沟槽粘结而导致的开启困难，即使有焦油渣将阀芯粘接在阀座沟槽中，也可以通过打开凹凸型排污通道外侧蒸汽快接口阀，吹扫加热软化焦油渣，能够很好的消除开启难题。

技术特征：

1.一种能清除渣杂防止阀芯卡阻的平装闸板阀，包括阀体和阀芯（4），阀体内的流体通道分为顺次贯通的阀门进口段（1）、阀座通道段（3）和阀门出口段（2），阀芯（4）正对阀座通道段（3）设置，阀座通道段（3）底部开有与阀芯（4）对应的阀座密封沟槽（5）；其特征在于，阀门进口段（1）、阀座通道段（3）和阀门出口段呈“八”字形布局，即阀座通道段（3）呈水平，阀门进口段（1）和阀门出口段（2）分别倾斜向下连接在阀座通道段（3）的两端。

2.如权利要求1所述的一种能清除渣杂防止阀芯卡阻的平装闸板阀，其特征在于，阀芯（4）端面以及阀座密封沟槽（5）走向和阀座通道段（3）轴线非垂直。

3.如权利要求2所述的一种能清除渣杂防止阀芯卡阻的平装闸板阀，其特征在于，阀芯（4）端面以及阀座密封沟槽（5）走向和阀座通道段（3）轴线呈60-80度夹角。

4.如权利要求1-3任一项所述的一种能清除渣杂防止阀芯卡阻的平装闸板阀，其特征在于，阀座密封沟槽（5）下方开有凹凸型排污通道（6）；所述凹凸型排污通道（6）沿着阀座密封沟槽（5）的一条窄侧边经过阀座密封沟槽（5）底部向阀座密封沟槽（5）的另一窄侧边延伸，但未覆盖整个阀座密封沟槽（5）；凹凸型排污通道（6）底部中心下方连接有渣杂收集漏斗（8）及排渣液管道。

5.如权利要求4所述的一种能清除渣杂防止阀芯卡阻的平装闸板阀，其特征在于，所述凹凸型排污通道（6）的分布范围是自阀座密封沟槽（5）中心与底部中心连线向两窄侧边方向各画出60度，共120弧度范围。

6.如权利要求4所述的一种能清除渣杂防止阀芯卡阻的平装闸板阀，其特征在于，凹凸型排污通道（6）的两侧最高位置均开有吹扫蒸汽快接口（7）。

7.如权利要求1-3任一项所述的一种能清除渣杂防止阀芯卡阻的平装闸板阀，其特征在于，阀芯（4）下部前后端面制成能够与阀座密封沟槽（5）形成剪切的刚性刃口。

8.如权利要求4所述的一种能清除渣杂防止阀芯卡阻的平装闸板阀，其特征在于，阀芯（4）下部前后端面制成能够与阀座密封沟槽（5）形成剪切的刚性刃口。

技术总结
本技术技术属于阀门控制技术领域，具体为一种能清除渣杂防止阀芯卡阻的平装闸板阀。解决了目前焦化行业使用的闸板阀存在部分焦油渣杂积聚在阀座处及流体中所含渣杂沉积粘覆在阀门阀座密封沟槽中的问题。带刃口的阀芯与阀座密封沟槽构成剪切型，关闭阀门时可以剪切铲除杂物。在阀座密封沟槽的下部设置凹凸型排污通道、收集漏斗及排渣液管道，可定期打开凹凸型排污通道外侧蒸汽快接口阀吹扫排出渣液，彻底清除阀座通道及阀座密封沟槽周边渣杂。阀芯及阀座密封沟槽平面与流体流向有一倾斜夹角，运送的流体可以顺势清理阀座密封沟槽中的渣杂。阀门进口段、出口段与阀座通道呈‘八’字型布局，使焦油渣不会沉积在阀芯与阀座通道结合处凝固。

技术研发人员：李东培,吕军锋,杨福,史尧埔,张璇
受保护的技术使用者：山西阳光焦化集团股份有限公司
技术研发日：20230927
技术公布日：2024/5/12