一种阀杆外装式不锈钢阀控超声表壳的制作方法

文档序号:37770457发布日期:2024-04-25 10:56阅读:6来源:国知局
一种阀杆外装式不锈钢阀控超声表壳的制作方法

本技术涉及超声波水表领域,尤其是指一种阀杆外装式不锈钢阀控超声表壳。


背景技术:

1、超声波阀控水表根据其超声波模块(水量计量模块)和阀门模块的相对安装位置不同,通常具有两种结构形式:第一种是阀门模块安装在超声波模块之后,在这种结构形势下,由于水表管段的总体长度是受水表标准规范限制的,因此阀门模块占用管段长度,将相应地缩短超声波模块占用的管段长度,这将导致超声波传播声程缩短并进而导致超声波计量精度和可靠性下降,直接影响了超声波水表的性能;第二种是阀门模块安装在超声波模块的两个反射柱中间,这种结构形势通常需要将管段分割成上游段、中游段、下游段三段式,其中上游段和下游段分别安装一个超声波反射柱,中游段安装阀门模块,在这种结构形式下,为实现保证三段管段密封性的同时又保证两个超声波反射柱严格正对,管段加工和装配难度被大幅度提高,直接加重了超声波阀控水表的生产成本。

2、为此,市面上出现了外装阀杆的阀控超声波水表表壳,以保证表壳的完整性,但由于水表内长时间存在水压,若阀杆密封不良则会漏水,而密封良好又会导致阀杆被水压推出,出现阀控失效的情况。如cn214308933u,其阀杆套横向设有若干个安装螺纹孔,阀杆侧壁上设有环形凹槽,阀杆与阀杆套之间通过螺栓、安装螺纹孔与环形凹槽三者配合而连接。该结构虽然实现了阀杆外装后由于水压而脱出的问题,但利用横向螺栓限位并不能提供向下的压紧力,导致阀杆密封性不佳;而且螺栓拧入时需要使环形凹槽和安装螺纹孔对准,安装难度较大。

3、因为,提供一种装配方便、结构稳定的阀杆外装式不锈钢阀控超声表壳是行业内亟待解决的问题。


技术实现思路

1、(一)要解决的技术问题

2、本实用新型目的在于提供一种阀杆外装式不锈钢阀控超声表壳,具有装配方便、结构稳定等优点。为实现上述之目的,本实用新型采取如下技术方案:

3、(二)技术方案

4、一种阀杆外装式不锈钢阀控超声表壳,包括表壳主体,所述表壳主体内安装有阀芯,所述表壳主体顶部固定设有阀杆套,所述阀杆套内放置有阀杆,所述阀杆贯穿所述表壳主体与所述阀芯相配合;所述阀杆和阀杆套之间设有紧固块,所述紧固块与阀杆套螺纹连接并套设在阀杆上。

5、进一步,所述阀杆整体呈凸字形,其上下两半部分之间形成阶梯轴,所述紧固块的通孔顶部向中心收缩形成限位环,该限位环底部与所述阀杆的阶梯轴顶部紧贴。

6、进一步,所述阀杆套底部向中心延伸形成环形的第一阶梯块,所述紧固块中部外侧设有向外延伸的第二阶梯块、底部外壁向内收缩形成第三阶梯块,所述第二阶梯块和第三阶梯块之间的部分则为第四阶梯块;所述第三阶梯块底部插入于所述阀杆和表壳主体之间、顶部外壁与第一阶梯块内壁紧贴,所述第四阶梯块底部与第一阶梯块顶部紧贴,所述第二阶梯块底部、第四阶梯块外壁、第一阶梯块顶部以及阀杆套内壁所围成的空间内设有密封圈。

7、进一步,所述紧固块顶部开有拧动槽。

8、进一步,所述阀杆套通过激光焊接固定在所述表壳主体上。

9、进一步,所述阀杆外嵌设有若干密封圈,且若干所述密封圈位于阀杆与紧固块之间。

10、进一步,所述紧固块为铜制材料。

11、(三)有益效果

12、本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果,具体而言,一方面,在阀杆和阀杆套之间放置紧固块,并利用紧固块和阀杆套之间的若干阶梯块和密封圈实现阀杆的密封,避免漏水;另一方面,紧固块通过螺纹与阀杆套连接,从而压紧密封圈,保证密封性,同时实现对阀杆的限位,避免阀杆因水压而脱离,结构稳定;同时装配时只需依次放入各个部件即可,无需复杂工装辅助,方便快捷。



技术特征:

1.一种阀杆外装式不锈钢阀控超声表壳,包括表壳主体(1),所述表壳主体(1)内安装有阀芯(2),其特征在于:所述表壳主体(1)顶部固定设有阀杆套(3),所述阀杆套(3)内放置有阀杆(4),所述阀杆(4)贯穿所述表壳主体(1)与所述阀芯(2)相配合;所述阀杆(4)和阀杆套(3)之间设有紧固块(5),所述紧固块(5)与阀杆套(3)螺纹连接并套设在阀杆(4)上。

2.根据权利要求1所述一种阀杆外装式不锈钢阀控超声表壳,其特征在于:所述阀杆(4)整体呈凸字形,其上下两半部分之间形成阶梯轴,所述紧固块(5)的通孔顶部向中心收缩形成限位环(51),该限位环(51)底部与所述阀杆(4)的阶梯轴顶部紧贴。

3.根据权利要求1或2所述一种阀杆外装式不锈钢阀控超声表壳,其特征在于:所述阀杆套(3)底部向中心延伸形成环形的第一阶梯块(31),所述紧固块(5)中部外侧设有向外延伸的第二阶梯块(52)、底部外壁向内收缩形成第三阶梯块(53),所述第二阶梯块(52)和第三阶梯块(53)之间的部分则为第四阶梯块(54);所述第三阶梯块(53)底部插入于所述阀杆(4)和表壳主体(1)之间、顶部外壁与第一阶梯块(31)内壁紧贴,所述第四阶梯块(54)底部与第一阶梯块(31)顶部紧贴,所述第二阶梯块(52)底部、第四阶梯块(54)外壁、第一阶梯块(31)顶部以及阀杆套(3)内壁所围成的空间内设有密封圈(6)。

4.根据权利要求1所述一种阀杆外装式不锈钢阀控超声表壳,其特征在于:所述紧固块(5)顶部开有拧动槽(55)。

5.根据权利要求1所述一种阀杆外装式不锈钢阀控超声表壳,其特征在于:所述阀杆套(3)通过激光焊接固定在所述表壳主体(1)上。

6.根据权利要求1所述一种阀杆外装式不锈钢阀控超声表壳,其特征在于:所述阀杆(4)外嵌设有若干密封圈(6),且若干所述密封圈(6)位于阀杆(4)与紧固块(5)之间。

7.根据权利要求1所述一种阀杆外装式不锈钢阀控超声表壳,其特征在于:所述紧固块(5)为铜制材料。


技术总结
本技术提供了一种阀杆外装式不锈钢阀控超声表壳,包括表壳主体,所述表壳主体内安装有阀芯,所述表壳主体顶部固定设有阀杆套,所述阀杆套内放置有阀杆,所述阀杆贯穿所述表壳主体与所述阀芯相配合;所述阀杆和阀杆套之间设有紧固块,所述紧固块与阀杆套螺纹连接并套设在阀杆上。本技术一方面,在阀杆和阀杆套之间放置紧固块,并利用紧固块和阀杆套之间的若干阶梯块和密封圈实现阀杆的密封,避免漏水;另一方面,紧固块通过螺纹与阀杆套连接,从而压紧密封圈,保证密封性,同时实现对阀杆的限位,避免阀杆因水压而脱离,结构稳定;同时装配时只需依次放入各个部件即可,无需复杂工装辅助,方便快捷。

技术研发人员:彭君,陶最,罗明,熊艺书
受保护的技术使用者:三川智慧科技股份有限公司
技术研发日:20230927
技术公布日:2024/4/24
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