一种转炉耳轴轴承密封装置的制作方法

本技术属于轴承密封领域，涉及一种转炉耳轴轴承密封装置。

背景技术：

1、转炉托圈耳轴轴承座是炼钢转炉的关键设备，其担负着整个转炉本体设备的支撑及倾动，关系着转炉整体的使用质量。转炉托圈耳轴轴承座的使用寿命主要取决于其内的关键设备——轴承，而轴承的在线使用质量及寿命与其润滑密封的性能相关。

2、现有的炼钢转炉耳轴轴承的密封装置大多如图1所示，轴承2设置在耳轴8上，轴承座1设置于轴承2外侧以支撑轴承2和耳轴8。为避免轴承2内的润滑油泄漏，在轴承座1的两端面上安装密封端盖3，并进一步在密封端盖3外压紧设置密封压盖4。密封端盖3和密封压盖4形成的空腔内设置密封圈5，以填补结构缝隙。然而，该装置的密封效果不甚理想，主要是由于装配在空腔内的密封圈5缺少合理有效的限位和压紧调节，当轴承2的内圈随耳轴8转动时，密封圈5容易因受振而翘起甚至脱离装配位置，从而无法保持密封圈5与耳轴8紧密贴合，从而使得轴承的密封性能受到影响，最终降低轴承的使用寿命。

技术实现思路

1、有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种转炉耳轴轴承密封装置，通过优化密封组件和压紧组件来显著提升密封性能，防止润滑油脂的轴向和径向泄漏。

2、为达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、优选地，本实用新型提供的一种转炉耳轴轴承密封装置用于转炉耳轴的轴承及轴承座密封，轴承安装于转炉耳轴上，轴承座安装于轴承的外侧面以为轴承和耳轴提供支撑力。进一步地，轴承密封装置包括设置于轴承座端面的密封端盖和压装在密封端盖外的密封压盖。

4、优选地，在密封端盖和密封压盖形成的环状空腔内设置有组合密封件，该组合密封件包括设置在密封端盖旁侧的内密封环、设置在密封压盖旁侧的外密封环以及设置于内密封环与外密封环之间的密封隔板。

5、优选地，压紧螺钉穿过密封压盖且其一端头进入环状空腔内并顶压外密封环，以使得内密封环与密封端盖紧密贴合，密封隔板两端面分别与内密封环及外密封环紧密贴合。

6、优选地，密封端盖和密封压盖由两半环体连接形成的圆环体结构，密封端盖通过连接件可拆卸地连接在轴承座上，密封压盖通过连接件可拆卸地连接在密封端盖的端面上。

7、优选地，内密封环与密封端盖接触的面设置有第一环形沟槽，第一密封圈置于第一环形沟槽中。

8、优选地，内密封环与耳轴接触的侧面设置有第二环形沟槽，第二密封圈置于第二环形沟槽中。

9、优选地，外密封环与耳轴接触的侧面设置有第三环形沟槽，第三密封圈置于第三环形沟槽中。

10、优选地，外密封环是由两半环连接形成的环状结构，密封端盖通过连接件可拆卸地连接在轴承座上，密封压盖通过连接件可拆卸地连接在密封端盖的端面上。

11、优选地，轴承密封装置以轴承为对称中心轴对称地布置在轴承座的两端面。

12、本实用新型的有益效果在于：

13、本实用新型提供的轴承密封装置，通过设置于密封压盖外的压紧螺钉来压紧空腔内的组合密封件，使得组合密封件的内密封环、外密封环以及密封隔板彼此紧密贴合，同时也与密封端盖和耳轴的接触面密封贴合，可有效地防止润滑油脂从轴承中沿轴承与密封端盖的结构缝隙渗出。另外，压紧螺钉能够提供更灵活的密封调节，工作人员可根据轴承及轴承密封装置的工作状态，例如转速、温度、磨损程度等，选择合适的压紧力，在保证密封效果的同时，避免过度压紧带来不必要的接触磨损。

14、除此之外，本实用新型在内密封环与密封端盖接触的侧面上设置有第一环形沟槽，并将第一密封圈设置其中，能够有效地防止润滑油脂的在耳轴的径向上泄漏。而内密封环与耳轴接触的侧面以及外密封环与耳轴接触的侧面设置有用于容置第二、第三密封圈的第二、第三环形沟槽，则是为了避免润滑油脂沿耳轴的轴向泄漏。可见，本实用新型在组合密封件的多个不同位置处设置了环形沟槽以容置密封圈，能够有效地防止轴承及轴承座内的润滑脂沿径向和轴向泄漏，提升了密封性能，还能够阻止外部环境微粒进入设备内部，保证润滑油脂的清洁度。

15、本实用新型的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本实用新型的实践中得到教导。本实用新型的目标和其他优点可以通过下面的说明书来实现和获得。

技术特征：

1.一种转炉耳轴轴承密封装置，包括设置于轴承座(1)端面的密封端盖(3)和压装在密封端盖(3)外的密封压盖(4)，其特征在于：

2.根据权利要求1所述的一种轴承密封装置，其特征在于：内密封环(7.1)与密封端盖(3)接触的面设置有第一环形沟槽(7.4)，第一密封圈(7.5)置于第一环形沟槽(7.4)中。

3.根据权利要求2所述的一种轴承密封装置，其特征在于：内密封环(7.1)与耳轴(8)接触的侧面设置有第二环形沟槽(7.6)，第二密封圈(7.7)置于第二环形沟槽(7.6)中。

4.根据权利要求3所述的一种轴承密封装置，其特征在于：外密封环(7.3)与耳轴(8)接触的侧面设置有第三环形沟槽(7.8)，第三密封圈(7.9)置于第三环形沟槽(7.8)中。

5.根据权利要求1所述的一种轴承密封装置，其特征在于：外密封环(7.3)是由两半环连接形成的环状结构。

6.根据权利要求1所述的一种轴承密封装置，其特征在于：密封端盖(3)和密封压盖(4)是由两半环体连接形成的圆环体结构。

7.根据权利要求6所述的一种轴承密封装置，其特征在于，密封端盖(3)通过连接件可拆卸地连接在轴承座(1)上，密封压盖(4)通过连接件可拆卸地连接在密封端盖(3)的端面上。

8.根据权利要求1所述的一种轴承密封装置，其特征在于：轴承密封装置以轴承(2)为对称中心轴对称地布置在轴承座(1)的两端面。

技术总结
本技术涉及一种转炉耳轴轴承密封装置，属于轴承密封领域，用于转炉耳轴的轴承及轴承座密封，包括设置于轴承座端面的密封端盖和压装在密封端盖外的密封压盖。在密封端盖和密封压盖形成的环状空腔内设置有组合密封件，组合密封件包括设置在密封端盖旁侧的内密封环、设置在密封压盖旁侧的外密封环以及设置于内密封环与外密封环之间的密封隔板，压紧螺钉穿过密封压盖且其一端头进入环状空腔内并顶压外密封环，以使得内密封环与密封端盖紧密贴合，密封隔板两端面分别与内密封环及外密封环紧密贴合。本技术的一种转炉耳轴轴承密封装置，通过优化密封组件和压紧组件来显著提升密封性能，防止润滑油脂的轴向和径向泄漏。

技术研发人员：杨撵上,侯智勇,林聪伟,龙燕,荣洲洋
受保护的技术使用者：中冶赛迪装备有限公司
技术研发日：20231008
技术公布日：2024/4/17