高含硫气田夹套管线内管防冲刷装置的制作方法

本技术涉及到输送管线，具体涉及到高含硫气田夹套管线内管防冲刷装置。

背景技术：

1、普光气田天然气净化厂联合装置硫磺回收单元生产液硫需外输至硫磺储运车间进一步加工，由于管线距离较远管线较长，为避免液硫因低温而凝结堵塞管线，故将液流外输线采用低压蒸汽夹套伴热。

2、由于夹套管线蒸汽采用高进低出的方式进行伴热，引入的蒸汽会垂直进入对管线产生冲刷，极易会发生夹套内管线穿孔导致液硫窜入蒸汽管网系统，严重时会引发装置停工，不利于天然气净化装置平稳运行。

3、申请号为201821023718.2，发明名称为《一种防止萘进料泵汽蚀的夹套管改进结构》的专利文件中公开了一种使夹套管使用更加可靠，泄露不再出现的防止萘进料泵汽蚀的夹套管改进结构。具体方案为在内夹套管表面、蒸汽桥管进口管道正对处焊接防冲板，而外夹套管针对蒸汽桥管的开孔采用钻孔成型，避免气割开孔误伤到内管。该方案虽然能够防止进入到夹套内的水蒸气直接冲刷内管。但是，长时间使用后，防冲板损坏后，不方便对防冲板进行更换。同时，已经安装完成的管线不方便在内管中焊接防冲板，整体更换已经安装完成的管线成本较高。

技术实现思路

1、本实用新型所要解决的技术问题在于一种能够提高使用寿命，方便后期维护的高含硫气田夹套管线内管防冲刷装置。

2、为了实现上述目的，本实用新型提供的技术方案是：

3、高含硫气田夹套管线内管防冲刷装置，包括内管，内管外侧套设有外管，外管上固定有与内管和外管之间的夹套连通的进管，其特征在于，进管内插接有内套，内套下方夹套内设置有弧形的托盘，托盘下端固定有弧形的顶板，顶板紧抵内管外缘，托盘和内套下端通过多个连杆固定连接。

4、具体的，所述托盘上端固定有锥形的滤筒，连杆贯穿滤筒。

5、具体的，所述内套与进管密封连接。

6、具体的，所述托盘中心向内管中心方向凹陷。

7、具体的，所述顶板中部向远离内管轴心的方向凸出。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

9、1、本实用新型设置能够通过进管进入到外管和内管之间的夹套的托盘，从进管进入到夹套内的水蒸气能够对托盘进行冲击，而不对内管进行直接冲击，能够防止内管在水蒸气长时间的冲击内管，避免内管出现穿孔的情况发生。

10、2、方便更换托盘，方便维护。能够方便安装到已经安装完成的管线上。适用范围广。

技术特征：

1.高含硫气田夹套管线内管防冲刷装置，包括内管(2)，内管(2)外侧套设有外管(1)，外管(1)上固定有与内管(2)和外管(1)之间的夹套连通的进管(3)，其特征在于，进管(3)内插接有内套(4)，内套(4)下方夹套内设置有弧形的托盘(5)，托盘(5)下端固定有弧形的顶板(6)，顶板(6)紧抵内管(2)外缘，托盘(5)和内套(4)下端通过多个连杆(7)固定连接。

2.根据权利要求1所述高含硫气田夹套管线内管防冲刷装置，其特征在于，所述托盘(5)上端固定有锥形的滤筒(8)，连杆(7)贯穿滤筒(8)。

3.根据权利要求1所述高含硫气田夹套管线内管防冲刷装置，其特征在于，所述内套(4)与进管(3)密封连接。

4.根据权利要求1所述高含硫气田夹套管线内管防冲刷装置，其特征在于，所述托盘(5)中心向内管(2)中心方向凹陷。

5.根据权利要求1所述高含硫气田夹套管线内管防冲刷装置，其特征在于，所述顶板(6)中部向远离内管(2)轴心的方向凸出。

技术总结
本技术涉及到输送管线技术领域，具体涉及到高含硫气田夹套管线内管防冲刷装置。包括内管，内管外侧套设有外管，外管上固定有与内管和外管之间的夹套连通的进管，进管内插接有内套，内套下方夹套内设置有弧形的托盘，托盘下端固定有弧形的顶板，顶板紧抵内管外缘，托盘和内套下端通过多个连杆固定连接。本技术设置能够通过进管进入到外管和内管之间的夹套的托盘，从进管进入到夹套内的水蒸气能够对托盘进行冲击，而不对内管进行直接冲击，能够防止内管在水蒸气长时间的冲击内管，避免内管出现穿孔的情况发生。

技术研发人员：黄青,张吉辉,刘宝,白宇飞,张志伟,陈洁,杨春雷,李冬,张金红,刘井坤,郝振乾
受保护的技术使用者：中石化石油工程技术服务股份有限公司
技术研发日：20231009
技术公布日：2024/5/12