一种双金属滑动轴承的制作方法

文档序号:37818058发布日期:2024-04-30 17:27阅读:7来源:国知局
一种双金属滑动轴承的制作方法

本技术涉及双金属滑动轴承,具体为一种双金属滑动轴承。


背景技术:

1、复合双金属滑动轴承因其较高的综合性能,得到广泛的应用。这其中运用最为广泛的是铜基合金材料与钢基材料复合的双金属滑动轴承,铜基轴承合金具有疲劳强度和承载能力高,耐磨性、导热性良好以及摩擦因数小等优点,能在250℃以下正常工作。铝基轴承合金则具有较好的抗咬合性和抗粘着性。对于钢背材料,其主要为提供高的承载能力,又能与基座的线涨系数保持一致。因此使用这些轴承合金与钢基材料复合成双金属滑动轴承具有更加优异的性能,常用复合金属滑动轴承的形式是以钢为基体,在钢的内表面或者外表面复合铜合金材料,其中在内表面复合的形式较为常见,制备方法也较为成熟,结合效果也能达到需求。

2、公开号:cn214578382u公开了一种滑动轴承总成,具有下轴承座,下轴承座的上端通过螺纹连接有上轴承座,上轴承座和下轴承座的内侧分别设有轴瓦,所述上轴承座和下轴承座的相反端分别设有向下凹陷且倾斜的槽口,槽口内的底面开设有一与其垂直的通道,轴瓦一端的外部设有与槽口匹配的凸块,通道内设有回弹式卡件,凸块上开设有与回弹式卡件配合的卡口,上轴承座和下轴承座分别通过回弹式卡件与轴瓦连接,以使轴瓦更加稳定的连接在上轴承座和下轴承座内侧。通过回弹式卡件,可将轴瓦快速的安装在上轴承座和下轴承座上,并可使轴瓦与上轴承座和下轴承座连接的更加稳定,提高使用寿命。

3、申请人发现该滑动轴承在使用中存在一些不足之处:该滑动轴承的轴承座通过螺栓直接固定在机器上,当安装好后,滑动轴承座不能进行滑动,安装调节方面有一定的困难。

4、因此,本实用新型设计一种双金属滑动轴承以解决现有技术中存在的问题。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种双金属滑动轴承,以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种双金属滑动轴承,包括:轴承座,所述轴承座的顶部两侧通过螺栓活动安装有端盖,所述轴承座的底部设有可以调节轴承座位置的安装机构,所述轴承座和端盖相互靠近一端皆设有轴瓦,两个所述轴瓦相互靠近一端的两侧皆设有稳固机构,所述轴承座和端盖相互靠近一端的两侧内壁皆开设有通孔一,所述轴承座的顶部两侧与端盖的底部两侧皆开设有与通孔一相连通的通孔二。

3、优选的,所述安装机构包括安装板,所述安装板顶部开设有连接槽,所述轴承座滑动安装在连接槽内,所述安装板的两侧皆开设有若干螺纹槽一,所述螺纹槽一与连接槽相连通,所述轴承座内开设有螺纹槽二,所述螺纹槽二内通过螺纹转动安装有螺杆,所述螺杆与螺纹槽一通过螺纹转动连接。

4、优选的,所述螺杆的一侧安装有转动把手,且转动把手外侧设有棉质层。

5、优选的,所述螺纹槽一的数量为五个且等距开设在安装板上。

6、优选的,所述稳固机构包括滑槽,所述滑槽内滑动安装有固定块,所述固定块与轴瓦通过弹簧相连接,所述弹簧位于滑槽内,所述固定块与通孔一滑动连接。

7、优选的,所述固定块远离弹簧的一侧安装有橡胶块。

8、与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:

9、1.本实用新型通过安装机构的设置,安装板固定在机器上后,将螺杆拧出,然后即可移动轴承座的位置,移动到不同的位置后,使螺纹槽一和螺纹槽二相水平,再将螺杆拧入,将轴承座和安装板固定,通过可以对轴承座位置的调节,使安装更加精确,有利于将轴承座主体移动到想要的位置;

10、2.本实用新型通过稳固机构的设置,安装轴瓦时,首先按压固定块,轴瓦和轴承座或端盖贴合后,滑槽与通孔一对齐,通过弹簧的恢复力将固定块弹出,贯穿通孔一,提高了轴瓦与轴承座或端盖之间的稳定性,提高使用寿命,需要拆卸时,通过通孔二按压固定块,将固定块按压进入滑槽,即可拿出轴瓦。



技术特征:

1.一种双金属滑动轴承,包括:轴承座(1),其特征在于:所述轴承座(1)的顶部两侧通过螺栓活动安装有端盖(2),所述轴承座(1)的底部设有可以调节轴承座(1)位置的安装机构(3),所述轴承座(1)和端盖(2)相互靠近一端皆设有轴瓦(4),两个所述轴瓦(4)相互靠近一端的两侧皆设有稳固机构(5),所述轴承座(1)和端盖(2)相互靠近一端的两侧内壁皆开设有通孔一(6),所述轴承座(1)的顶部两侧与端盖(2)的底部两侧皆开设有与通孔一(6)相连通的通孔二(7)。

2.根据权利要求1所述的一种双金属滑动轴承,其特征在于:所述安装机构(3)包括安装板(301),所述安装板(301)顶部开设有连接槽(302),所述轴承座(1)滑动安装在连接槽(302)内,所述安装板(301)的两侧皆开设有若干螺纹槽一(303),所述螺纹槽一(303)与连接槽(302)相连通,所述轴承座(1)内开设有螺纹槽二(304),所述螺纹槽二(304)内通过螺纹转动安装有螺杆(305),所述螺杆(305)与螺纹槽一(303)通过螺纹转动连接。

3.根据权利要求2所述的一种双金属滑动轴承,其特征在于:所述螺杆(305)的一侧安装有转动把手,且转动把手外侧设有棉质层。

4.根据权利要求2所述的一种双金属滑动轴承,其特征在于:所述螺纹槽一(303)的数量为五个且等距开设在安装板(301)上。

5.根据权利要求1所述的一种双金属滑动轴承,其特征在于:所述稳固机构(5)包括滑槽(501),所述滑槽(501)内滑动安装有固定块(502),所述固定块(502)与轴瓦(4)通过弹簧(503)相连接,所述弹簧(503)位于滑槽(501)内,所述固定块(502)与通孔一(6)滑动连接。

6.根据权利要求5所述的一种双金属滑动轴承,其特征在于:所述固定块(502)远离弹簧(503)的一侧安装有橡胶块。


技术总结
本技术涉及双金属滑动轴承技术领域,具体为一种双金属滑动轴承,包括:轴承座,所述轴承座的顶部两侧通过螺栓活动安装有端盖,所述轴承座的底部设有可以调节轴承座位置的安装机构,所述轴承座和端盖相互靠近一端皆设有轴瓦,两个所述轴瓦相互靠近一端的两侧皆设有稳固机构,所述轴承座和端盖相互靠近一端的两侧内壁皆开设有通孔一。本技术通过安装机构的设置,安装板固定在机器上后,将螺杆拧出,然后即可移动轴承座的位置,移动到不同的位置后,使螺纹槽一和螺纹槽二相水平,再将螺杆拧入,将轴承座和安装板固定,通过可以对轴承座位置的调节,使安装更加精确,有利于将轴承座主体移动到想要的位置。

技术研发人员:张国强
受保护的技术使用者:安徽中达滑动轴承有限公司
技术研发日:20231008
技术公布日:2024/4/29
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