分流齿轮轴结构和矫直机的制作方法

本技术涉及矫直机齿轮箱领域，具体而言，涉及一种分流齿轮轴结构和矫直机。

背景技术：

1、矫直机的分配箱又叫矫直机齿轮箱，其功能目的是将由单支输入的齿轮箱，经内部齿轮传动后多支输出到万向接轴传递至各个矫直辊，故各传动分流齿轮轴在矫直机的分布排布十分重要，当齿轮箱传递总扭矩大，各输出扭矩在不同多级齿轮的啮合下会有所不同。

2、但是现有分流齿轮轴结构简单，通过轴体与齿轮的简单配合，随着多级齿轮扭矩传递时间的增长，轴体易变形，其传递稳定性变差，使用效果不好。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种分流齿轮轴结构和矫直机，其能够提高传动的稳定性和可靠性。

2、本实用新型的实施例是这样实现的：

3、第一方面，本实用新型提供一种分流齿轮轴结构，包括：

4、第一传动单元，其包括：第一轴体、固定设置于所述第一轴体上的第一级分流齿轮，所述第一轴体的前端连接有输入端，所述第一轴体通过圆锥轴承转动设置在齿轮箱内；

5、第二传动单元，其包括：与第一轴体后端连接的第二轴体、固定设置于所述第二轴体上的多个第二级分流齿轮，所述第二级分流齿轮的后端连接有输出端，所述第二轴体通过双列圆柱轴承转动设置在齿轮箱内；

6、其中，所述第一轴体与所述第二轴体的直径不相等。

7、在可选的实施方式中，所述第一传动单元还包括设置在第一轴体上的支撑配对圆柱轴承，所述支撑配对圆柱轴承设置于所述第一级分流齿轮的靠近所述第二轴体的一侧。

8、在可选的实施方式中，所述第一传动单元还包括输入油封，所述输入油封套接于所述第一轴体上且位于所述圆锥轴承的远离所述第一级分流齿轮的一侧。

9、在可选的实施方式中，所述第二传动单元还包括输出油封，所述输出油封套接于所述第二轴体外且位于所述双列圆柱轴承的远离所述第二级分流齿轮的一侧。

10、在可选的实施方式中，所述第二轴体与第一轴体设置为一体式结构，且所述第二轴体的直径小于第一轴体的直径。

11、在可选的实施方式中，所述第一轴体或所述第二轴体设置为铁合金结构件。

12、在可选的实施方式中，所述输入端或所述输出端设置为齿轮结构。

13、在可选的实施方式中，所述输入端或所述输出端包括一体式的连接法兰和传动齿轮，所述传动齿轮所述连接法兰同轴设置，且所述连接法兰位于所述传动齿轮的远离所述第一轴体或所述第二轴体的一侧。

14、在可选的实施方式中，所述第一级分流齿轮或所述第二级分流齿轮设置为双联齿轮。

15、第二方面，本实用新型提供一种矫直机，所述矫直机包括：

16、前述实施方式中任一项所述的分流齿轮轴结构。

17、本实用新型实施例的有益效果是：

18、综上所述，本实用新型提供的一种分流齿轮轴结构，其通过分级设置不同直径的第一轴体与第二轴体，使其配合不同直径的分级齿轮，可以在齿轮箱内更好的分级布局装配，并且在第一轴体的前后端分别设置圆锥轴承、支撑配对圆柱轴承，第二轴体的后端设置双列圆柱轴承，大大提高齿轮轴的传动支撑稳定性，延长使用寿命，降低运行成本。

技术特征：

1.一种分流齿轮轴结构，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的分流齿轮轴结构，其特征在于：

3.根据权利要求1所述的分流齿轮轴结构，其特征在于：

4.根据权利要求1所述的分流齿轮轴结构，其特征在于：

5.根据权利要求1所述的分流齿轮轴结构，其特征在于：

6.根据权利要求1所述的分流齿轮轴结构，其特征在于：

7.根据权利要求1所述的分流齿轮轴结构，其特征在于：

8.根据权利要求1所述的分流齿轮轴结构，其特征在于：

9.根据权利要求1所述的分流齿轮轴结构，其特征在于：

10.一种矫直机，其特征在于，所述矫直机包括：

技术总结
本申请公开了一种分流齿轮轴结构和矫直机，涉及矫直机齿轮箱技术领域，包括第一传动单元和第二传动单元。第一传动单元包括第一轴体、固定于第一轴体上的第一级分流齿轮，第一轴体的前端连接有输入端。第二传动单元包括与第一轴体后端连接的第二轴体、固定设置于第二轴体上的多个第二级分流齿轮，第二级分流齿轮的后端连接有输出端，第二轴体通过双列圆柱轴承转动设置在齿轮箱内。本技术通过设置分级设置不同直径的第一轴体与第二轴体，使其配合不同的直径的分级齿轮，可以在齿轮箱内更好的分级布局装配，并且在第一轴体的前后端分别设置圆锥轴承、支撑配对圆柱轴承，第二轴体的后端设置双列圆柱轴承，大大提高齿轮轴的传动支撑稳定性。

技术研发人员：申长福,贾献凯,徐展
受保护的技术使用者：南京高精齿轮集团有限公司
技术研发日：20231012
技术公布日：2024/4/29