一种高可靠性易拆装齿轮皮带轮的制作方法

本技术涉及一种高可靠性易拆装齿轮皮带轮。

背景技术：

1、现有技术中齿轮皮带轮与轮轴需要通过锥套进行辅助固定，进行安装时，三颗内六角螺栓即将安装到位时需轮番紧固，以保证锥套受均匀轴向力，保证带轮和锥套同轴定位良好，这种安装方式显然较为繁琐，同时对操作人员的经验要求也较高。

技术实现思路

1、本实用新型目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种高可靠性易拆装齿轮皮带轮。

2、本实用新型的技术方案是：一种高可靠性易拆装齿轮皮带轮，包括轮体、卡紧机构和轮轴，所述轮体的中部具有一固定孔，所述固定孔为喇叭孔，所述固定孔内径较大的一端位于前端，所述固定孔的内周还阵列有多条限位凸条；

3、所述轮轴前端外侧对称设置有两键，两键的前端具有斜坡；

4、所述卡紧机构由两对应固定孔形状的弧形块组成，两所述弧形块的外侧都设有对应限位凸条的限位槽，两所述弧形块的内侧还都设有对应两键的键槽，两所述弧形块分别卡入固定孔和轮轴的间隙，所述限位槽与对应的限位凸条相匹配，所述键槽与对应的键相匹配，两所述弧形块之间保持间距；

5、还包括前盖板和前限位板，所述前盖板的内圆和弧形块的前端外侧还分别具有对应的台阶结构，所述前盖板固定在轮体上并对弧形块的外侧进行限位，所述前限位板固定在轮轴前端，所述前限位板还与弧形块的前端内侧相抵接并对其进行限位。

6、进一步的，所述轮体中部具有一凸柱，所述固定孔设置在凸柱上，所述凸柱外周的轮体上还设有一圈齿圈，所述凸柱和齿圈间通过多根连接柱相连接。

7、进一步的，所述连接柱朝向齿圈的一端为较粗端，所述连接柱朝向凸柱的一端为较细端。

8、进一步的，各所述连接柱中部还分别具有一工艺孔。

9、进一步的，所述轮体上还具有与轮体连接为一体的后盖板，所述轮体、凸柱和齿圈为一体成型结构。

10、进一步的，所述前盖板、后盖板和齿圈外侧间形成皮带槽。

11、进一步的，所述轮轴上还具有后限位环，所述轮轴和轮体连接后，所述弧形块的后端与后限位环相抵接。

12、进一步的，所述前盖板通过多个固定螺栓固定在轮体前端。

13、进一步的，所述前限位板通过固定螺栓固定在轮轴的前端。

14、本实用新型的有益效果是：本实用新型中，两弧形块卡入固定孔和轮轴的间隙对轮轴进行锁紧，由于弧形块的外侧通过限位槽和限位凸条与固定孔相匹配，弧形块的内侧通过键槽和键与轮轴相匹配，可确保皮带轮和轮轴进行可靠的同步旋转；又由于固定孔为喇叭孔，键的前端具有坡面，轮轴被弧形块锁紧后前后位移困难，配合前盖板和前限位板对弧形块的限位，轮体和轮轴的之间不易产生相对的轴向位移，连接稳固可靠；而对皮带进行拆卸时，仅需卸下前盖板即可将皮带由轮体上拉出；对轮体和轮轴进行分离时，仅需卸下前盖板和前限位板，向前轻敲轮体，即可将轮体连同弧形块卸出，相比现有技术，还具有拆卸方便的优点。

技术特征：

1.一种高可靠性易拆装齿轮皮带轮，包括轮体、卡紧机构和轮轴(1)，其特征是，所述轮体的中部具有一固定孔(2)，所述固定孔(2)为喇叭孔，所述固定孔(2)内径较大的一端位于前端，所述固定孔(2)的内周还阵列有多条限位凸条(3)；

2.如权利要求1所述的一种高可靠性易拆装齿轮皮带轮，其特征是，所述轮体中部具有一凸柱(9)，所述固定孔(2)设置在凸柱(9)上，所述凸柱(9)外周的轮体上还设有一圈齿圈(10)，所述凸柱(9)和齿圈(10)间通过多根连接柱(11)相连接。

3.如权利要求2所述的一种高可靠性易拆装齿轮皮带轮，其特征是，所述连接柱(11)朝向齿圈(10)的一端为较粗端，所述连接柱(11)朝向凸柱(9)的一端为较细端。

4.如权利要求3所述的一种高可靠性易拆装齿轮皮带轮，其特征是，各所述连接柱(11)中部还分别具有一工艺孔(12)。

5.如权利要求4所述的一种高可靠性易拆装齿轮皮带轮，其特征是，所述轮体上还具有与轮体连接为一体的后盖板(13)，所述轮体、凸柱(9)和齿圈(10)为一体成型结构。

6.如权利要求5所述的一种高可靠性易拆装齿轮皮带轮，其特征是，所述前盖板(7)、后盖板(13)和齿圈(10)外侧间形成皮带槽。

7.如权利要求6所述的一种高可靠性易拆装齿轮皮带轮，其特征是，所述轮轴(1)上还具有后限位环(14)，所述轮轴(1)和轮体连接后，所述弧形块(5)的后端与后限位环(14)相抵接。

8.如权利要求7所述的一种高可靠性易拆装齿轮皮带轮，其特征是，所述前盖板(7)通过多个固定螺栓固定在轮体前端。

9.如权利要求8所述的一种高可靠性易拆装齿轮皮带轮，其特征是，所述前限位板(8)通过固定螺栓固定在轮轴(1)的前端。

技术总结
本技术公开了一种高可靠性易拆装齿轮皮带轮，包括轮体、卡紧机构和轮轴，轮体的中部具有一内周阵列有多条限位凸条的喇叭状固定孔，轮轴前端外侧对称设置有两键，卡紧机构由两对应固定孔形状的弧形块组成，两弧形块的外侧设有限位槽和键槽，两弧形块分别卡入固定孔和轮轴的间隙，两弧形块之间保持间距，还包括前盖板和前限位板，前盖板的内圆和弧形块的前端外侧还分别具有对应的台阶结构，前盖板固定在轮体上并对弧形块的外侧进行限位，前限位板固定在轮轴前端，前限位板还与弧形块的前端内侧相抵接并对其进行限位，本技术拆装更为简易，且与轮轴的连接方式稳固可靠。

技术研发人员：黄启林
受保护的技术使用者：浙江特利隆精密机械有限公司
技术研发日：20231017
技术公布日：2024/5/10