一种大通道气体隔绝装置的制作方法

文档序号:37807590发布日期:2024-04-30 17:17阅读:9来源:国知局
一种大通道气体隔绝装置的制作方法

本技术属于大通道气体隔绝阻断,具体涉及一种大通道气体隔绝装置,用于能源、化工、冶金领域中大流量气体输送。


背景技术:

1、在能源、化工、冶金等行业的大流量气体输送过程中,常常需要使用大尺寸的圆形或矩形管道作为气体通道。在通道的特定位置,需要阻断和隔绝气体的流通。目前,主要的方法是安装大口径的蝶阀或闸阀,然而这些阀门存在泄露的风险,因此不适用于需要彻底阻断和隔绝气体流通的场合。为了彻底阻断和隔绝大通道内气体的流通,目前主要使用盲板阀。虽然盲板阀可以实现彻底的阻断和隔绝,但在操作过程中会将通道内的气体泄露到环境中。如果这些气体是有害的,将会带来安全隐患,并造成环境污染。另外,盲板阀需要依赖人工进行操作,操作过程繁琐费时,也不利于实现自动化过程控制。


技术实现思路

1、为克服上述现有技术的不足,本发明的目的是提供一种大通道气体隔绝装置,具有隔断气流、管内零泄漏、环境零泄漏、操作简单可靠特点。

2、为实现上述目的,本发明采用的技术方案是:一种大通道气体隔绝装置,包括气体管道,气体管道中段为u型下沉弯管;u型下沉弯管左侧的入口竖直通道与气体管道的入口相连通,右侧的出口竖直通道与气体管道的出口相连通;u型下沉弯管中间的管段内设有隔绝液体;u型下沉弯管中间最下端的管壁上设有泄流管;泄流管通过泄流阀与储液罐相连通;储液罐的出口通过注液管一、注液阀一与泵的入口相连通;泵的输出端通过注液阀二与出口竖直通道相连通;出口竖直通道上还通过溢流阀连接有溢流管。

3、所述的储液罐顶部设有排气阀,储液罐底部通过排污管与排污阀相连,储液罐顶部设置的补水阀与补水管道相连接。

4、所述的储液罐一侧还连接有液位计b。

5、所述的u型下沉弯管一侧设有液位计a。

6、一种大通道气体隔绝装置,包括气体管道,气体管道中段为t形管;t形管中间设有隔板,隔板的上端与t形管的上侧管壁相连;t形管下凸部分的左侧壁与隔板之间的通道为入口竖直通道,入口竖直通道与气体管道的入口相连通,t形管下凸部分的右侧壁与隔板之间的通道为出口竖直通道,出口竖直通道与气体管道的出口相连通;

7、t形管中间的管段内设有隔绝液体;t形管中间最下端的管壁上设有泄流管;泄流管通过泄流阀与储液罐相连通;储液罐的出口通过注液管一、注液阀一与泵的入口相连通;泵的输出端通过注液阀二与出口竖直通道相连通;出口竖直通道上还通过溢流阀连接有溢流管。

8、本实用新型的有益效果是:

9、本实用新型装置可以完全隔绝和阻断大通道中的气体,实现无泄露,并可与自动或远程控制系统连接。该装置适用范围广泛,无论通道截面积多大,都能有效应用,特别适用于截面积较大的场所。只需更换不与通道内气体介质发生反应的液体种类,即可用于隔绝和阻断多种介质的通道,无论是高温烟气、有毒气体、腐蚀性气体还是易燃易爆气体,均能适用。该装置有两种形态,结构和功能相同,只是适用于圆形和矩形两种不同截面形状的气体通道,以便于接驳。



技术特征:

1.一种大通道气体隔绝装置,包括气体管道,其特征在于,气体管道中段为u型下沉弯管(3);u型下沉弯管(3)左侧的入口竖直通道(2)与气体管道的入口(1)相连通,右侧的出口竖直通道(19)与气体管道的出口(18)相连通;u型下沉弯管(3)中间的管段内设有隔绝液体(16);u型下沉弯管(3)中间最下端的管壁上设有泄流管(4);泄流管(4)通过泄流阀(5)与储液罐(6)相连通;储液罐(6)的出口通过注液管一(9)、注液阀一(10)与泵(11)的入口相连通;泵(11)的输出端通过注液阀二(21)与出口竖直通道(19)相连通;出口竖直通道(19)上还通过溢流阀(13)连接有溢流管(12)。

2.根据权利要求1所述的一种大通道气体隔绝装置,其特征在于,所述的储液罐(6)顶部设有排气阀(17),储液罐(6)底部通过排污管(7)与排污阀(8)相连,储液罐顶部设置的补水阀(24)与补水管道(25)相连接。

3.根据权利要求1所述的一种大通道气体隔绝装置,其特征在于,所述的储液罐(6)一侧还连接有液位计b(15)。

4.根据权利要求1所述的一种大通道气体隔绝装置,其特征在于,所述的u型下沉弯管(3)一侧设有液位计a(14)。

5.一种大通道气体隔绝装置,包括气体管道,其特征在于,气体管道中段为t形管;t形管中间设有隔板(23),隔板(23)的上端与t形管的上侧管壁相连;t形管下凸部分的左侧壁与隔板(23)之间的通道为入口竖直通道(2),入口竖直通道(2)与气体管道的入口(1)相连通,t形管下凸部分的右侧壁与隔板(23)之间的通道为出口竖直通道(19),出口竖直通道(19)与气体管道的出口(18)相连通;


技术总结
一种大通道气体隔绝装置,在原有气体输送管道上需要隔绝阻断气体流通的部位将原管道断开,再分别接入本装置的入口和出口,通过本装置连接形成新的气体通道;向本装置U型下沉弯注入一定量与通道内气体不溶的液体,可实现将通道内气体彻底隔绝阻断;U型下沉弯内的液体可通过泄流阀排出至储液罐,可恢复气体流通;U型下沉弯与储液罐之间设有泵,可实现液体循环使用和装置对气体通道的隔绝于流通状态切换;具有隔断气流、管内零泄漏、环境零泄漏、操作简单可靠特点。

技术研发人员:赵昊强,来煜坤,来江,刘月旻
受保护的技术使用者:陕西博源能源科技有限公司
技术研发日:20231017
技术公布日:2024/4/29
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